Ін’єктування бетону особливості обладнання, фото
Ін'єктування бетону – одна з найсучасніших та найефективніших технологій, що дозволяє провести ремонт дефектних бетонних конструкцій будівель та споруд. Суть її полягає в заповненні пустот, що з'явилися в моноліті, за допомогою спеціально розроблених полімерних складів, що нагнітаються під тиском.
В результаті цієї операції, яку при належній вправності та вмінні можна провести своїми руками, відпадає необхідність проведення капітальної реконструкції пошкодженої поверхні.

Ін'єктування – ефективний спосіб ремонту тріщин у бетоні
Застосовувані матеріали
Суміші, за допомогою яких виконується заповнення тріщин, виготовляються на основі:
- епоксидних смол;
- полімерцементних складів;
- поліуретану.
Ін'єктування бетону повинно проводитися розчином, що має слабку в'язкість і високу проникаючу здатність, яка не залежить від розміру пошкодження і температури навколишнього повітря.
Перерахуємо основні властивості складів для ін'єктування:
- знижена в'язкість;
- можливість використання при дуже низькій та високій температурі навколишнього середовища;
- мінімальне усадження при затвердінні;
- великий рівень адгезії до різних матеріалів, у тому числі металевої арматури;
- опір старінню;
- відсутність корозійних властивостей.
Зверніть увагу! Вибір ін'єкційного матеріалу має бути здійснено до початку робіт, щоб можна було підібрати необхідне для цього обладнання.
Епоксидні смоли
Вони використовуються для заповнення тріщин в різних бетонних основах.міцності яких висуваються підвищені вимоги. Епоксидні смоли можуть проникати в мікроскопічні дефекти, товщина яких не перевищує 0,5 мм.
У цьому випадку щільність заповнення буде максимальною незалежно від обсягу пошкодження. Внаслідок проведених заходів бетонна конструкція відновить свою несучу здатність та структурну міцність.
Епоксидні смоли незамінні також для обробки поверхневих тріщин та сколів.

Ін'єктування тріщин епоксидною смолою
Поліцементні матеріали
Їх застосування виправдане в тих випадках, коли обсяг пошкодження досить великий, що робить використання епоксидної смоли надто дорогим задоволенням. Вони дозволяють підвищити щільність бетонних виробів та зміцнити як нові бетонні конструкції, так і елементи старих будівель під час реставрації.
Під час ін'єктування спеціальний цементний розчин подається під надлишковим тиском, що дозволяє йому проникнути у всі порожнини та пори, деякі з яких можуть бути прихованими.
Цей вид обробки використовують для посилення старих будов за допомогою колон. Для того, щоб нова залізобетонна конструкція повністю включилася в структуру будівлі, проводиться ін'єктування, за допомогою якого опора з'єднуватиметься з іншими архітектурними елементами.
Описуваний метод незамінний і при реставрації старих бетонних фундаментів, які мають не тільки тріщини, що з'явилися в результаті усадки і ваги будівлі, але і фрагментарні руйнування.

Ін'єктування поліцементною сумішшю дозволяє позбавитися серйозних пошкоджень.
Гідроізолюючі склади
З метою захисту конструкцій від проникнення води використовується поліуретан, який має гідроізоляційнівластивостями.
Його часто використовують для наступних видів робіт:
- заповнення швів та стиків між монолітними бетонними деталями;
- обробки вологих отворів;
- ізоляції отворів та тріщин у водопровідних та каналізаційних мережах.
Етапи проведення робіт
Підготовка поверхні
Інструкція, яка регламентує проведення робіт з ін'єктування бетону, свідчить, що перед введенням смол, що ущільнюють, необхідно відповідним чином підготувати поверхню стіни або іншої залізобетонної конструкції.
Для цього необхідно:
- За допомогою перфоратора просвердлити отвори вздовж тріщини, що з'явилася. Вони повинні розташовуватися в шаховому порядку, бути спрямовані у бік дефекту і досягати порожнин і порожнин усередині моноліту.
- В отвори потрібно вставити пакери. Вони є спеціальні трубки, до яких за допомогою спеціальних шлангів підключається обладнання для ін'єктування бетону.
- За допомогою насоса по трубках подається суміш, що цементує. Якщо отвори та пакери в них були розміщені правильно, склад рівномірно та щільно заллє усі порожнечі, відновивши цілісність монолітної плити.

Зверніть увагу! Тиск епоксидної або поліуретанової смоли, що подається, безпосередньо залежить від в'язкості матеріалу і розмірів тріщини. Якщо впустити занадто багато складу, він розширить тріщину, порушивши міцність бетонного моноліту.
Особливості заповнення тріщин
Найпростіший варіант – коли дефект у бетоні не перевищує 0,5 мм, а на металевих частинах залізобетонної конструкції відсутня іржа. У цьому випадку, навіть якщо застосовуються ручні ін'єктори для бетону, заповнення порожнин відбувається швидко і без додаткових зусиль.
Коли при візуальному огляді було встановлено наявність слідів корозії та розшарування бетонної плити, слід видалити всі надлишки матеріалу, що розфарбувався, і зачистити арматуру за допомогою шліфувальної машинки.
Не нехтуйте цим етапом роботи, ціна помилки дуже велика: ін'єкційний розчин не затвердіє правильно, а тріщина ще більше збільшиться.

Пошкоджена поверхня має бути ретельно оброблена
Залежно від місця розташування дефекту застосовується кілька схем заповнення:
- Вертикальна. У цьому випадку ін'єктування відбувається починаючи з нижньої точки і закінчуючи верхнім краєм.
- Горизонтальні. Наповнення цементуючим складом може проводитися одночасно з двох сторін, від центру до країв та зліва направо.
- Стельова. Робота проводиться аналогічно до попередньої схеми. Епоксидна смола, завдяки своїй в'язкості, не витікатиме з отворів.
Після закінчення заливки трубки від'єднуються, а пакери закриваються спеціальними пробками. Місце реставрації захищається спеціальною плівкою, яку залишають весь час затвердіння складу. Це триває від двох днів до тижня.
Заключний етап – нанесення ізолюючого та декоративного шару, що дозволяє приховати всі сліди зробленого ремонту.

Фото обладнання для ін'єктування
Нюанси гідроізоляційних робіт
Якщо метою ін'єктування є гідроізоляція, робота проводиться в два етапи:
- спочатку в тріщини закачується поліуретан, який перекриває надходження вологи і утворює пористу гідроізолюючу структуру;
- після затвердіння поліуретану через пакери подається епоксидна смола, що заповнює порожнечі та пориполіуретану і утворює міцну та цілісну структуру.
Перед вибором того чи іншого способу ін'єктування слід усвідомлювати, як використовувалася і використовуватиметься конструкція, а також чому сталося руйнування. Це дозволить розробити правильну схему процедури та підібрати потрібний у конкретних умовах матеріал.