Лакування, масляні лаки, лаки на масляній основі, роблять масляні лаки, лак на маслі
Загальні вказівки щодо виготовлення масляних лаківОлійні лаки, як було зазначено вище, є розчинами смол у висихаючих маслах. Так як розчини смол в маслі здебільшого дуже густі і їх важко наносити пензлем на поверхню, що фарбується, то майже завжди до них додають який-небудь летючий розчинник, як, наприклад, скипидар, бензин і ін. Змінюючи співвідношення між маслом і смолою, можна отримати лаки, що мають різну твердість, блиск і міцність. Правильно приготований лак повинен при змішуванні з лляною олією або оліфою залишатися абсолютно прозорим і при стоянні не виділяти осаду.
При виготовленні цих лаків застосовуються переважно найтвердіші смоли (копали, бурштин, сандарак, оброблена каніфоль). Для повного розчинення смол в оліях необхідно попередньо видалити із смол частину летких речовин, присутність яких іноді спричиняє нерозчинність їх у оліях. Ця операція, яка на практиці косить неправильну назву «плавки», полягає в сутності в частковій сухій перегонці смол.
Таку перегонку, так звану «плавку», потрібно проводити шляхом нагрівання смол у чистих емальованих котлах, які потрібно після кожної плавки ретельно промивати скипидаром. Котел повинен бути забезпечений кришкою та трубкою для відведення продуктів сухої перегонки: газів, водяної пари, кислот, ефірних олій та інших летких речовин. Нагрівання деяких смол іноді доводиться доводити вище 360 °.
Особливу увагу «плавці» потрібно приділити під час виготовлення копалових лаків, так як при недостатньому відгоні летких продуктів з копалової смоли додавання лляної олії та інших речовин, що розріджують, викликає появу згустків або грудок, неприпустимих при виробництві лаків. Для усунення цьогоявища може бути каніфоль, але додавання їх у великій кількості погіршує якість лаку.
Слід зазначити, що «плавку» копала потрібно виробляти за сортами, розбиваючи їх на рівні шматки від 0.5 до 2 см залежно від твердості копала, причому більш тверді сорти копала подрібнюють на дрібніші шматки. Подрібнений копал повинен бути обов'язково відсіяний від дрібного пилу. Так як кожна партія копалів відрізняється за своїми властивостями, необхідно попередньо зробити пробну плавку для визначення температури, при якій копав правильно з'єднується з маслом.
Після «плавки» приступають до розчинення смол у маслі. Процес розчинення також потребує надзвичайно уважного ставлення та чіткої роботи. Олії, що висихають, потрібно додавати до розплавлених смол невеликими порціями, причому температура масла повинна бути приблизно рівною температурі розплавлених смол.
Потрібно помітити, що лляна олія, що служить для приготування лаку, повинна бути чистою і добре відстоятися. Тому потрібно попередньо ретельно переконатися - чи не містить олію сурогатів, і чи добре вона відстояла. Часто застосовують також згущене лляне масло, яке готують тривалим нагріванням лляної олії до певної високої температури (до 370 °).
Додавання невеликої порції олії має супроводжуватися ретельним і сильним перемішуванням, після чого беруть пробу на скляну пластинку та досліджують прозорість розчину. Якщо проба не виявить помутніння або світлих, відмінних від загальної маси розчину смуг і дасть картину повного з'єднання олії зі смолою, то процес розчинення можна продовжувати подальшим додаванням чергової невеликої порції олії, що висихає, з дотриманням всіх зазначених процедур. Потім знову беруть пробу, зновудосліджують і надходять описаним чином до повного розчинення всього залишку масла, що висихає. Якщо ж у будь-якій стадії цієї роботи проба виявиться каламутною, додавання нової порції олії припиняють доти, доки нова проба не дасть точних вказівок на повне з'єднання олії зі смолою. Не зайве додати, що, хоча деякі смоли чудово розчиняються в гарячому маслі, все ж таки, якщо при розчиненні додавати масло не вчасно і неправильно, смоли не розчиняються навіть при сильному нагріванні.
Коли процес розчинення смол у маслі буде закінчено, а сама суміш виявить повну прозорість, її переливають у посудину для охолодження, або котел знімають з вогню та відносять до іншого приміщення, де проводять подальшу роботу. Додавання речовин, що прискорюють сушіння (сикативів), проводиться по-різному: іноді до масла заздалегідь додають сикативи, іноді додають сикативи вже до готового продукту; зазвичай ж додаток роблять після того, як введено все масло і відбулося повне з'єднання масла зі смолою. Мінеральні сикативи (піролюзит, глет, сурик, вапно) додають добре розтертому вигляді при температурі 230-250°, лінолеати і гумати - при температурі 200°.
Сикативи повинні бути абсолютно сухими і не містити вологи, тому що в іншому випадку, при попаданні вологи в гарячий лак, маса з котла може вилитися. Після додавання сикативів дають лаку трохи охолонути і додають як розчинник який-небудь розчинник. Якщо застосовують скипидар, його додають при температурі 160-170°. Взагалі температура, при якій додається розчинник, повинна бути дещо нижчою за температуру кипіння розчинника. У приміщенні, де відбувається додавання розчинника, не повинно бути вогню. Кількість розчинника залежить від роду смоли, кількістьолії - від роду розчинника, і т. д. Коли лак приготовлений, його проціджують крізь сито для відокремлення від сміття, вугілля, бруду та інших сторонніх домішок.
