Інструменти для шабріння
Шабери. Виготовляють з інструментальної вуглецевої сталі марок У10, У12. Ріжучий кінець шабера загартується без відпустки до твердості HRC = 60-65.
За формою робочої поверхні шабери поділяються на плоскі, тригранні, фасонні; за кількістю ріжучих кінців - на односторонні та двосторонні, по конструкції - на цілісні та зі вставними пластинками.
Односторонні шабери, подібно до напилків, забезпечуються ручками, двосторонні ручок не мають.
Плоскі шабери (рис. 159, а) застосовують для обробки прямолінійних поверхонь; шабер з вигнутим кінцем (рис. 159, б) - для шабріння в гострих кутах або для шабріння м'яких металів, наприклад алюмінію, цинку, бабіту та ін. Наявність двох кінців має більший термін служби.
Довжина односторонніх плоских шаберів становить 100-250 мм, а двосторонніх 350-400 мм. Ширина шабера для грубого шабріння приймається від 20 до 30 мм, для точного-16-20 мм і для точного - 5-10 мм. Товщина кінця ріжучої частини коливається від 1 до 35 мм. Кут загострення у шаберів приймають для чорнового шабріння 60-75 °, для чистового - 90 °.
Тригранні шабери (рис. 159, г) застосовують для шабріння увігнутих та циліндричних поверхонь. Як правило, їх випускають лише односторонніми. Нерідко тригранні шабери виготовляють із спрацьованих тригранних особистих напильників.
За формою ріжучих кінців шабери поділяють на прямі та вигнуті.
Для полегшення заточування площин шабер має жолобки, що утворюють ріжучі кромки з кутом загострення 60 °.
Довжина тригранних шаберів приймається 75-100 мм.
Мал. 159. Конструкції шаберів та кути заточування:
а - плоский односторонній; б - з вигнутим кінцем; в - плоский двосторонній; г - тригранний.
Фасонні шабери застосовують для шабріння важкодоступних місць (дно западин, замкнуті контури, жолобки, канавки та інші фасонні поверхні). Ці шабери є набір сталевих пластинок товщиною 1-2 мм, насаджених на ручку. Торцеві грані пластинок заточують за відповідною формою.
Складові шабери показані на рис. 160. Для того щоб уникнути частих заточок ріжучих кромок, на багатьох заводах застосовуються шабери, що допускають встановлення та зміну пластин різних розмірів.
На рис. 160 а даний універсальний шабер, що складається з корпусу 3, тримача 2, ручки 5, затискного гвинта 4, змінної, ріжучої пластинки 1 з інструментальної швидкорізальної сталі або твердого сплаву.
Платівка, що вставляється в тримач, затискається за допомогою гвинта обертанням ручки шабера у напрямку годинникової стрілки, а при знятті пластинки ручку обертають проти годинникової стрілки.
Мал. 160. Складові шабери:
а - універсальний шабер: 1 - платівка, 2 - тримач, 3 - корпус, 4-затискний гвинт, 5 - ручка; б - Шабер конструкції С. Г. Кононенко; в - шабер зі змінними пластинками: 1 - змінні пластинки; 2 - затискний патрон; 3 - стрижень; г - складові шабери, д - шабер конструкції В. А. Алексєєва з радіусним заточуванням
Раціоналізатор С. Г. Кононенко винайшов більш досконалу конструкцію шабера, що складається з трьох частин: державки, дерев'яної ручки та змінної платівки (рис. 160, б). Змінна платівка має хвостовик типу «ластівчин хвіст», а державка має паз, що відповідає платівці. Змінна пластинка встановлюється в паз державки, що забезпечує надійне з'єднання та швидку зміну пластинок. Платівкизаточують в інструментальних цехах.
На рис. 160, показаний найбільш досконалий шабер, що складається зі змінної пластинки 1, затискного патрона 2 і стрижня 3. Платівки шабера виготовляються розміром 3X16x50 з інструментальної вуглецевої сталі У12А, а стрижень з вуглецевої сталі 45. оскільки губка затискної частини патрона з'єднана з корпусом шарнірно.
Така конструкція Шабер допускає застосування комплекту пластинок, заточених під різними кутами.
Слюсарі-новаториУралмашзаводу запропонували замінити важкі цільноковані шабери складовими. У цих шаберах (рис. 160, г) ріжучі леза виготовлені з тонких пластинок (в два рази тонші за звичайні), що значно прискорює їх заточування і доведення. Платівки вставляються або припаюються до пустотілої трубки. Такі шабери під час роботи пружинять, а це підвищує чутливість рук шабровщика і сприяє точності шабрування.
Оригінальний за конструкцією шабер з радіусним заточуванням, запропонованим слюсарем-новатором Саратовського підшипникового заводу В. А. Алексєєвим (рис. 160, д). Шабер Алексєєва завдяки плавності та легкості проникнення в шабруєму деталь полегшує роботу та сприяє підвищенню продуктивності праці.