Інтеркристалітна корозія - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Інтеркристалітна корозія
Інтеркристалітна корозія характеризується переважно поширенням корозійного руйнування по межах зерен та швидким проникненням корозійного процесу в глиб металу. [1]
Інтеркристалітна корозія, коли процес корозії відбувається на поверхневих межах кристалів, що становлять метал. У цьому випадку продукти корозії ніби укладені всередині металу і зовнішній вигляд виробу може змінюватися. Інтеркристалітна корозія - один з дуже небезпечних видів корозії, якому особливо часто схильні алюмінієві сплави. [2]
Інтеркристалітна корозія відбувається переважно за межами зерен сплавів, якщо ці межі значно відрізняються за хімічним складом від основної маси зерна. Така руйнація характерна для багатьох марок нержавіючої хромо-нікелевої сталі та інших сплавів. [3]
Порівняно незначна інтеркристалітна корозія може спричинити велике ослаблення металу до - збитки; кристаліти іноді вивалюються зі своїх місць майже незмінені. Цей тип корозії посилюється експлоатаційними механічними і термічними напругами, які самі особливо схильні виникати біля місць зварювання, і це ще більше збільшує небезпеку. Однак завдання в даний час здебільшого вирішене. [4]
При інтеркристалітній корозії руйнування металу відбувається за межами зерен з утворенням наскрізних тріщин, а при транскристалітній корозії тріщини проходять через зерна металу. [5]
Явище інтеркристалітної корозії пов'язане зі зниженням корозійної стійкості кордонів зерен внаслідок того, що в утворенні карбідної фази (М23Св) на межах зерен бере участь практично весь вуглець (що встигає продифундувати сюдиз глибини зерен), а хром, що входить до складу спеціального карбіду М23Св, береться тільки з прикордонних шарів зерен, тому що через малу швидкість дифузії він не встигає надходити сюди з глибини зерен. [6]

Явище інтеркристалітної корозії пов'язане зі зниженням корозійної стійкості кордонів зерен внаслідок того, що в освіті карбідної фази (Л/ГЗС8) на межах зерен бере участь практично весь вуглець (встигаючий продифундувати сюди з глибини зерен), а хром, що входить до складу спеціального , Береться тільки з прикордонних шарів зерен, тому що через малу швидкість дифузії він не встигає надходити сюди з глибини зерен. [8]
Швидкість інтеркристалітної корозії (при постійному складі сплаву) залежить від робочого середовища, температури та часу. [9]
При інтеркристалітній корозії ваговий метод не придатний і в цьому випадку визначають проникнення руйнування вглиб, розглядаючи під мікроскопом нетрівлений шліф металу, або визначають зміну механічних властивостей. Для цього випробування корозією проводять на зразках для механічних випробувань. [10]
Схильність до інтеркристалітної корозії у хромонікеле-вих сталей аустенітного класу проявляється різною мірою залежно від вмісту вуглецю. При вмісті 0 06 % сталь 18 - 8 стає помітно чутливою до міжкристалітної корозії, і ця чутливість збільшується з підвищенням вмісту вуглецю. [11]
Схильність до інтеркристалітної корозії усувається такими способами: зменшенням вмісту вуглецю до 004% і менше; введенням у сталь сильних карбідоутворюючих елементів титану або ніобію. [12]
Кількісним виразом інтеркристалітної корозії служить глибина корозійного руйнування за кордономкристалітів в мм/рік, що вимірюється на шліфі під мікроскопом, а також зниження механічних властивостей. [13]
Розвитку процесу інтеркристалітної корозії та появі крихкості на межах зерен сприяє також денікелізація анодного металу як результат виборчого, локального розчинення нікелю. [14]
В результаті інтеркристалітної корозії, швидкість якої зростатиме зі зростанням температури та кислотності електроліту, нікель накопичуватиметься в розчині не пропорційно його електрохімічному еквіваленту, але у значно більших кількостях. [15]