Фундамент із блоків ФБС як укладати блоки взимку - покрокова інструкція, його мінуси та плюси

Фундаментний блок – це один із найпоширеніших будівельних матеріалів, що застосовуються для влаштування фундаментів будинків. Він широко використовується в малоповерховому будівництві та при будівництві заввишки не більше п'яти поверхів. Фундаментні блоки випускаються бетонними заводами відповідно до ГОСТу 13579-78.

Всі блоки поділяються на три види:

1. ФБС - фундаментний блок, який має суцільний переріз;
2. ФБВ - це блок з вирізом у перерізі для влаштування перемичок або різного роду каналів для монтажу внутрішніх інженерних мереж;
3. ФБП – блок з вмонтованими порожнечами так, що при його монтажі вони спрямовані вниз.

Розміри фундаментного блоку також визначені ГОСТом. Довжина має три значення 2,4 м, 1,2 м та 0,88 м. Висота всіх блоків однакова і становить 0,6 м. Ширина може бути 0,3 м, 0,4 м, 0,5 м та 0,6 м. Подібні розміри дозволяють повністю забезпечувати добір необхідної кількості для влаштування стрічкових фундаментів. При виборі блоків для будівництва необхідно знатися на марці або умовному позначенні блоку.

Як приклад наведемо марку одного з найбільш затребуваних блоків:

ФБС 24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

• перші три букви позначають, що це фундаментний блок бетонний і має суцільний переріз;
• число 24 свідчить, що його довжина має 2,4 метра;
• число 4 свідчить, що його ширина становить 0,4 м;
• число 6 свідчить, що його висота дорівнює 0,6 м;
• буква Т вказує на те, що блок виготовлений з важкого бетону, що стоїть у марці буква Л вказує на виготовлення з легкого бетону, буква С на виготовлення із щільного силікатногобетону;
• останні літери та цифри позначають стандарт відповідно до якого виготовляється блок.

Саме марка бетону визначає, яке навантаження на стиск витримає конструкція фундаменту і, відповідно, яку будівлю чи споруду можна звести на такому фундаменті.

Вага блоку коливається від однієї до двох тонн і залежить від марки бетону та розмірів фундаментного блоку.

У кожен блок замонолічуються дві вигнуті за спеціальною формою металеві монтажні петлі, які служать для підйому краном блоків при вантажно-розвантажувальних роботах та при монтажі.

Переваги фундаменту із блоків ФБС

Широке застосування фундаментних блоків пояснюється відчутними позитивними якостями даного матеріалу :

1. Розміри блоків дають можливістьпроектувальникам і будівельникам забезпечити міцним фундаментом будівлі з найхимернішими формами. Підбір блоків та їх розкладка по осях будівлі здійснюється в робочому проекті і дозволяє врахувати навіть незначні вигини стін.
   
2. Блоки ФБС забезпечують високу швидкість зведення фундаменту. Так ланка досить досвідчених робітників може при хорошій організації змонтувати до ста блоків за зміну, іншими словами, за одну зміну можна звести фундамент котеджу.
3. Монтаж блоків не вимагає наявності у ланці робітників великої кількості висококласних фахівців. Однією або двох змін роботи з монтажу ФБС достатньо, щоб у ланці з'явилася злагодженість та взаєморозуміння, що забезпечують дуже високий темп укладання блоків.
4. Блоки стійкі до впливу агресивних речовин. Це дозволяє їх застосовувати в ґрунтах з високим ступенем кислотності, в місцях, де допускається попадання в ґрунт різних хімічних речовин.
5. Можливо ведення монтажних робіт за дуже широкому діапазоні температури і рівні вологості, тобто. роботи можуть вестися і в спеку, і в холод, і в спеку, і під зливою. Ця якість матеріалу дозволяє значно скоротити терміни будівництва.
6. Отримуваний в результаті монтажу блоків ФБС фундамент володіє дуже високими характеристиками міцності і відповідає найвищим вимогам.

Недоліки фундаменту із блоків ФБС

Як і будь-який матеріал, блоки мають ряд недоліків:

1. Низька теплостійкість вимагає додаткових робіт із утеплення фундаменту, особливо якщо його стіни одночасно є стінами підвального приміщення будівлі.
2. Низька гідрофобність, що робить необхідним пристрій гідроізоляції виконаного фундаменту, для забезпечення сухості стін будівлі та запобігання появі вогкості та плісняви ​​в приміщеннях.
3. Відносно висока вартість блоків ФБС, яка обумовлена ​​досить складним технологічним процесом їх виготовлення, що включає в себе застосування спеціальних хімічних добавок і процесом пропарювання в спеціальній камері.
4. Застосування при монтажі та вантажно-розвантажувальних роботах у процесі постачання та складування блоків на будівельному майданчику важкої будівельної та автотракторної техніки, що також у результаті призведе до подорожчання фундаменту будівлі.

Підготовчі роботи

Роботи зі зведення фундаменту будівлі починаються з уривку котловану. Так як стіни з блоків не потребують опалубки і змонтовані декількома рядами утворюють готове підвальне приміщення, траншеї для влаштування блокового фундаменту використовуються вкрай рідко.

Перед початком земляних робіт необхідно зробититочну розмітку осей будівлі, оскільки помилка, допущена при облаштуванні фундаменту, автоматично переноситиметься на стіни і перекриття всього будинку.

