Газополум’яні пальники
Газополум'яні пальники призначені для змішування пального газу або парів горючих рідин з киснем або повітрям та отримання стійкого високотемпературного полум'я. Різні конструкції газополум'яних пальників можна класифікувати так:
а) за способом подачі пального газу в змішувальну камеру: інжекторні та безінжекторні;
б) з витрати пального газу: мікропотужності (10-60 дм 3 /год ацетилену), середньої потужності (50-2800 дм 3 /год ацетилену), великої потужності (2800-7000 дм 3 /год ацетилену);
в) за призначенням: універсальні (для зварювання, паяння, наплавлення, підігріву, загартування, поверхневого очищення тощо); спеціалізовані (тільки зварювання, підігрів, загартування, очищення поверхонь тощо);
г) за кількістю робочого полум'я: однополум'яні, багатополум'яні;
д) за способом застосування: для ручних процесів газополум'яної обробки, для механізованих процесів.
Найбільше застосування знаходятьінжекторні газополум'яні пальники. У пальнику цього типу горюча суміш утворюється за рахунок інжектування (підсмоктування) пального газу киснем, який проходить центральним отвором інжектора. Виходячи з маленького отвору інжектора камеру змішування, кисень розширюється, втрачаючи тиск; відбувається підсмоктування ацетилену. Пристрій такого пальника показано на рис. 41. Розріз інжекторного пристрою наведено на рис. 42. Для нормальної роботи інжекторного пальника тиск кисню, що надходить до неї, повинен бути 2÷4 кгс/см 2 . Тиск ацетилену може бути значно нижчим - від 0,01 до 0,1 кгс/см 2 (або від 100 до 1000 мм вод. ст.).
Збільшити

Мал. 41. Пристрій та принцип роботи інжекторного зварювального пальника:
1 - кисневий ніпель, 2 - рукоятка, 3 - киснева трубка, 4 - корпус, 5 - регулюючий кисневий вентиль, 6 - ніпель наконечника, 7 - мундштук ацетилено-кисневого пальника, 8 - мундштук пропан-бутанки , 10 - підігрівач, 11 - трубка пального суміші, 12 - трубка змішувальної камери, 13 - інжектор, 14 - регулюючий вентиль пального газу, 15 - трубка пального газу, 16 - ніпель пального газу; а - канал малого перерізу, б - канал змішувальної камери, - зазор між стінками змішувальної камери і корпусом інжектора, г - бічні отвори в штуцері; I - змінний наконечник для ацетилено-кисневого пальника, II - змінний наконечник для пропан-бутан-кисневого пальника

Мал. 42. Розріз інжекторного пристрою:
1 - змішувальна камера; 2 - накидна гайка; 3 - корпус пальника; 4 - інжектор.
У безинжекторних пальниках (пальниках рівного тиску) ацетилен і кисень надходять у змішувальний пристрій під однаковими тисками в межах 0,5÷1,0 кгс/см 2 . Зазвичай це пальники невеликої потужності, як, наприклад, пальник Г1.
Для низки процесів газополум'яної обробки (нагрів, паяння, зварювання пластмас і т. п.), де не потрібно високої температури полум'я, застосовують камерно-вихрові пальники, що працюють на пропан-повітряній суміші. У таких пальниках замість мундштука є камера згоряння, в яку надходять пропан та повітря. Пропан подається по центральному каналу, а повітря - по багатозахідній спіралі, що викликає виховання та змішування газової суміші в камері згоряння.
Згідно з ГОСТ 1077-69, універсальні однополум'яні пальники для ацетилено-кисневого зварювання, паяння та підігріву випускаються чотирьохтипів (табл. 15). Цим же стандартом встановлено 12 номерів змінних наконечників з різною витратою ацетилену та кисню (табл. 16).
15. Типи та основні параметри одноплемінних універсальних ацетилено-кисневих пальників (ГОСТ 1077-69).
| Типи | Найменування | Витрата, л/год | Тиск на вході в пальник, кгс/см 2 | Нормальне комплектування пальника наконечниками номерів | Принцип дії | ||
| ацетилену | кисню | ацетилену | кисню | ||||
| найм. | наиб. | найм. | наиб. | найм. | наиб. | найм. | наиб. |
| Г1 |
Пальник малої потужності
Пальник середньої потужності
Пальник великої потужності
16. Витрата ацетилену та кисню для різних номерів наконечників пальників (ГОСТ 1077-69)
| Номери наконечників пальників | Витрата газу, л/год | |
| ацетилену | кисню | |
| 000 | Від 5 до 10 | Від 6 до 11 |
| 00 | Св. 10 » 25 | Св. 11 » 28 |
| 0 | » 24 » 60 | » 28 » 65 |
| 1 | 50 125 | 55 135 |
| 2 | » 120 » 240 | » 130 » 260 |
| 3 | » 230 » 430 | » 250 » 440 |
| 4 | » 400 » 700 | » 430 » 750 |
| 5 | » 660 » 1100 | » 740 » 1200 |
| 6 | » 1030 » 1750 | » 1150 » 1950 |
| 7 | » 1700 » 2800 | » 1900 » 3100 |
| 8 | » 2800 » 4500 | » 3100 » 5000 |
| 9 | » 4500 » 7000 | » 4700 » 8000 |
Пальник будь-якого типу забезпечений рукояткою із запірно-регулювальними вентилями для кисню та ацетилену та набором змінних наконечників. На маховичках вентилів нанесені: найменування газу (кисень або ацетилен), стрілки, що вказують напрямок обертання при відкриванні та закриванні вентилів, літери О (відкрито) та 3 (закрито).
Накидна гайка та штуцер, що служать для приєднання до рукоятки ніпелю для ацетилену, повинні мати ліве різьблення. Кисневий ніпель приєднується накидною гайкою з правим різьбленням.
Нижче наводиться короткий опис деяких марок пальників.