Як вибрати і не помилитися Апарат точкового зварювання
Їх застосовують у літакобудуванні, виробництві вагонів, автомобілебудуванні та в багатьох інших галузях. Для того, щоб правильно вибрати цей пристрій, необхідно враховувати специфіку робіт, які планується виконувати, а також характеристики самої техніки.
При точковому зварюванні металів деталі приварюються один до одного в одній або декількох точках - звідси і назва. Міцність з'єднання залежить від структури та розмірів точки, які, у свою чергу, визначаються властивостями електродів, зварювального струму, часу протікання струму через деталі, зусилля стиску та самих поверхонь деталей, що з'єднуються.
То як же вибрати і не помилитися?
Апарат точкового зварювання: технологія роботи
Апарат точкового зварювання впливає на матеріал нагрітим електродом. Між двома мідними електродами протікає струм і затиснуті металеві листи, під тепловим впливом, починають плавитися. Там, де метали з'єднуються, утворюється зварювальна точка, яка залежить від сили протікання струму. Відповідно, чим більша сила струму, тим товстіші листи металу можна зварити.
Допустима товщина металу, що зварюється, може бути від 0,5 до 8 мм, а при використанні великих промислових моделей до 30 мм. Перед початком процесу деталі необхідно очистити від бруду, пилу та будь-яких інших забруднень, які можуть поміщати якісне зварювання. Потім потрібно вибрати режим роботи.
Якщо ж цього немає, то зварювання проведене не якісно і необхідно збільшити зусилля стиснення або час зварювання. Розмір ядра у якісної зварної роботи повинен дорівнювати потрійній товщині тоншої деталі. Якщо воно менше, то деталь недостатньо проварилася.
Режими роботи
При виборі апарату точкового зварювання необхідно враховувати його основні характеристики та матеріали, з якими Ви працюватимете, оскільки саме від цього залежить те, яка модель Вам підійде. Вирізняють такі різновиди:
- Жорсткий струм, що подається, має велику щільність, а цикл зварювання триває 0,2 - 1,5 секунди. При даному режимі електрод повинен бути товщим на 4 мм, ніж самі деталі, що зварюються;
- М'який струм, що подається, має невисоку щільність, а цикл зварювання має велику тривалість (2-3 секунди). При такому режимі роботи тиск досить низький і електроди можуть бути меншими або рівними товщині самих деталей.
Режими впливу
Перед покупкою зварювального апарату не варто забувати і про те, з якими виробами планується працювати. Так, наприклад, існує 2 способи впливу на металеві деталі:
Двосторонній – зварюються великі елементи, відкриті з'єднання та вузли. Деталі зварюються одночасно із двох сторін. Це здійснюється за допомогою щипців, які щільно тримають метал. Головною перевагою даного методу є те, що шов виходить якісним та міцним. Недоліком є те, що довжина щипців обмежена, що створює певні вимоги до розміру вузлів, які можна зварити таким методом.
Односторонній – деталі знаходяться у закритому вузлі та немає можливості зварювання з двох сторін. Матеріали в цьому випадку можуть бутибудь-яких розмірів. Щоб покращити якість та надійність шва використовують мідну прокладку. Вона підвищує параметри струму, і місце зварювання стає міцнішим. Якщо ж деталі різної товщини, то струм слід подавати до більш товстої деталі. Головна перевага – підвищена продуктивність, низьке енергоспоживання та зниження деформації деталей. Недоліком є те, що шов виходить більш низької якості, ніж при двосторонньому зварюванні.
Вибір апарату точкового зварювання
Вибір апарату точкового зварювання багато в чому залежить від того, якою специфікою він буде працювати. Точкове контактне зварювання характеризується високою продуктивністю – 800 пікселів за хвилину. При цьому можлива робота з деталями завтовшки до 2 мм. Усі пристрої поділяються на 2 великі групи:
Стаціонарні – це потужні верстати, здатні видавати струм понад 10 000 А. Вони можуть обробляти листи завтовшки від 2,5 до 5 мм. Найчастіше використовуються у промисловості. Вони зручні, коли потрібно проварити деталі величезного розміру;
Переносні – ці моделі здатні працювати з матеріалами завтовшки від 0,5 до 6 мм. Дане обладнання призначене для здійснення робіт з невеликими деталями в автомайстернях або на будівництві.
