Форум Розмовник - сталь
Профіль Група: Граф Повідомлень: 696 Реєстрація: 15-02-2008 Користувач №: 5,948
Стать: чоловіча Спільноти: не складається >Фото Щоденник
Бірінгуччі переведемо главу про сталь.
«Хоча може здатися більш підходящим, обговорити цю тему в дев'яту книгу у зв'язку з виплавкою заліза, де я думав розповісти це в подробицях, процес виробництва стали, мабуть, фактичне відгалуження вищенаведеного розділу про залізо, тому я не хочу розділяти ці дві частини так, щоб вони могли здатися різними речами. Тому я хочу написати тут і розповісти вам, що сталь є не що інше, як залізо, очищене за допомогою мистецтва і дає більш ідеальну, елементарну суміш і якість, за допомогою більшого виварювання вогнем, ніж це мало місце раніше. Внаслідок тяжіння деяких відповідних субстанцій у речах, які додаються до них, їх природна сухість пересувається за допомогою певної кількості вологи, і вони стає білішими і щільнішими, так що, ймовірно, фактично віддаляються від своєї первісної природи. Нарешті, коли її пори добре розширюються і пом'якшуються сильним вогнем, а тепло виганяється силою холоду води, ці пори стискуються і вона перетворюється на твердий матеріал, який, через твердість, крихкий. Сталь може бути зроблена з будь-якої залізної руди очищеного заліза. Насправді, краще, коли сталь робиться з одного сорту заліза, а не з різних сортів і з одного виду деревного вугілля, а не з різних. Також краще робити сталь відповідно до розуміння майстрів. І все ж таки найкраще залізо, яке використовується для створення гарної сталі, це, те залізо, яке за своєю природою є вільним від домішок інших металів, і, отже, більш схильне дорозплаву і має дещо більшу твердість, ніж інше. Дроблений мармур або інші легкоплавкі при плавленні породи розміщуються разом із цим залізом. Вони очищають залізо і майже в змозі взяти з нього її залізисту природу, і закрити його пористість, і зробити його щільним і без розшарування.
Тепер коротко, коли майстри хочуть зробити таку роботу, вони беруть залізо, яке пройшло стадію перетворення в печі або отримане іншим шляхом, і розривають його на невеликі шматочки, які вони хочуть перетворити на сталь. Потім вони ставлять перед фурмою кузні круглу посудину, у половину руки (braccio - італійська сажень) або більше в діаметрі, який зроблений на одну третю з глини і на дві третини з вугільного пилу, маса добре подрібнюється кувалдою, добре перемішується, а потім змочується такою кількістю води, яка потрібна, щоб маса трималася разом, коли на неї натискають рукою. І після того як ця посудина виготовлена подібно до купеліни вогнища, але глибше, фурма приєднується до середини, так що її ніс дещо нахилений у бік пониження для того, щоб повітря могло вдаряти в середину судини. Потім весь порожній простір заповнюється деревним вугіллям, а навколо посудини робиться коло з каменів або інших м'яких порід, які тримають розбите залізо і вугілля, які також розміщуються зверху. Таким чином, посудина покривається і насипається купа деревного вугілля. Потім, коли майстри бачать, що все у вогні і добре прогрівається, особливо посудина, вони починають більше працювати ковальськими хутрами і додавати деякі з цих маленьких шматочків заліза змішаних з мармуром схожим на сіль, подрібненим шлаком або іншими легкоплавкими і неземним камінням. Розтоплюючи це, вони таким складом помалу заповнюють судину настільки, наскільки бажано.
( Тут цікавоПримітка перекладача.«Процес складається з занурення мас зварювального заліза у ванну розплавленого чавуну. Хоча Бірінгуччо говорить, що і криця і ванна мають те ж саме залізо, це для ванна безсумнівно навуглерожується надлишком деревного вугілля, змішаного з цим для того, щоб танути. майже дослівно і додає ілюстрації, що показують сталеві бруски, проковані і обжаті.На жаль, осередок печі не показаний, і можливо описуване, це - тільки ковальська операція, а не сталеливарний процес безпосередньо».
