Ковальське пресове обладнання - види та класифікація

Сучасне промислове оснащення виникло внаслідок технологічного прогресу, який стимулювався потребами людства, що постійно зростали. Ковальсько-пресове обладнання було одним із перших, яке стало механізованим.

Якими молотами та пресами сьогодні оснащуються сучасні промислові металообробні цехи, і що сприяло їх появі та розвитку? Про це далі у нашому матеріалі.

Еволюція розвитку обладнання

До 15-16 століть практично всі металеві вироби виготовлялися приватними майстернями та невеликими цехами. Проте, початок Великих Географічних відкриттів із супутнім ним зростанням тоннажу морських судів вимагало виготовлення чималих якорів та іншого корабельного оснащення. Вручну з молотом вже неможливо було прокувати такі габаритні деталі. Як результат – з'явилися перші механічні молоти, які працюють на силі води.

Далі поштовхом послужили розвиток озброєнь та транспортних засобів і в 19 столітті виникають цілі металообробні гіганти з паровим обладнанням.

Винахід гідравлічних пресів дали змогу впровадити штампування як основну технологію масового випуску продукції. А подальша поява електродвигунів дала поштовх розвитку кривошипних пресів, що становлять сучасну основу ковальсько-штампувального обладнання.

Класифікація ковальсько-пресового обладнання

Будь-яка типова машина, призначена для ковальсько-штампувальних робіт, складається з трьох основних складових.

Двигун.
Передача.
Виконавчий механізм.

Перші два елементи преса називаються приводом, тому що від них залежить вся робота виконавчогомеханізму (молота чи преса).

Сучасна технологія металообробки ковальським способом включає в себе власне кування, об'ємне штампування (гарячим або холодним способами), листове штампування, різання, рубку, обробку металопрокату та інші. Залежно від цього застосування, а також принципів роботи (виду приводу) проводиться основна класифікація ковальсько-пресового обладнання.

Також ковальсько-пресове обладнання класифікують за технологічним застосуванням: універсальні, спеціалізовані та спеціальні.

Якщо на машинах першої універсальної групи можна виготовляти різну продукцію кування, то спеціалізовані можуть виконувати лише одну операцію (наприклад, витяжка). Спеціальне обладнання третьої групи взагалі вузького призначення, тому що крім одного технологічного процесу вони роблять лише один вид продукції.

Номенклатура устаткування окремого ковальсько-пресового виробництва характеризується напрямом підприємства. Які типи машин можуть бути встановлені у таких цехах?

Номенклатура та види обладнання ковальського цеху

Який ковальський прес або молот буде встановлений, визначається завданнями та продукцією підприємства, що випускається. Основні найменування обладнання такі.

Листозгинальні гідравлічні преси. Використовують для згинання під заданим кутом листового прокату.
Гідравлічні преси. Можуть бути різної потужності та призначення, від невеликих, призначених для формування дрібних деталей, і до багатотонних установок, здатних обробити заготівлю вагою кілька тисяч кілограм.
Кривошипні преси. Використовуються переважно для штампування різних виробів.
Дугостаторні преси. Призначені для штампування та кування ударнимспособом. Це гвинтові преси із дугостаторним приводом.
Профілегибочні машини. Застосовують для згинання профільних труб.
Трубозгинальне обладнання. Призначені для згинання труб.
Стрічковопильні машини. Використовуються у виробництві для різання металевих заготовок.
Гільйотини. Основне завдання - рубання прокату у вигляді арматури або дроту.

Основними установками, що використовуються на різних металообробних підприємствах, є гідравлічні, кривошипні та дугостаторні преси. Саме такому обладнанні відбувається левова частка обробки заготовок.

Преси з гідравлічним приводом

Основне завдання машини з гідравлічним приводом полягає у виконанні витяжки металу, кування або інших ковальських операцій. Габарити та маса обладнання залежить від розмірів оброблюваних заготовок.

Принцип роботи такого преса побудований на властивостях води, що полягають у дуже поганому стисканні. Тому при збільшенні тиску на рідину, укладену в закриту ємність, вона передає на всі боки силу, що дорівнює застосовній. У результаті такий прес при своїх параметрах здатний видати дуже велику потужність, що сприяє стиску багатотонних болванок.

Додатково прес можуть оснащувати гідравлічною подушкою, що пом'якшує навантаження на станину. Швидкість та довжина ходу заздалегідь регулюється, що виключає надмірне стиснення заготовок та шлюб.

Кривошипні преси

Машини з таким пристроєм здатні виконувати велику кількість операцій: штампування, вирубування, протяжку, витяжку, пробивку, згинання та інші. Може використовувати холодні способи обробки, так і гарячі.

Принцип пристрою обладнання побудований на зміні обертального руху (задається, наприклад,електродвигуном) у зворотно-поступальні (вгору-вниз). Система побудована на використанні карданного валу від приводу до повзуна.

Перевага кривошипної пресової машини в тому, що вона може працювати практично безшумно, тому що немає жодних ударів по металу. Також установка може бути обладнана додатковими пристроями та механізмами, наприклад, для видалення відходів із робочої зони. Ще важливою особливістю є більш висока продуктивність порівняно з гідравлічними аналогами.

Як обладнується ковальсько-пресовий цех

Потужність встановленого устаткування цеху відповідає всьому оснащенню підприємства.

Головна вимога - це замкнутий цикл кожної окремо взятої машини. Для цього до формувального обладнання прикріплюють індивідуально нагрівальну піч і, якщо потрібно, верстат обрізний. Найчастіше для оптимізації виробництва, особливо з використанням штампування, однотипні машини групують.

Нагрівальні печі в сучасних ковальсько-пресових цехах, переважно, електричні.

Також цех обладнується механізованими та автоматизованими маніпуляторами для переміщення розігрітих поковок.

Обов'язково при обладнанні такого виробництва дотримується підвищений рівень пожежної безпеки та вентиляції.