Розріджувальною речовиною для масляних лаків служить переважно скипидар, який водночас сприяє прискоренню процесу висихання олії. У масляному лаку розчинник не випаровується, а завдяки цілому ряду хімічних перетворень утворює з розчиненими смолами міцний і стійкий до атмосферних впливів шар. Для освітлення деяких сортів олійних лаків необхідно давати їм відстоятися протягом деякого часу. Останнім часом із метою скорочення часу відстоювання користуються фільтр-пресами.
Олійні лаки зазвичай, ділять на три сорти в залежності від кількості масел, що входять до їх складу:жирні,середнііхуділаки. До жирних - відносяться лаки, в яких вагова кількість лляної олії перевищує вагу розплавленої смоли. У худих - вага смоли перевищує вагу олії. середні - є проміжними між жирними в худих.
Час сушіння лаку має важливе значення. У часі сушіння лаку розрізняють три періоди:
Лак "затягується", але ще липкий.
Лак «сух для пилу», тобто поверхня настільки висохла, що пил до неї не пристає.
Лак «цілком висох», коли при пробі шару нігтем не виходить відбитка.
Нижче ми наводимо рецепти та способи виготовлення різних олійних лаків.
Копала 5 кгЛьняної олії 5 кгСкіпідар 7-8 кгРезинату або лінолеату свинцю 120 г Нагрівають копали до 320-350 ° і додають невеликими порціями лляне масло, попередньо нагріте до 200-230 °. Масло беруть найбільш чисте, добре відстоялося. Коли вся маса прилита, додають сикативза температури 200-220°. Скипидар додають, коли олія охолоне до 120-140°.
Копала 10 кгЛьняної олії 25 кгСкіпідара 2.5 кг Приготування – стандартне для масляних лаків.
Від екіпажних лаків потрібно збереження блиску за будь-яких атмосферних умов.
Бурштин 4 кгСкіпідара 22 кгОліфи, добре висушеної 5 кгСвинцевих білил 1 кг Розчиняють бурштин та оліфу в теплому скипидарі, перемішують і дають охолодитись. При охолодженні додають білила. Залишають стояти кілька днів у теплому місці, потім проціджують.
Лаки для підлог є масляними лаками, розтерті з будь-якою фарбою так, що вони одночасно дають і забарвлення і блиск. Для їх виготовлення використовують копаловий, бурштиновий або даммаровий лак, а також каніфольний або ефірний лак (швидко висихаючий). Для надання того чи іншого кольору застосовують мінеральні фарби кращої якості як порошку. Змішування повинне здійснюватися за допомогою розтирання в фарботерці. Наводимо кілька рецептів такого лаку:
4 вага. ч. світлою хромовою жовтою, 10 вагу. ч. копалового або бурштинового лаку;
4 вага. ч. темною хромовою жовтою, 10 вагу. ч. Копалового або янтарного лаку;
4-5 вага. ч. оранжево-жовтого хрому та 12 вагу. ч. копалового або бурштинового лаку;
3-5 вага. ч. тонкої паленої та відмученої сієнської землі та 12 вагу. ч. копалового або бурштинового лаку;
50 вага. ч. розтопленого бурштину, 15 вагу. ч. лляної олії, 1 вага. ч. борно-кислого закису марганцю та вагу. ч. скипидару;
5 вага. ч. бурштину, 5 вага. ч. каніфолі світлої, 10 вагу. ч. лляної оліфи та 20 вагу. ч. скипидару.
Розплавляють бурштин і каніфоль у лляному оліфі і кип'ятять протягом години, супроводжуючи кип'ятіння.безперервним помішуванням. Дають рідини охолоне, після чого додають скипидар.
Сирійського асфальту 10 кгКопала 5 кгЛьняний оліфи 5 кгПрогорклого лляного масла 5 кгСкіпідара 20 кг Асфальт і копал розтоплюють з оліфою і маслом, дають трохи охолонути і потім розбавляють скипидаром.
Копала 5 кгЛьняної олії прогорклої 4 кгАлюмінієвої бронзи 1.5 кг Розчиняють копал в маслі при нагріванні, додають бронзу, дають трохи охолонути і додають скипидар до одержання лаку бажаної густини.
Лак, що не руйнується від дії гарячої води
Бурштин 25 кгЛьняний оліфи 36 кгСвинцевого ковта 7 кгСвинцевих білил 7 кгСуріка 7 кг Розплавляють бурштин у невеликій кількості лляної олії. Окремо варять оліфу з глетом, білилами та суриком до потемніння олії. Далі додають розплавлений бурштин. Нагрівають ще кілька хвилин і виливають у пляшки, що добре закупорюються.
При фарбуванні дерева необхідно попередньо загрунтувати сумішшю лампової сажі зі скипидаром, після висихання лакують ще чотири рази. Висушують та полірують.
Лак, що оберігає шкіру від вогкості
400% звільненого від шкіри і жил бичачого або баранячого жиру розтоплюють разом з 50 г подрібненого каучуку і додають 200 г лляної олії. Потім розводять з 600 г олійного бурштинового лаку і наносять суміш у теплому стані пензлем на шкіру.
Бурштиновий лак може бути виготовлений із розтопленого бурштину таким чином:
380 г бурштину (для цього можна застосовувати будь-який сорт) товчуть, розтоплюють з 30 г сандарака і 60 г густого терпентину в добре глазурованому глиняному горщику над вугіллям, що слабко горить, а потімдодають 250 г хорошого вареного і льняного масла, що відстоялося, і нарешті розводять з 200 г скипидару.