Проте фахівці вважають, що описаний процес навуглерожування в розплаві чавуну, що зазначено у Персі)
Маючи раніше зроблені під ковальським молотом три-чотири криці з одного сорту заліза, вагою від тридцяти до сорока фунтів кожна, вони кладуть їх, поки ті гарячі, всередину ванни з розплавленим залізом. Майстерами цього ремесла така ванна називається "мистецтво заліза". Вони тримають шматки в цьому розплавленому матеріалі на гарячому вогні протягом чотирьох-шостих годин, часто помішуючи розплав палицею, як кухар перемішує їжу. Таким чином, вони тримають їх, перевертаючи знову і знову, так що все це тверде залізо може прийняти у свої пори ті тонкі речовини, які знаходяться в розплавленому залозі, за допомогою такого засобу грубі речовини, що знаходяться в криці, знищуються і розширюються, і все шматки стають м'якими та пастоподібними. Коли майстри помічають цей момент, вони роблять висновок, що ця тонка субстанція повністю проникла всередину, і в цьому вони переконуються перевіркою, взявши один із шматків і переносячи її під ковальський молот, щоб розкувати і потім кинути його у воду, поки він такий гарячий , як це можливо, вони гартують його, і коли він загартується, вонирозбивають його і дивляться, чи змінила кожна маленька частина металу свою природу і чи є повністю вільною всередині будь-яких прошарків заліза.
Коли вони виявляють, що досягли потрібної точки завершення процесу, вони виймають шматки великими кліщами або за допомогою кінців на них, і розрізають кожен з них на шість або вісім дрібних шматків. Потім вони повертають їх знову в ту ж ванну для нагрівання, і додають ще деяку кількість подрібненого мармуру та заліза для плавки для того, щоб оновити та збільшити ванну, а також замінити те, що споживається вогнем. Крім того, шляхом занурення того, що має стати сталлю у цій ванні, воно краще доводиться до досконалості. Таким чином, нарешті, коли шматки дуже гарячі, їх беруть шматок за шматком кліщами, переносять для витягування під ковальський молот і роблять бруски, як ви бачите. Після цього, поки шматки ще дуже гарячі і майже білого кольору через спеку, щоб це тепло, можна було швидко охолодити, вони негайно кидають їх у поточну воду, яка так холодна, як це можливо.
Таким чином, сталь отримує твердість, яка зазвичай називається загартуванням, і, таким чином, вона перетворюється на матеріал, який навряд чи нагадує той м'який матеріал, що був до цього. Бо раніше вона нагадувала просто шматок свинцю або воску, а таким чином робиться такою твердою, що перевершує майже всі інші жорсткі речі. Вона також стає дуже білою, набагато більшою мірою, ніж природне залізо в ньому, насправді вона майже подібна до срібла. Білий сорт, дуже хороший, і фіксовані зерна найкращі. Сорти, про які я чув, і які високо цінуються – це сорти з Фландрії, а в Італії – з Валькамоніки (Valcamonica) з району Брешії. Поза християнським світом цінується Дамаск (Damascan) іКороманія (Chormanian), Аззірніан (Azzirninan), і той, що з Агіамбана (Agiambans). . Кажуть, що вони обпилюють її, замішують із певною їжею, роблять невеликі коржики, і годують ними гусей. Вони збирають послід цих гусей, коли вони хочуть, сушать його вогнем, і перетворять його в сталь. Я не дуже вірю в це, але думаю, що все, що вони роблять цю властивість відпустки сталі, якщо не властивість самого заліза.
The pirotechnia of Vannoccio Biringuccio. Перекладено C R. Smith і M. T. Gnudi. New York, 1943 p. 67-70
Переклад з англійської О.М. Шуршикова (зауваження та виправлення приймаються)
Фахівці стверджують, що навуглерожування заліза у чавунній ванні? Це реально чи?