Кафедра «Хімія та технологія органічних сполук азоту»
Кафедра «Хімія та технологія органічних сполук азоту»
В.М.Єрін, В.А.Рекшинський, А.М.Пижов
Виготовлення та випробування підривного капсуля-детонатора.
Визначення ініціюючої здатності вибухових речовин, що ініціюють.
Методичні вказівки до лабораторної роботи №22
Виготовлення та випробування підривного капсуля-детонатора. Визначення ініціюючої здатності вибухових речовин, що ініціюють:Методичні вказівки до лаб. практикуму, семінарським заняттям та самостійній роботі студентів / Самар. Держ. техн. Ун-т; Упоряд. В.М.Єрін, В.А.Рекшинський, А.М.Пижов; 2012, 24 с.
Містять відомості про підривний капсуль-детонатор, його пристрій, призначення, спосіб виготовлення і методи випробування; знайомлять студентів із методами визначення ініціюючої здатності ініціюючих ВР.
Методичні вказівки призначені для студентів спеціальності 170105, які вивчають курс «Історія розвитку та застосування ЕМ».
Табл. 3 Іл. 28 Бібліогр.: 5 назв. Стор. 24
Схвалено Радою ІТФ СамДТУ, протокол № від м.
1. Мета та теоретичні основи лабораторної роботи 3
2. Експериментальне визначення ініціюючої
здатності КД методом пробиття свинцевої пластини 10
3. Порядок виконання лабораторної роботи 13
4. Контрольні питання 17
I. МЕТА ТА ТЕОРЕТИЧНІ ОСНОВИ ЛАБОРАТОРНОЇ РОБОТИ
Метою лабораторної роботи є ознайомлення студентів із влаштуванням, застосуванням та випробуванням одного з основних засобів ведення вибухових робіт – підривного капсуля-детонатора (КД). Студенти освоюють теоретичний матеріал і знайомляться з експериментальною методикою визначення ініціюючої здатності КД та окремих вибухових речовин, що ініціюють (ІВВ).
Капсулі-детонатори (КД) призначені для створення початкового вибухового імпульсу в ланцюгах ініціювання розривних зарядів боєприпасів та підривних засобів.
Залежно від сфери застосування КД діляться на дві групи:
1. артилерійські КД-використовуються у всіх видах боєприпасів (у тому числі і в гранатах).
2. підривні КД - застосовуються у військовій та промисловій підривній техніці.
Залежно від первинного імпульсу КД поділяються на:
2. променеві КД;
3. накольно-променеві КД.
Накольные КД застосовуються лише у артилерійських боєприпасах.
Промислові підривні КД
Промислові підривні КДпризначені для порушення детонації зарядів ВР при проведенні промислових вибухових робіт при температурі навколишнього середовища від -60 до +45 про С. Вони являють собою пристрої, що складаються з металевої гільзи, в якій з одного боку розміщений комбінований заряд з ІВВ та БВВ, а інша служить для розміщення відрізка ЗШ на місці проведення вибухових робіт.
В даний час одним з основних підривних КД, що випускаються промисловістю, є КД-8С (сейсмічний). Пристрій КД-8С наведено малюнку 5.
КД-8С повинні безвідмовно детонувати від променя вогню ЗОШ та пробивати свинцеву пластину товщиною 5 мм. Гарантійний термін зберігання – 2 роки. ВР та матеріали, що використовуються при виготовленні КД-8С наведені в табл. 2.
ВР та матеріали, що використовуються при виготовленні КД - 8С
| ВВ | Матеріал гільзи | |
| Сталь | Біметал | |
| ІВВ, г Гримуча ртуть Азид свинцю | 0,35±0,035 | 0,15±0,03 |
| БВВ (гексоген), г. Основний заряд Додатковий заряд | 0,65±0,05 0,35±0,05 | 0,65±0,050,35±0,05 |
Поруч із КД-8С, промисловістю випускається й інший тип капсуля-детонатора - КД-8МА (рис. 6).
КД-8МА є гільзою з алюмінію або його сплавів, яка споряджається, на відміну від КД-8С, зарядами азиду свинцю і гексогену, без використання гримучої ртуті. КД-8МА використовується аналогічно КД-8А.
Термостійкі підривні КД
ТДК-3-200 має гільзу діаметром 9 мм, довжину 18 мм та поріг термостійкості 200 про С. ІВВ – азид свинцю, БВВ – октоген.
ТКД-6-270 має гільзу діаметром 9 мм, довжину 35 мм, споряджений азидом кадмію з добавкою термостійкого займистого складу та високостійким БВВ – октогеном. Витримує температуру до 280 про протягом 6 годин.
ТКД має ініціюючу здатність, що забезпечує пробиття свинцевої пластини товщиною 5 мм після витримки при наступних температурах: ТКД-3-200 до 195 ± 5 про С протягом 5-ти годин; ТКД-6-270 до 270 ± 10 про С протягом 6 годин.
Порядок закінчення роботи
3.3.1. Занесіть отримані результати до таблиці, погодьте з викладачем необхідну точність експерименту та зробіть висновок щодо роботи відповідно до отриманих даних. Зразок таблиці з можливими результатами наведено у табл. 3.
3.3.2. Здайте ВР і всі отримані пристрої лаборанту.