Для цього необхідно:

1. Вбити кілочки на місці передбачуваних осей (можливо стін) будинку і перевірити діагоналі. У прямокутників діагоналі повинні бути рівні і це дозволить переконатися в тому, що в будівлі кути, що будується, будуть прямі.
2. Натягнувши шнур або тонкий дріт винести на кілька метрів позначки осей і закріпити їх на якихось предметах, що міцно стоять на місцевості. Це можуть бути дерева, паркани, пні або вкопані спеціально «П» образно збиті дошки.
3. Після уривки осі переносяться на дно котловану.

Для забезпечення рівної поверхні необхідної для укладання ФБС днище котловану вирівнюють шаром піску завтовшки від 15 до 20 сантиметрів. Якщо основою будівлі служать слабкі грунти, можна вирівнюючий шар зробити із щебеню товщиною 10 – 15 сантиметрів, та був засипати піском.

Усі шари ущільнюються трамбуванням. Правильність пристрою вирівнюючого шару перевіряється нівеліром або гідрорівнем.

Монтаж фундаменту із блоків ФБС

У ряді випадків виникає необхідність посилення несучої здатності фундаменту, для чого перед укладанням першого ряду блоків влаштовується залізобетонна монолітна подушка. Її товщина може коливатися від 20 до 30 см. Вона армується арматурою класу АІІ (А300) або АІІІ (А400) діаметром 10 мм.

Арматура укладається сіткою з розмірами комірки від 100 до 100 мм до 200 на 200 мм. Бетон рекомендується використовувати марки не нижче В15. Для цього можна використовувати виготовлені на заводі фундаментні подушки (або плити) ФО.

Монтажні роботи виробляються так:

1. Встановлюються сигнальні блоки на кутах фундаменту.
2. Вони ретельно вивіряються по осях будівлі та щодо них монтуються рядові блоки.
3. Вертикальні шви між блоками повинні бути ретельно зашпаровуються цементно-піщаним розчином.
4. Другий та наступні ряди монтуються на розчин товщиною 1,5 – 2 сантиметри.

Для забезпечення міцності фундаментних стін обов'язково здійснюється перев'язування швів ФБС. Це робиться усуненням верхнього ряду щодо нижнього на 30 – 60 сантиметрів.

Кількість рядів необхідних для влаштування фундаменту визначається розрахунком та глибиною промерзання ґрунту в зимовий час. Зазвичай фундаменти мають від двох до чотирьох рядів блоків.

За потреби можна посилити фундамент армуванням горизонтальних швів. Для цього можна використовувати ту ж арматуру, що і для армування фундаментної подушки, або сітку кладки з діаметром металевих стрижнів 4 - 6 мм.

Бажано перевіряти горизонтальність та дотримання осей під час укладання кожного нового ряду. За умови, що грунти під будівлею, що будується, мають високу міцність, а будівля не велика, то допускається монтувати блоки і плити з розривами.

Такий фундамент називається уривчастим. Величина розриву має перевищувати 70 сантиметрів. Такий спосіб монтажу допоможе заощадити до 20% вартості робіт. Людина, яка керує роботою ланки монтажників, повинна пам'ятати про необхідність залишити отвори для підведення інженерних мереж до будівлі.

Здійснювати монтажні роботи неможливо без застосування підйомного крана. Не слід забувати, що робота в котловані часто обмежує огляд машиніста крана. Тому необхідно вміти подавати кранівнику зрозумілі команди, прийняті для керівництва роботою крана.

Однорядний фундамент

У ряді випадків, коли метою є будівництво легкого побутового або господарського будиночка і місце, обране під будівництво, відрізняється грунтом з високими характеристиками міцності, а рівень грунтових вод досить низький, то допускається зведення фундаменту з одного ряду блоків.

Велику небезпеку для будь-якого фундаменту, а тим більше для однорядного можуть становити пучинисті ґрунти. Тому, перш ніж приймати рішення, треба зібрати повну інформацію про геологію ділянки відведеної під будівництво.

Порядок робіт такий:

1. Для облаштування однорядного фундаменту відривається траншея глибиною приблизно один метр.
2. На дні траншей створюється шар із піщано-гравійної суміші товщиною приблизно 30 – 40 сантиметрів. Він ущільнюється трамбуванням.
3. Влаштовується з монолітного залізобетону подушка завтовшки 10 – 15 сантиметрів.
4. Подушка є основою, на яку монтують фундаментний блок.
5. Для забезпечення довговічності цього фундаменту зверху рекомендується зробити ще один монолітний залізобетонний пояс.

Для влаштування монолітних конструкцій використовується арматура класу AII (А300) або AIII (А400) діаметром 8 мм, а бетон марки не нижче від В15.

Гідроізоляція та тепловий захист фундаменту

Після монтажу блоків ФБС необхідно провести роботи з гідроізоляції та утеплення фундаменту.

Горизонтальна гідроізоляція влаштовується перед монтажем перекриття першого поверху і являє собою укладені на фундаментні стіни два шари руберойду або обробка мастикою. Такий вид гідроізоляції не дозволяє волозі по капілярах у тілі стіни підніматися до приміщень, призначених для життєдіяльності людей.

Вертикальнагідроізоляція наноситься на зовнішню поверхню фундаментної стіни та захищає підвальне приміщення від проникнення вологи з ґрунту. Для цього виду гідроізоляції застосовуються бітумні мастики.

Утеплення фундаментів може здійснюватися двома шляхами:

1. Утеплювач, яким може бути пінопласт, приклеюється до зовнішньої поверхні фундаментної стіни прямо на гідроізоляційну мастику.
2. Утеплювач укладається безпосередньо під бетонну вимощення і перешкоджає проникненню холоду від поверхні землі до фундаменту.

Не варто забувати, що правильне застосування блоків ФБС може забезпечити міцність фундаменту на сто років.

---