Кромка - труба - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Кромка – труба
Краї труб повинні бути очищені до металевого блиску, так само як і прилеглі до них внутрішня і зовнішня поверхні труб, на відстані не менше 10 мм. [1]
Кромки труб та інших деталей повинні бути добре, до металевого блиску, очищені від бруду та іржі зовні та зсередини на відстань 20 – 30 мм. Трубні деталі, що центруються, слід ретельно підігнати одну до іншої. Перед стикуванням перевіряють за шаблоном правильність знятої фаски, а також перпендикулярність торців деталей, що стикуються, до їх осей за допомогою косинця по двох взаємно перпендикулярних осях. [3]
Краї труб після кисневого різання повинні зачищатися шліфма-шинкою або напилком до металевого блиску. [4]
Краї труб, що підлягають зварюванню, попередньо проходять необхідну підготовку. [5]
Краї труб і присадочного стрижня розігрівають струменем гарячого повітря, нагрітого до 180 - 220 С. При цій температурі основний і присадковий матеріали переходять у в'язко-плинний стан і шарами заповнюють шов. [6]
Кромки труб зі стінками завтовшки до 5 мм (рис. 107 а б) не обробляють. [8]
Кромки труб у місці різання зубчастими пилками та пилками тертя виходять з невеликими напливами та задирками, які вимагають подальшого видалення. У зв'язку з цим зубчасті пилки та пилки тертя застосовуються в основному для різання заготовок труб, що підлягають згинання. [9]
Краї труб під зварювання підготовляють механічним способом або кисневою різкою з подальшою механічною обробкою. Форма обробки при товщині стінок труб понад 3 мм V-подібна з сумарним кутом скосу 60 і притупленням 1 5 - 2 мм. [10]
Кромки труб зовні та всередині повинні бути очищені від іржі, бруду та жиру дометалевого блиску на довжині не менше ніж 20 - 30 мм. [11]
Краї труб, призначені для зварювання, готують тільки механічним способом на токарних верстатах. [12]
Кромки труб обробляють механічним способом. Якщо застосовують газове різання, кромки зачищають шліфувальними машинками або драчовими напилками. [13]
Краї труб підготовляють для зварювання механічним способом з метою виявлення внутрішніх дефектів при знятті верхніх шарів металу. [14]
Краї труб повинні бути ретельно очищені від іржі як по зовнішній поверхні, так і всередині труби на довжину 10 - 15 мм. Наявність бруду, окалини чи іржі робить зварний шов пористим. [15]