3.3.3. Протріть робоче місце від пилу та залишків ВР ватою, змоченою водою, відходи приберіть у склянутовстостінну чашку, передбачений для цих цілей.
3.3.4. Вимийте руки з милом та напишіть звіт у робочий зошит за встановленою формою.
Зразок таблиці з результатами дослідів щодо визначення мінімального заряду
| БВВ | ІВВ | Маса навішування ІВВ,мг | Результати випробовувань |
| Гексоген | Азид свинцю | Пластина пробита, діаметр отвору (10 мм) (більше діаметра гільзи (7,2 мм)) | |
| Гексоген | Азид свинцю | Пластина пробита, діаметр отвору (9мм) (більше діаметра гільзи) | |
| Гексоген | Азид свинцю | Пластина пробита, діаметр отвору (5 мм) (менше діаметра гільзи) | |
| Гексоген | Азид свинцю | Пластина пробита, діаметр отвору (8 мм) (майже дорівнює діаметру гільзи) |
Висновок:мінімальний заряд азиду свинцю по гексогену з точністю до 2 мг дорівнює 12 мг.
1. Що таке ініціююча здатність ІВВ?
2. Чим характеризується ініціююча здатність?
3. Чим обумовлена здатність ШВР викликати вибух бризантних ВР?
4. Чим зумовлена різна здатність ІВВ, що ініціює?
5. Від яких чинників залежить величина мінімального заряду?
6. Що ще характеризує величина мінімального заряду, крім ініціюючої здатності ініціатора?
7. Яке зі штатних ІВВ має більшу ініціюючу здатність у порівнянні з іншими?
8. Яке з БВВ, наведених у табл.1 має більшу чутливість до дії ініціатора (до детонаційного імпульсу)?
9. Які методи існують для визначення ініціюючої здатності їхньої гідності та недоліки.
10. Розповісти докладно про методику, яка використовується в даній лабораторній роботі длявизначення ініціюючої здатності (мінімального заряду) ІВВ.
1. Вибухові речовини та засоби ініціювання промислового призначення. Каталог. гл.ред. В.І. Холстов.-М.: ДержНІП «РОЗРАХУНОК», 2003.-98с.
2. Щукін Ю.Г., Лютіков Г.Г., Поздняков З.Г. Засоби ініціювання промислових вибухових речовин, М, Надра, 1996, 155с.
3. Багал Л.І. Хімія та технологія ініціюючих ВР. - М, Машинобудування, 1975р. 4. Фізика вибуху / За редакцією Станюковича К.П. Ідання 2-ге, М.: Наука, 1975.
5. Андрєєв К.К., Бєляєв А.Ф. Теорія вибухових речовин. - М, Оборонгіз, 1960,-595с
I. Олійний прес
Схема масляного преса показано на рис.25. Прес складається з наступних основних частин: циліндра 7, плунжера 6 і двох поршневих насосів 11. Циліндр 7 включає нижню порожнину, яка служить резервуаром для олії, верхню порожнину, що є власне циліндром. З нижньої порожнини циліндра через трубку 8 масло потрапляє в корпус насоса, піднімає всмоктують кулькові клапани 9, потім через нагнітальні кулькові клапани 10 проходить у верхню частину циліндра і піднімає плунжер 6. Плунжер у верхній частині має обойму 3 для встановлення прес-форми (рис. 26) з гільзою ВР. Плунжер з обоймою і прес-формою ковзає між чотирьох напрямних стійок 2, на яких кріпиться верхня подушка 13 з встановленим на ній знімачом 1. У верхній подушці нерухомо кріпиться пресуючий пуансон 14. Нижня 4 і верхня 13 подушки преса поміщені в шкіру пресування від експериментатора Кожух має шибер для повідомлення в його внутрішнім простором. Під час пресування шибер має бути закритим. Нагнітання мастила здійснюється за допомогою рукояток 12 двох поршнів: низького та високого тиску.
Прес-форма(рис.26) складається з піддону I, матриці 2 і кришки 3. Гільза з наважкою ВР поміщається в прес-форму яка встановлюється в обойму преса 7, закривається шибер кожуха і вентиль на зливної олії. Працюючи рукоятками преса, нагнітають масло під плунжер. Останній піднімається разом із встановленою на ній у складання гільзою. При підйомі складання пресуючий пуансон 2, встановлений нерухомо у верхній подушці преса, поступово входить у гільзу і при досягненні починається пресування. Правильність пресування контролюється підняттям штока 15 і плавності підвищення тиску по манометру.
Виштовхувач (рис.27) призначений для вилучення гільзи з матриці прес-форми, у разі її розпресування під час пресування і коли вона вільно не витягується. Виштовхувач складається з колодки та штока, що висувається при повороті ручки виштовхувача. Виштовхуючий шток і матриця встановлюються співвісно за рахунок центрованого положення колодки в корпусі виштовхувача. Для виштовхування гільзи матриця встановлюється в отвір колодки, зміцнюється гвинтом, після чого колодка до упору засувається корпус. Дверцята виштовхувача закривається на клямку і робиться поворот повністю ручки виштовхувача. Не опускаючи ручку, відкриваються дверцята та витягується виштовхнута гільза. Опустивши ручку, висувають колодку та звільняють матрицю прес-форми.
Кафедра «Хімія та технологія органічних сполук азоту»