Кайдзен - що це таке Інструмент ощадливого виробництва

Технологія ощадливого виробництва кайдзен (Kaizen, яп. безперервне поліпшення) - комплексна концепція, що охоплює філософію, теорію та інструменти менеджменту, що дозволяє досягти переваги в конкурентній боротьбі на сучасному етапі.
У практиці системи менеджменту це поняття має синонім – безперервний процес удосконалення (нім. – KVP, Kontinuierlicher Verbesserungs Prozess, англ. – CIP, Continuous Improvement Process). В економічному сенсі концепція відноситься, як правило, до дій з безперервного покращення всіх функцій підприємства, від виробництва до менеджменту. Кайдзен - поняття, похідне від японських слів kai = зміна, і дзен = добре або на краще. Кайдзен був запроваджений спочатку на кількох японських підприємствах під час відновлення економіки після Другої світової війни і відтоді поширюється на підприємства всього світу. Найвідоміший практичний додаток даної концепції було розроблено для японської корпорації Toyota Motor Corporation. Вона лежить в основі методу Загального менеджменту якості (англ. TQM, Total Quality Management) і включає в себе заходи щодо запобігання марнотратству (втрат), інноваційну діяльність та роботу з новими стандартами.
Ідеї системи кайдзен (ощадливе виробництво) викладено Масаакі Імаїа в однойменній книзі, яка побачила світ в Англії в 1986 році. Основні з них:
«Кайдзен виходить із того, що немає підприємства без проблем. Кайдзен допомагає вирішити ці проблеми шляхом розвитку такої культури праці, коли кожен працівник не штрафується за проблему, а вручається, що її не буде».
- «Кайдзен-стратегія ґрунтується на визнанні того, що менеджмент, метою якого єотримання прибутку має ставити своїм завданням задоволення клієнта та його вимог».
- "Кайдзен - це стратегія вдосконалення, орієнтована на клієнта".
- «Кайдзен виходить із того, що вся діяльність підприємства у результаті має вести до підвищення задоволеності клієнта. При цьому відрізняється філософія внутрішнього та зовнішнього клієнта».
Переконливим доказом ефективності концепції ощадливості є порівняння рівня раціоналізаторства на підприємствах у Японії та у західних країнах. Для порівняння: 1989 року в Японії було впроваджено 83% усіх раціоналізаторських пропозицій, тоді як у Німеччині – 40%, а в США – лише 30%. У Німеччині одного працівника на рік припадає 0,15 раціоналізаторських пропозицій, тоді як у Японії цей показник становить понад 30.
При НПУ в центрі знаходиться людина зі здібностями та знаннями, які є найважливішим капіталом компанії. До цього можна додати, позитивне сприйняття організацією проблем, оскільки є стимулом до поліпшень. На передньому плані стоїть не питання про винуватців проблем, а спільні зусилля щодо їх фундаментального вирішення. Чи не покарання за помилки минулого, а можливості покращення на користь спільного майбутнього повинні керувати мисленням компанії. Бажання пізнавати справжні проблеми та надовго їх усувати є вирішальним!
Таким чином, команда співробітників розглядається як джерело мотивації, ідентифікації, ментальної енергії, синергії та креативності. НПУ позначає безперервну, систематичну та послідовну роботу з:
- встановлення та переслідування цілей,
- усунення перешкод,
- пошуку можливостей покращення,
- запобігання марнотратству за допомогою всіх співробітників на всіх рівнях, у всіхвідділах, цехах та офісах.
Елементи Кайдзен
Для нормальної та ефективної роботи з виробництва потрібно створити відповідні умови. Тому Kaizen базується на п'яти важливих моментах.
- Робота в команде. Усі співробітники повинні командно працювати, досягаючи загальної мети. Вони зобов'язані робити все, що потрібно для блага колег та свого роботодавця-компанії. Передбачається постійний інформаційний обмін, взаємне навчання, виконання обов'язків у строк та ін.
- Персональна дисципліна. На будь-якому підприємстві дисципліна важлива. Вона забезпечує досягнення успіху. Основа кайдзена - самодисципліна, що включає управління своїм робочим часом, рівнем якості роботи, виконання вимог, дотримання регламентів та ін.
- Моральний стан. Необхідно, щоб співробітники зберігали свій підвищений моральний дух. Тому керівництво має впроваджувати систему результативної мотивації, створювати хороші умови до роботи, передбачити всі моменти, пов'язані із забезпеченням своїх співробітників усім необхідним.
- Кружки качества. На підприємстві потрібно організувати гуртки якості, до яких входять працівники різних рівнів. Такі гуртки дають змогу здійснювати обмін ідеями, вміннями, навичками, всім тим, що потрібно для командної роботи. Функціонування гуртків якості дозволяє співробітникам під час обміну інформацією проводити оцінку своїх досягнень і прагнути вищих результатів у роботі.
- Пропозиції щодо поліпшення. Керівництву необхідно забезпечити, щоб кожен співробітник міг внести свої пропозиції, незалежно від посади. Навіть абсурдні пропозиції мають прийматися та розглядатися.
Принципи Кайдзен
1.Організація робочого місця (гемба), длячого використовуються методи 5S:
- Seiri - визначення того, що не потрібно в роботу;
- Seiso – забезпечення чистоти робочого місця, використовуваного устаткування;
- Seiton - упорядкування всього того, що використовується в роботі;
- Seiketsu - дії зі стандартизації перших 3-х кроків;
- Shitsuke – підтримка встановленого керування робочим місцем.
2.Усунення невиправданих втрат, пов'язаних з:
- Непотрібним рухом;
- Зайвим очікуванням;
- неправильною організацією техпроцесів;
- Транспортуванням;
- Дефектами, шлюбом;
- Зайвими запасами;
- Перевиробництвом.
3.Стандартизація, яка дозволяє створити основу для стабільності у роботі. Впровадження стандартів має відбуватися всіх рівнях. Їх удосконалення здійснюється за циклом PDCA.
Важливо! Для ефективного впровадження системи кайдзен необхідно використовувати інші інструменти ощадливого виробництва, включаючи методику канбан.
Безперервний процес удосконалення
На підприємствах, що використовують технологію кайдзен, безперервний процес удосконалення становить важливу частину функціонування виробничого менеджменту. Він охоплює:
- організацію (організаційну структуру, розподіл відповідальності, координацію, механізм контролю);
- керування (розмежування цілей, вибір тематики, формування команди);
- кваліфікаційні заходи (поведінковий тренінг, методичний тренінг);
- систематику (регулярність, документування, охоплення робочих бригад, інструменти);
- заохочувальна система (заохочення раціоналізаторства, спеціальні системи морального та матеріального заохочення).
Kaizen внімецькій фірмі Siemens
У німецькій фірмі Siemens впровадження концепції безперервного вдосконалення здійснюється під гаслом «Хто перестав ставати кращим, той перестав бути добрим!». А для всіх співробітників рекомендовано правила успішного проведення покращень:
Статті на тему «Бережливе виробництво»: