Фільтрувальний рукав матеріали та особливості застосування
Фільтрувальний рукав: сфера застосування
Існує безліч технологічних процесів, що вимагають використання подібних елементів:
- переробка нафти та виробництво металургійних виробів;
- розпилювання та інші типи обробки деревини;
- вентиляція цементного силосу;
- виготовлення цементу;
- шліфування та обробка металу;
- тютюнове виробництво;
- виготовлення технічного вуглецю та пластмаси.
Як матеріали для виготовлення рукавів застосовується поліефір, тканина, поліпропілен, скловолокно. Існують вироби, доповнені електропровідними волокнами, антистатичним покриттям, а також призначені для високих температур та мають водовідштовхувальні характеристики. Зовнішній шар може мати покриття у вигляді сітки чи нейлонового флісу. Достатнього поширення набули рукави, що мають каландровану поверхню. Завдяки їх використанню запобігає випаданню дрібних волокон у фільтрат. Процес каландрування тканини полягає в прокаті через вали, нагріті до певної температури, і подальше спікання волокон.
Особливості експлуатації
Змінна деталь фільтра піддається постійному зносу та високим навантаженням, через що виникає необхідність у регулярній заміні. Крім зняття старих елементів потрібно своєчасне очищення рукавних фільтрів, патрубків і бункера від забруднень, що накопичилися, і подальша перевірка системи. Необхідний рівень ефективності аспіраційних конструкцій досягається лише за умови систематичного монтажу нових рукавів.
Існує кілька основних типів, що відрізняються специфікою експлуатації. Достатнєпоширення набув фільтрувальний рукав, що використовується у високотемпературному середовищі та для уловлювання вибухонебезпечного пилу. Основу конструкції складає корпус, що має дві камери, клапанні секції та каркасні елементи фільтрації. У камеру повітря надходить через патрубок і проходить через фільтр, поверхні якого залишається пил. Після очищення повітря виводиться у спеціальну камеру через відкриті елементи рукавів.
Виготовлення
Процес виробництва здійснюється на новітньому устаткуванні з використанням якісних полотен, у тому числі і з матеріалів, що відрізняються струмопровідними властивостями. Фільтрувальний рукав, призначений для уловлювання пилу з підвищеною вибухонебезпечністю, доповнюється клапанами із спеціальною мембраною. В цьому випадку потрібно окреме встановлення пускової апаратури у відведеному приміщенні. Видалення зібраного пилу може проводитись з різною регулярністю залежно від умов експлуатації. За допомогою шлюзових затворів здійснюється ущільнення вивантажувального відділу за необхідності збирання пилу на встановленому фільтрі. Також використовують інші види пристроїв для герметизації.
Певні різновиди фільтрів доповнюються автоматичними системами, які дозволяють керувати механізмами для вивантаження пилу з декількох фільтрів одночасно і запобігати пошкодженню конструкції внаслідок високотемпературних впливів газів. Подібні системи використовуються для передачі даних для подальшого спостереження та управління очисним механізмом.