Як влаштована прес-форма

Досі у нашому виданні основна увага приділялася особливостям переробки тих чи інших матеріалів, підбору режимів лиття та питанням запобігання виникненню дефектів виробів, що виготовляються. Однак не секрет, що багато дефектів можуть виникнути через помилку в проектуванні прес-форми. Тому сьогодні ми вирішили розмістити інформацію на допомогу конструкторам оснастки.

влаштована

Полікарбонат

(1,2 мм – мінімальний розмір). Центральний кут конічного литника (3+5) 0 . Застосовувати короткі литники великого діаметра. Точковий литник при діаметрі 1,2 мм повинен мати довжину 1 мм.

Мінімальна товщина стінки виробу 07-10 мм. Сопло застосовувати відкритого типу. При виготовленні тонкостінних виробів раціонально застосовувати голчасте самозапираюче сопло. Сопло має бути обігрівається. Глибина повітряних каналів – 0,06-0,08 мм.

Поліформальдегід (поліоксиметилен)

Сопло відкритого типу, щоб матеріал вільно протікав через сопло без стиснення. З цією метою вихідний отвір сопла може мати зворотну конусність.

1/2 товщини стінки виробу.

Літникові та канали, що розводять, повинні мати круглий переріз і невелику довжину. Вхідний канал краще підводити до поверхні деталі. Якщо литникові канали мають недостатнє перетин, поверхні виробів чітко видно лінії потоку матеріалу. Форма повинна мати вентиляційні канали завглибшки не більше 0,02 мм.

Відкрите сопло, блокування зворотного потоку. Місце стику сопла з литниковою втулкою форми має забезпечувати герметичність. Радіус сферичного кінця сопла повинен бути дещо меншим, ніж радіус сполученої поверхні втулки. Сопло або литникову втулку виготовляти з м'якшого металу. Канали в соплі та литниковій втулціповинні мати обернену конусність (2-5) 0 .

Довжина ливарних каналів повинна бути мінімальною, переріз - максимальним, а литники - круглими або трапецеїдальної форми з кутом нахилу до 100. Внутрішні поверхні литників полірують, можливе застосування точкових литників діаметром і довжиною 0,5-0,7 мм. На міцність деталей впливає спрямований перебіг потоку.

Межа міцності при розтягуванні у поліамідів у напрямку, паралельному потоку, для виробів товщиною (2-4) мм у 2-3 рази більше, ніж у напрямку перпендикулярному потоку. Глибина повітряних каналів трохи більше 0,015 мм.

Поліоксіфенілени

Відкрите сопло, блокування зворотного потоку. Для дрібних виробів - точково-тунельний литник, інших виробів - стрижні, зонтичний впускний литник, гарячий канал.

Поліаміди склонаповнені

При литті наповнених поліамідів зменшувати опір сопел та литникових каналів, збільшуючи розміри їх перерізів та скорочуючи довжину.

Канали мають бути ретельно відполіровані. Застосовувати конічні та точкові литники з гарячими литниковими каналами. Відкрите сопло, блокування зворотного потоку. Потрібне зносостійке оснащення циліндра.

Полістирол

Відкрите сопло, блокування зворотного потоку. Для деталей з блочного та емульсійного полістиролу форма повинна забезпечувати рівномірний розподіл зусилля виштовхування. На властивості міцності деталей великий вплив надає спрямоване протягом потоку, місце розташування литника і литникових каналів. Межа міцності при розтягуванні удароміцного полістиролу в напрямку паралельному потоку для виробів товщиною (2-4) мм при оптимальному режимі в 1,5-2 рази більше, ніж у напрямку, перпендикулярному потоку. Точковий литник, гарячий канал, камера. Досить відносно невеликихпоперечних розрізів. Глибина повітряних каналів трохи більше 0,06 мм.

АБС пластики

Відкрите сопло, блокування зворотного потоку. Допускається використання форм, призначених для лиття полістиролу. При цьому літник зробити в 2-3 рази більше за початковий. Застосування віялового литника або литника під прямим кутом попереджає деформацію в області литника. Гострі кути в литниковій системі, що перешкоджають перебігу розплаву, повинні зводитися до мінімуму. Точкові литники не рекомендуються. Мінімальна товщина стінки має становити не менше 0,7 мм. Глибина повітряних каналів – не більше 0,06 мм.

Поліпропілен

Для лиття поліпропілену застосовувати литники круглого перерізу, по можливості короткі та прямі, впуск на товстій ділянці виробу. Розмір литника залежить від перерізу деталі, форма повинна мати канали для виходу повітря шириною приблизно 12 мм та глибиною (0,018-0,05) мм. Шнек серійного виробництва, відкрите сопло.

Поліетилен

Для швидкого заповнення форми використовувати короткі литники та канали великого перерізу. Форма перерізу літникових каналів, що розводять, кругла, трапецеїдальна. Точкові литники діаметром (1-1,5) мм при довжині трохи більше 2 мм.

Необхідно створити хороші умови для виходу повітря із порожнини форми. При литті великих і плоских виробів доцільно мати у формі численні канали, що розводять, або кілька точкових литників. Має значення місце розташування літника. Відкрите сопло. Глибина повітряних каналів трохи більше 0,02 мм.

Поліметилметакрилат

Відкрите сопло, блокування зворотного потоку. Потрібні великі впуски. При виготовленні лінз впускний літник повинен бути на 0,5 мм меншим за товщину стінки на зовнішній стороні лінзи. Мінімальний діаметр литника - найбільша товщина стінкиВироби. Для отримання високоякісної поверхні в зоні литника важливо уникати гострих кромок у зоні переходу від литника до виробу. Для отримання хорошої та тривалої дії тиску литник повинен бути коротким, поперечний розріз литника повинен бути круглим або квадратним, небажані литники з широкими тонкими розрізами. Глибина повітряних каналів трохи більше 0,08 мм.

Полібутилентерефталат

Відкрите сопло, блокування зворотного потоку. Місце литника має бути обране таким чином, щоб можна було отримати рівномірне заповнення гнізда форми. Для армованих скловолокном не застосовується ні точковий впускний, ні стрижневий литник. Застосування форми із гарячим каналом.

Поліетилентерефталат

Відкрите сопло, блокування зворотного потоку, шнек серійного виробництва. Застосовуються всі поширені види литника. При литті через гарячий канал звернути увагу до точний температурний режим у гарячому каналі.

Відкрите сопло, блокування зворотного потоку. Точково-тунельний литник слід уникати вільного польоту маси у формі "вільного струменя", оскільки в цьому випадку виникають дефекти поверхні в зоні литника.

Полівінілхлорид

Відкрите сопло, блокування зворотного потоку, геометрія шнека для ПВХ твердого. Літник впускний повинен мати радіус на переході в напрямку виробу. Для дрібних деталей застосовується точковий литник.