Фуранові смоли
No Bake Фуран - назва сполучних систем, що містять фурфуриловий спирт, що твердіють без нагріву. Процес полімеризації (затвердіння) є екзотермічним (протікає із теплотою).
Як затверджувачі використовуються розчини органічних сульфокислот – паратолуолсульфокислота, бензолсульфокислота, ксилолсульфокислота, а також їх суміші з неорганічними сульфокислотами – фосфорною та сірчаною кислотою.
Фуранові смоли мають стабільність властивостей у кислотах і лугах. Система вважається однією з найлегших хімічних систем для регенерації.
Сполучні No Bake Фуран виробництва «Уралхімпласт - Хюттенес Альбертус»
Технологічні властивості формувальної суміші
Масова частка азоту, %
Безопочне формування Fast Loop
Велике лиття, кесон
Швидкість затвердіння при середньому отвердителі
Пластичність при затвердінні, легка виїмка при розкантуванні
Масова частка свогободного фенолу, %
Масова частка вільного формальдегіду, %
хНе рекомендується
Фахівці «Уралхімпласт – Хюттенес Альбертус» підберуть для Вас оптимальну систему в залежності від типу металу, що заливається, розміру виливки та використання регенерованого піску.
Переваги сполучних для NoBake Фуран процесу виробництва "Уралхімпласт - Хюттенес Альбертус"
- Висока продуктивність
- Мінімальна витрата сполучних – від 0,6%
- Висока чистота поверхні кінцевого лиття
- Регенерація суміші до 99%
- Відповідність екологічним нормам ЄС
- Широка номенклатура сполучних
Швидкість затвердіння регулюється за допомогою зміни кількості та типу каталізатора. Витрата каталізатора, як правило, становить 30-50% від витрати фуранові смоли, в іншому випадку краще використовувати інший каталізатор більш швидкий, або повільніший. На швидкість затвердіння впливає температура піску. Зниження t уповільнює затвердіння та навпаки. Витрати каталізатора можна змінювати при температурних змінах.
Для чавуну з кулястим графітом
Застосовується при низьких температурах, або коли необхідно дуже швидке затвердіння
Застосовується для швидкого затвердіння або при низьких температурах
Застосовується в нормальних умовах
Застосовується в теплу пору року, коли необхідно продовжити термін живучості піщано-смоляної суміші, або коли пісок (регенерат), що використовується, має високу кислотність.
Застосовується для зниження вмісту сірки у формувальній суміші при литті в ВЧ
Регенерований пісок від фуран процесу
При опр. умовах
Вологість піску: на процес затвердіння впливає невелика кількість вологи. У піску допускається до 0,25% вологи без помітної втрати робочих властивостей. Вологостійкість у процесі зберігання стрижнів та форм хороша.
Вимоги до регенерату
Критичні значення вищі за норму
Дефекти лиття, що виникають при перевищенні зазначеними параметрами допустимих норм
Втрати припрожарювання, % (ППП)
Газові дефекти, пригар
Кислотна потреба, мл (ADV)
Сильне зменшення часу живучості, підвищена обсипаність
Масова частка азоту,%
Масова частка сірки,%
Руйнування структури кулястого графіту, пригар
Масова частка фосфору,%
Газові дефекти, пригар, осадження оксиду фосфору
Зміст дрібних пилоподібних фракцій, %
Включення, підвищена обсипаність, пригар.
Сумісність фуранових сполучних з регенерованим піском від інших процесів
Оболонкове лиття (Shell)
МОДЕЛЬНЕ УСТАТКУВАННЯ
Матеріал модельної оснастки, що використовується із системою, широко варіюється: дерево, метал (алюміній, чавун), або пластики (епоксидні, поліуретани, поліетилен). Так як холодна металева оснастка може уповільнювати затвердіння і розкантування, бажано, щоб оснастка була нагріта до 20-25 С перед використанням.
За потреби використовуються розділові склади. «Уралхімпласт – Хюттенес Альбертус» пропонує для систем No Bake Фуран розділи Актиформ®100, Loxia®4031, Loxia®401, які наносяться на моделі за допомогою пензля або пульвелізатора. А також склад Trennmittel® AL, що натирається на поверхню моделі. Покриття висихає протягом 1 хвилини, залишаючи на обробленій поверхні тонку плівку сріблястого кольору, що дозволяє зробити 5-10 знімань.
ПРОТИПРИГАРНІ ПОКРИТТЯ
Покриття повинні наноситися на затверджену поверхню, інакше затвердіння може сповільнитися і поверхня кришиться. З цією системою можна застосовувати протипригарні покриття на водній (Zirkopal®, Arkopal®, Disopast®) та спиртовій основі (Zirkofluid®, Arkofluid®,Arkofix®, Koalid®).