Класифікація модельних комплектів

Модельні комплекти класифікують за найбільш важливими ознаками, до яких відносяться матеріал модельних комплектів, спосіб виготовлення ливарної форми, тип конструкцій моделей, їх розмір, складність моделей, міцність виготовлення модельних комплектів, вид ливарного сплаву.

Зародом матеріалів модельні комплекти поділяються на дерев'яні, металеві (зі сплавів), неметалеві (пластмасові, гіпсові, цементні, воскові).

Основним матеріалом для дрібносерійного виробництва та одиничних виливків є деревина, для великосерійного та масового – алюмінієві сплави, чавун, сталь, пластмаси. Вибір тієї чи іншої матеріалу залежить головним чином характеру виробництва.

У дерев'яних моделей, призначених для серійного виробництва, частини, що найбільш зношуються, виготовляють з металу або облицьовують їх листовим металом (армують). Для облицювання моделей використовують також деревину бука, ясена, клена та інших листяних твердих порід. Крім того, металеву арматуру застосовують і для зміцнення дерев'яних стрижневих ящиків та формувальних шаблонів.

За способом виготовлення ливарної форми модельні комплекти можуть бути для машинного і для ручного формування. Спосіб виготовлення ливарної форми є основною ознакою, що визначає тип моделі та її конструкцію.

Для ручного формування модель може мати один-два і більше роз'ємів, а також мати відокремлені частини.

Для машинного формування модель бажано мати простіший за конфігурацією, без відокремлених частин і не мати більше одного роз'єму. Щоб не використовувати відокремлені частини і спростити конфігурацію моделі, доцільно застосовувати зовнішні стрижні. Моделі, виготовлені для машинного формування, можна використовувати і для ручного, моделі ж для ручного формуваннязавжди можна використовувати на машинах.

Законструктивними ознаками моделі діляться на суцільні та порожнисті. Ця класифікація відноситься як до дерев'яних, так і до металевих, пластмасових та інших моделей. Зазвичай суцільні моделі виготовляються невеликих розмірів. Моделі машинобудівних виливків, що мають геометричну спільність та технологічну однорідність виготовлення їх, діляться на три види: площинні, тіл обертання та змішані (площинні з формою тіл обертання), представлені на схемі. Така класифікація модельних комплектів, запропонована В. Я. Клебанером, полегшує роботу модельних цехів у вирішенні комплексу економічних, організаційних та технічних завдань, особливо за спеціалізації модельного виробництва.

Модельні плити, що представляють сукупність моделей, призначених для машинного формування, бувають збірні та рідше цільнолиті. Моделі машинного формування міцно зміцнюють на підмодельних металевих плитах. Такі плити з моделями називають модельними та поділяють їх на односторонні, двосторонні.

Моделі для ручного формування можна підрозділяти на нероз'ємні та роз'ємні.

Нероз'ємними моделями називають такі моделі, які можна заформувати і повністю вийняти з форми, отримавши повний відбиток моделі зовнішнього контуру. Прикладом нероз'ємної моделі може бути модель упору (рис. 102, а).

модельних
Мал. 102. Нероз'ємні моделі та спосіб формування за ними:

Щоб отримати фасонний вилив упору, розплав металу заливають у форму. Ливарна форма для отримання виливка показана на рис. 102. Форма складається з напівформ 1 та 2, які перед заливкою міцно скріплюють. Напівформи виготовляють з піщаної формувальної суміші, яку ущільнюють в опоках 6 і 7. Порожнину форми 3, що має обриси необхідної виливки(упор), отримують за допомогою моделі 8. Для утворення у виливку круглого отвору за допомогою стрижневого знака 9 поглиблення знакової частини нижньої напівформи вставляють стрижень 4, виготовлений з піщано-глинистої суміші в стрижневому ящику 10. Порожнину форми заповнюють металом через канали 5, звані літниковою системою. Після твердіння ливарного сплаву форму руйнують, а виливок витягають із опок.

На рис. 102,6 показана модель малої фундаментної (анкерної) плити, яка не має роз'єму і по ній роблять формування так само, як і за моделлю упору. На рис. 102, показаний креслення цілої моделі рукоятки, ця модель призначена для формування з підрізуванням. Нероз'ємні моделі можуть мати і відокремлені частини, які виймають із форми після вилучення моделі.