Переваги та відмінності
Пристрої, що розглядаються, досить невибагливі і працювати з ними можуть навіть непідготовлені люди. Таке обладнання дає безліч переваг, наприклад:
- Можливість зварювання деталей малої товщини з різного листового металу, навіть легкоплавкого;
- Отримання акуратного та міцного шва після застосування контактного зварювання;
- Висока продуктивність завдяки автоматизації процесу зварювання;
- Хороші характеристики міцності зварювального з'єднання;
- Скороченняенерговитрат та витрати електродів;
- Низькі вимоги щодо кваліфікації персоналу.
Аксесуари
Крім самого апарату для точкового зварювання, необхідно вибрати і витратні матеріали до нього. Основні ми перерахували нижче.
Електроди та консолі
Електроди для апаратів точкового зварювання суттєво відрізняються від електродів, що застосовуються у дуговому зварюванні. Тут потрібні електроди, які не просто подають струм, а й передають зусилля для стиснення та відводять тепло, що утворилося в процесі роботи. Таким чином вони повинні:
- мати певну форму та розміри поверхні, що контактує з деталями, щоб справно проводити струм і чинити необхідний тиск;
- бути стійкими до механічних та хімічних впливів;
- максимально ефективно відводити тепло від місця зварювання.
Цим вимогам відповідають електроди зі сплаву чистої міді з додаванням 0,7% хрому і 0,4% цинку. А для якісного зварювання необхідно щоб розмір робочої частини електрода був у 2-3 рази товщі найтоншої деталі, що зварюється.
Іншою важливою деталлю є консолі. Це спеціальні елементи, які призначені для цих елементів для фіксації електродів і подачі електричного струму. Існує верхня та нижня консолі. Верхня консоль є коротким стрижнем чи жорсткою шиною з отвором для вставки електрода. Там вона з'єднується із трансформатором. Нижня консоль підводить струм електродів. У невеликих моделях вона сприймає навантаження, що подається від зусилля стиснення. Ці консолі виготовляються у вигляді порожнистої трубки, що має високу міцність і електропровідність.
Кліщі та пістолет для зварювання
На великому виробництві, де зварювання необхідно здійснити вважкодоступне місце, неможливо обійтися без зварювальних кліщів. Дані пристрої з'єднуються зі зварювальним інвертором спеціальними проводами. Це дозволяє зробити з'єднання, перебуваючи на великій висоті, при цьому не потрібно переносити трансформатор.
Пістолет для зварювання дозволяє підключити його до одного кінця обмотки зварювального трансформатора, а другий кінець приєднати до деталі. Це обладнання повністю замінює нижню консоль та дозволяє не підводити електрод до зворотної частини з'єднання.
Ліквідація вм'ятин
Для апаратів точного зварювання існують спеціальні шайби, цвяхи та дріт, що дозволяють ліквідувати вм'ятини на різних об'єктах. Особливо це обладнання актуальне для автомобілів, де нерідкі вм'ятини на кузові. Пристрій дозволяє приварити струмопровідні, шайби, цвяхи та дроти до пошкодженого місця, а потім витягнути деформовану ділянку.
Купити апарат точкового зварювання
Для того, щоб вибрати оптимальний апарат точкового зварювання, необхідно знати в легкодоступних або важкодоступних місцях Ви будете проводити зварювальні роботи, а також з якого матеріалу виготовлені деталі.
Ознайомитись з асортиментом зварювального обладнання можна у каталозі нашого сайту. Наша компанія вже не один рік займається постачанням різної техніки для зварювання від зарубіжних та вітчизняних виробників. А наші фахівці завжди допоможуть Вам визначитися з вибором моделі, що найбільше підходить!