Як обрати пакувальне обладнання для пряників, круасанів і булочок.
Упаковка - це перше, що дозволяє споживачеві помітити продукт на прилавку серед інших, і допомагає скласти перше враження про нього. З погляду споживача безліч упаковок, представлених зараз на полицях магазинів, відрізняються лише розмірами та оформленням. Для фахівців ці відмінності набагато глибші. Придивившись, завжди можна сказати, наскільки вдалим чи невдалим виявилося поєднання упакованого продукту, пакувального матеріалу та обладнання. Якість упаковки визначається рядом факторів: це і склад продукту, що упаковується, і властивості матеріалів, і умови і терміни подальшого зберігання. Відповідно до критеріїв якості упаковки, що визначає її зовнішній вигляд, відносяться: вдало підібраний матеріал, привабливий для споживача дизайн, якісні шви на упаковці тощо. Тому так важливо правильно підібрати пакувальне обладнання та матеріал.
Розуміючи складні завдання, які постають перед виробниками продуктів харчування, компанія «Українська Трапеза» продовжує серію статей, в яких даються рекомендації щодо підбору та використання пакувального обладнання та матеріалів для конкретних продуктів харчування.
Вертикальні пакувальні машини призначені для фасування та пакування різних продуктів у полімерні плівки або ламінований папір. У цій статті наведено рекомендації щодо вибору вертикального пакувального обладнання та матеріалів для таких продуктів, як пряники, круасани, булочки. Компанія «Українська Трапеза» має великий досвід роботи з подібними продуктами.
Пряники, круасани, булочки. Пряники, круасани, булочки - досить складний продукт для пакування. При їх упаковці виникає низка проблем: 1. застряваннядози під час переходу з дозатора в пакувальний автомат, 2. частковий бій продукту та відколка глазурі (на пряниках) при дозуванні та упаковці.
Оскільки розмір продукту (пряники, круасани, булочки тощо) зазвичай перевищує 60 мм, то для його фасування необхідно застосовувати дозатори зі збільшеними бункерами. Це дозволяє виключити проблеми із застряганням продукту в бункері дозатора. Також для запобігання застрягання продукту використовують так звані «віброворонки», які «розтягують» дозу при її входженні з дозатора в пакувальний автомат. Для запобігання часткового бою продукту та шпильки глазурі застосовується спеціальне покриття тракту проходження продукту (обгумування). Однак слід пам'ятати, що ці додаткові опції збільшують вартість на 10-15% вартості дозатора.
У такому разі найоптимальнішим є використання автомата Sbi 310 у комплексі з ваговим або мультиголовним дозатором. Цей автомат дозволяє формувати пакети типу «подушка» та «плоське дно» великого формату. Ширина упаковки може досягати 310 мм, а довжина - 500 мм. При виборі пакувального матеріалу в цьому випадку необхідно пам'ятати, що чим більша доза, тим товщі має бути плівка для уникнення розриву швів. Тому крім орієнтованого поліпропілену (ОПП) можна використовувати плівку, що ламінує, в два або три шари.
Найекономічнішим варіантом є покупка вагового дозатора з одним струмком. Однак у цьому випадку продуктивність буде досить низькою. Але зі збільшенням оборотів фірми можна буде докупити кількість струмків до 4-х. А це, у свою чергу, збільшує продуктивність комплексу. Для збільшення продуктивності на 30-50% необхідно вже використовувати мультиголовковий дозатор. Однак і коштує він дорожче, ніж ваговийнеповної комплектації (1 або 2-а струмка). Також мультиголовковий дозатор забезпечує більш високу точність зважування. Похибка не перевищує 1% дози. Його використання дозволяє упаковувати сипкі та дрібноштучні хлібобулочні та кондитерські продукти без значної переваги чи недоваги. Також використання такого дозатора дозволяє збільшити як швидкість виходу хлібопродукту, а й ефективність його обробки. При великих обсягах виробництва висока вартість мультиголовочного дозатора компенсується не менш високою продуктивністю і тим, що один мультиголовочный дозатор замінює кілька вагових. Крім того, знижуються втрати від перевитрати хлібопродукції. Відхилення у вазі кожної упаковки мінімальне.
Який би не був продукт, Ви завжди можете звернутися до компанії «Українська Трапеза» - і співробітники допоможуть знайти оптимальне для Вас рішення. Компанія «Українська Трапеза» має свої представництва у Москві та Санкт-Петербурзі. Кожен з них має постійно діючий випробувально-демонстраційний центр, створений спеціально для підтримки клієнтів. Будь-який виробник, перш ніж зробити замовлення, може звернутися до центру зі своїм продуктом і в режимі реального часу випробувати його упаковку на обладнанні, що діє. Також на місці він може вивчити процес налагодження обладнання та отримати основні навички роботи з ним. При цьому всі побажання клієнта будуть враховані під час виготовлення індивідуального зразка тієї чи іншої машини. Також до складу компанії «Українська Трапеза» входить і підприємство з флексодруку. У зв'язку із збільшенням обсягів виробництва в компанії було встановлено другу флексографську восьмифарбову друкарську машину з центральним барабаном одного з європейських лідерів з виробництваполіграфічне обладнання. Це дозволяє скоротити терміни виготовлення замовлення та покращити якість друку.
Звертаючись до компанії «Українська Трапеза» Ви отримуєте в одному місці обладнання для пакування, плівку та дизайн, щозаощаджує гроші та час.
«Українська Трапеза» не просто виготовляє та продає обладнання для хлібокомбінатів, а й веде серйозну роботу, спрямовану на те, щоб бізнес клієнтів компанії був успішним та прибутковим.