Гнучка труб своїми руками з нержавіючої сталі, мідних, металопластикових, алюмінієвих

У цій статті буде розглянуто згинання труб своїми руками або в стаціонарних умовах, а також основні нюанси самостійного виконання згинання та ручного згинання труб методом обкатки.

Досить часто в домашніх умовах може знадобитися згинання сталевих або пластикових труб, щоб обійти ділянку маленької площі, на якій неможливо використовувати фітингові з'єднання, або у випадку профільних труб, для яких фітингових з'єднань просто не існує.

Верстат для згинання труб

У разі будь-яких труб згинання цілком може бути виконана самостійно, при цьому існує ціла низка варіантів виконання даної задачі. При цьому важливо мати на увазі, що з точки зору технологічної ГОСТ визначає параметри, допустимі при згинанні труб з різних матеріалів, забезпечуючи їх збереження в процесі експлуатації.

При цьому згинання можна виконати не тільки в домашніх, а й у стаціонарних умовах залежно від кваліфікації, бажання та вільного часу.

Про згинання труб – стаціонарні умови

Трубозгинальна машина з дорном

У стаціонарних умовах згинання труб по радіусу виконується у спеціальних майстернях та виробництвах, які використовують для цього спеціалізованими трубогибами.

Основними недоліками такої згинання є її вартість і витрачений час, а до позитивних моментів можна віднести те, що немає обмеження на матеріали та радіуси згинання труб.

Крім того, досить невигідно купувати переносний ручний трубогиб для пари згинань труби, який до того ж може вийти з ладу через одну. У такому разі звернення до майстрів цілком виправдане.

Про самостійне згинання труб

Інструмент – згинання тонкостінних труб

Тим не менш, основною метою статті є ознайомлення з народними способами згинання труб, що і буде зроблено вище на прикладі різних способів для труб невеликих діаметрів з різного матеріалу:

Гнучка товстостінних і тонкостінних профільних труб виконується за допомогою зварювання та болгарки. Розраховують радіус закруглення, після чого рівномірно виконують з трьох сторін поперечні пропили по розрахунковій довжині. Згинають профільну трубу, після чого зварюють місця пропилів і обробляють місця зварювання, щоб вони не впадали у вічі;
Гнучка труб великого діаметра – в домашніх умовах застосовується пружина, що навивається зі сталевого дроту завтовшки 1-4 мм, довжина відповідає довжині ділянки вигину. Пружину встановлюють у трубу на передбачуване місце вигину, після чого на болванці, радіус якої збігається з внутрішнім радіусом вигину, виконують згинання, попередньо розігріваючи трубу за допомогою паяльної лампи;

Важливо: діаметр пружини має бути на 1,5-2 мм меншим, ніж внутрішній діаметр труби.

Гнучка мідних труб в зимовий період може бути виконана за допомогою досить оригінального способу: трубу заповнюють водою, закривши попередньо один кінець пробкою, після чого виставляють на мороз і чекають на її повне замерзання. Далі без особливих зусиль згинають мідну трубу за шаблоном;

Важливо: аналогічно можна виконати згинання труб з дюралю або латуні. Для алюмінієвого методу не підходить.

Іншим способом згинання мідних труб для опалення або водопроводу є використання наповнювачів, якими в холодному стані є свинець, парафін або каніфоль, а в нагрітому – пісок;

Гнучка труб з нержавіючої сталі і найкраще виконується в нагрітомустані – оптимальним варіантом є згинання труби зі сталі за допомогою паяльника для труб та наповнювача (піску).

Гнучка сталевих труб під нагріванням

Важливо: при цьому, щоб уникнути розходження шва, його слід виконувати зовні, а не зсередини вигину труби з нержавіючої сталі.

Гнучку металопластикових труб часто виконують досить оригінальним способом, використовуючи продукти харчування. Спершу розраховують всі необхідні параметри (довжину і радіус вигину і т.д.). Відміряють шляхом засипання в трубу необхідну кількість кухонної солі, після чого висипають її на сковороду і нагрівають, чекаючи, коли кристали солі будуть вибухати. Далі гаряча сіль засипається знову в трубу і скоро трубу можна буде вигинати за шаблоном, не докладаючи особливих зусиль.

Існує ще ціла низка народних способів, що враховують не тільки матеріал, але й мінімальний радіус труби та інші параметри, вище були наведені основні методи для матеріалів, що найчастіше використовуються.

Способи ручного згинання труб

Технологія згинання труб – технологія, що найчастіше застосовується при монтажі трубопроводів гідравліки, мастила і пневматики. За допомогою згинання можна покращити зовнішній вигляд та якість труб, а також суттєво знизити кількість різьбових з'єднань та стиків.

При цьому можуть застосовуватися як ручні, так і механічні пристрої для згинання труб:

Ручні верстати для згинання труб використовуються для труб, зовнішній діаметр яких не перевищує 32 мм, а товщина стінок – не більше 3 мм;
Верстати з механічним приводом застосовуються при згинанні каналізаційних або водопровідних труб, зовнішній діаметр яких становить від 32 до 76 мм;
У разі більшого діаметра для згинання зазвичай застосовують верстати ТВЧ(Нагрів струмом високої частоти) або верстати з механічним приводом, причому у разі недостатньої їх потужності користуються також окремими гнутими відводами.

Гнучка труби бор- ручний трубогиб

У випадку, коли потрібне незначне підгинання або розгинання труби в процесі монтажу, місце вигину за допомогою газового пальника нагрівають до 850-950 ° і виконують згинання вручну.

Найбільш поширеними при монтажі трубопровідних вузлів у системах пневматики, гідравліки та мастила є три холодні методи згинання труб:

Намотування;
Обкатка;
Вигинання на двох опорах.

Для кожного із способів промисловістю виробляється відповідне обладнання. Ручні пристрої для згинання труб (трубогиби) найчастіше використовують або спосіб обкатки, або метод вигину на 2-х опорах.

Обладнання для згинання труб шляхом обкатки

Розглянемо основні нюанси згинання труб методом обкатки:

Трубу нерухомо закріплюють на нерухомий згинальний шабло н, навколо якого по дуговій траєкторії рухається притискає до шаблону трубу ролик;
Розмір струмка в згинальному шаблоні та зовнішній діаметр труби, яку планується згинати, повинні суворо відповідати один одному;
Якість отриманого в результаті вигину багато в чому залежить від відстані між трубою, що згинається і роликом, що обкатує:

У разі малої відстані створення згинального моменту вимагає докладання значних зусиль, результатом чого є сильна овалізація труби, що згинається;
Занадто великий зазор призводить до того, що переріз поперечної труби на всій вигнутій ділянці стає не однаковим;
Рекомендовані зазори міжроликом і трубою становлять залежно від діаметра труби: при діаметрі менше 50 мм зазор повинен становити 6,35 мм, а діаметрі від 50 до 100 мм – від 6,35 до 12,7 мм.

Ручний пристрій для згинання труб СТВ-2

Найпростішим обладнанням для згинання труб вручну в холодному стані із застосуванням способу обкатки можна вважати наведений на малюнку верстат СТВ-2. З його допомогою можна згинати труби, діаметр яких не перевищує 33,5 мм, а товщина стінки – не більше ніж 3 мм. Використання даного верстата дозволяє вигнути трубу на радіус, що втричі перевищує зовнішній діаметр цієї труби.

Використовують верстат таким чином:

Вставляють між роликами трубу таким чином, щоб її кінець входив у хомутик;
За допомогою рукоятки скобу та притискний ролик провертають;
Виконують загинання труби на потрібний кут, враховуючи при цьому, що після звільнення відбудеться невелике пружинування та розпрямлення труби.

Ось і все, що хотілося розповісти у цій статті. Основним завданням було показати, що як гаряча, так холодна згинання труб може бути виконана самостійно досить різними способами навіть без наявності необхідних навичок – необхідно лише акуратно дотримуватися перелічених у статті правил і вимог.