Картоплечистки КА-150А, КА-350, КА-600, КНА-600
Картофелечистки КА-150А, КА-350, КА-600.
Ці машини призначені для очищення картоплі та коренеплодних овочів від шкірки. Конструктивно вони майже однакові та відрізняються в основному розмірами та продуктивністю.
Технічна характеристика картоплечисток
КА-150А
КА-350
КА-600
Норма одноразового навантаження, кг
Потужність електродвигуна, кВт
Габарити машини, мм:
Картофелечистка КА-150А.
Картоплечистка КА-150А (рис. 43) складається з станини, робочої камери та приводного пристрою. На внутрішніх стінках робочої камери укріплені абразивні сегменти, а всередині камери на вертикальному валу встановлений терковий диск, що складається з металевого диска з лопатями та абразивного хвилеподібного диска.
Мал. 43. Картоплечистка КА-150А: 1 - станина; 2 – кронштейн; 3 – електродвигун; 4 - клинопасова передача; 5 – робочий вал; 6 – сальники; 7 – чавунний диск; 8 – абразивний диск; 9 - гвинт; 10 – робоча камера; 11 – абразивні сегменти; 12 - розбризкувач; 13 - вирва; 14 - рукоятка запірного пристрою дверцят; 15 - лоток, що напряжає; 16 - зливальний патрубок; 17 – провідний штифт.
Абразивне покриття сегментів та диска виконано методом пресування абразивної маси на бакелітовій основі, що дещо зменшує її шорсткість та знижує кількість відходів.
Попередньо промита картопля (бажано калібрована за розміром) періодично завантажується через приймальну лійку в робочу камеру. При швидкому обертанні диска бульби під дією відцентрової сили інтенсивно перемішуються, притискаються до стінок і труться об абразивну поверхню стінок камери та диска, в результатіцього очищаються від шкірки.
Вода, що надходить в камеру через розбризкувач, змиває зі стінок шматочки шкірки і мезги, які через отвір між диском і стінками камери разом з водою відводяться через зливний патрубок. Залежно від сорту та якості картоплі очищення триває 2-4 хв.
Кількість відходів при абразивному очищенні картоплі не повинна перевищувати 20%. Відходи слід пропускати через крохмаловідстійники.
Картофелечистка безперервної дії КНА-600.
Картоплечистка КНА-600 (рис. 44) безперервної дії призначена для очищення від шкірки картоплі та коренеплодних овочів. Вона складається з металевого корпусу (з кутового заліза) та ванни, у нижній частині якої розташовані очисні валики. Кожен валик у формі усіченого конуса складається із сталевого стрижня та абразивного покриття.
Мал. 44. Картоплечистка КНА-600.
Ванна розділена перегородками на чотири секції, над кожною з яких є душовий пристрій. У перегородках ванни виготовлені отвори, що перекриваються заслінками.
Корпус машини укріплено на ніжках, висоту яких регулюють за допомогою підйомного механізму. Змінюючи кут нахилу, збільшують або зменшують продуктивність машини, для цієї ж мети можна змінювати положення заслінок у вертикальних перегородках секцій. Валики обертаються через ланцюгову передачу від електродвигуна.
Безперервно надходить через завантажувальний бункер відкалібрована картопля потрапляє в першу секцію на очисні валики першої секції, що швидко обертаються, треться про їх абразивну поверхню і абразивну поверхню стінок секції і переміщається до отвору в перегородці. У міру надходження бульб та збільшення їх рівня в секції картопля через отвір у стінціпереміщається в наступну секцію і з останньої секції через розвантажувальний люк надходить у розвантажувальний лоток.
Частинки шкірки та мезги захоплюються струменями води, що надходить із душового пристрою, і через зазори між очисними валиками виводяться через патрубок ванни в крохмаловідстійник.
Технічна характеристика картоплечистки КНА-600:
Продуктивність кг/год 500-600
Число оборотів валиків за хвилину 600
Витрата води на 1 кг картоплі, л 1
потужність, квт 1,7
число оборотів за хвилину 1410
Продуктивність машин для очищення коренеплодних овочів від шкірки розраховують за такими формулами.
Продуктивність машин періодичної дії визначають за такою формулою:
де D – внутрішній діаметр робочої камери, м;
Н - корисна висота робочої камери, м,
у - насипна маса коренеплодних овочів, кг/м3;
Ф - коефіцієнт заповнення корисного об'єму робочої камери (приймається не більше 0,6-0,65);
Т – повний цикл роботи машини (завантаження, робота, розвантаження), хв.
Продуктивність машин безперервної дії обчислюють за такою формулою:
де k - Коефіцієнт, що враховує зменшення швидкості сировини в порівнянні з окружною швидкістю очисних роликів (приймається рівним 0,4-0,5);
d – середній діаметр очисних роликів, м;
n - число оборотів роликів за хвилину;
у - насипна маса оброблюваної сировини, кг/м 3 ;
В – довжина робочої частини очисних роликів, м;
h – товщина шару продукту, м;
Ф - експлуатаційний коефіцієнт завантаження машини (приймається рівним 07-085).