Харчування - дробарка - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття, сторінка 1
Харчування - дробарка
Живлення дробарки та її розвантаження піддаються ситовому аналізу на ситах із квадратними отворами. Визначається номінальна крупність продукту дроблення, що оцінюється розміром отвору сита, через яке проходить 95% матеріалу, і будується типова характеристика розвантаження дробарки, у якої крупність класів виражається у частках номінальної крупності. Ця характеристика визначається лише властивостями дробних матеріалів. За часом дроблення, масі використаної для досвіду проби руди та спожитої енергії розраховується питома витрата енергії, витраченої лише на дроблення (без урахування енергії холостого ходу), та визначається значення індексу чистої роботи дроблення. У табл. 1.6 наведено індекси чистої роботи дроблення для деяких руд родовищ країн СНД. [2]
Живлення дробарки має бути організоване так, щоб завантаження її було рівномірним і забезпечувало повну продуктивність. Навіть незначні перерви у подачі матеріалу порушують режим роботи деталей, викликаючи додатковий стукіт у поєднаннях деталей та вузлів. [4]
Живлення дробарки матеріалом має бути рівномірним по всій довжині валків. Нерівномірно зношені валки періодично обточують наждачними колами. У вдосконалених конструкціях встановлюють па рамс машини спеціальний наждаковий пристрій з обточуючим інструментом, що переміщається вздовж валків. [5]
Іноді в приймальній лійці утворюються склепіння з налиплого матеріалу, що утруднюють харчування дробарки. [7]
Числові значення коефіцієнта Кз отримані з урахуванням коефіцієнта Ккр, враховує вплив крупності харчування дробарки . [9]
Усереднені характеристики крупності продуктів дробарок КСД та КМД (див. табл. 1.21, 1.22, 1.26) дозволяютьвизначати циркулюючі навантаження та обсяг живлення дробарок дрібного дроблення при різних варіантах схем. [10]
У системі виробничого водопроводу витрата води визначається за паспортами технологічного обладнання та складається з витрати: на охолодження та гідроущільнення сальників основних насосів – 0 3 – 0 5 л/с; на харчування дробарок для змиву роздробленого осаду - б - 8 л на 1 кг покидьків; на живлення вакуум-насосів (циркуляційна вода) – 0 085 л/с; на періодичне промивання ущільнювальних кілець робочого колеса насосів ФВ8 - 12 л/с; на періодичне промивання імпульсних трубок дифманометрів. [11]
Вода на станції потрібна для наступних виробничих цілей: живлення вакуум-насоса, промивання та ущільнення сальників основних насосів, змащення лігнофо-лівих підшипників (для великих вертикальних насосів та механічних грабель); живлення ежектора для відсмоктування води із підлоги машинного відділення; живлення дробарки для покидьків, промивання імпульсних трубок витратомірів. [12]
Розрив струменя потрібний при подачі води для наступних цілей: 1) живлення вакуум-насоса; 2) ущільнення сальників основних насосів; 3) живлення ежектора для (пневматичного рівнеміру; 4) живлення ежектора для відсмоктування рідини, що стікає з підлоги в збірник; 5) живлення дробарок для покидьків та 6) промивання імпульсних трубок дифманометрів на витратомірах. [13]
При подрібненні вологих і глинистих матеріалів колосникові (подові) грати в молоткових дробарках швидко забиваються. Іноді в приймальній лійці утворюються склепіння з налиплого матеріалу, що утруднюють харчування дробарки. [14]
При роботі дробарки КМД у замкнутому циклі з гуркотом середня крупність харчування помітно знижується порівняно з живленням дробарки, що працює у відкритому циклі. Внаслідок цьогопродуктивність дробарки збільшується до величини Q3 порівняно з Qo у відкритому циклі. Продуктивність дробарки Q3 визначається циркулюючим навантаженням і відношенням розміру а комірки сита гуркоту до номінальної крупності dn продукту дроблення. [15]