Лудіння - висновок - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття, сторінка 1
Лудіння - висновок
Лудіння висновків проводиться тільки з тепловідведенням, їх паяння на відстані не менше 10 мм від корпусу приладу і також з тепловідведенням. Процес паяння триває 3 - 4 с, але тепловідведення знімається не раніше, ніж за хвилину, примусове охолодження спаю не допускається. Причиною відмови чи прихованого дефекту напівпровідникового приладу може бути незаземлений паяльник. Витік струму через пошкоджену ізоляцію на жало паяльника може створити електричне навантаження приладу. Враховуючи короткочасність паяння, на цей період паяльник (незаземлений) слід відключати. [1]
Лудіння висновків елементів часто здійснюють на звичайних установках для паяння зануренням або хвилею припою. В останньому випадку касети з навісними радіоелементами проходять над хвилею з постійною швидкістю 03 – 12 м/хв. [2]
Лудіння висновків радіоелементів і нанесення захисних покриттів на поверхні, що паяються, гарантує отримання високоякісних паяних з'єднань. [4]
Лужіння висновків передує їх зачистка. Окисну плівку та фарбу з висновків радіодеталей знімають шабером або шліфувальною шкіркою; лудять висновки на довжину 8 мм (від корпусу) припоєм ПОС-40 в електрованні. Якщо необхідно облудити виведення на меншу довжину, застосовують пінцет-тепловідведення, за допомогою якого деталі занурюють у ванну з розплавленим припоєм. [6]
Лужіння висновків передує їх зачистка. Окисну плівку та фарбу з висновків радіодеталей знімають шабером або шліфувальною шкіркою; лудять висновки на довжину 8 мм (від корпусу) припоєм ПОС-40 в електрованні. Якщо необхідно облудити виведення на меншу довжину, застосовують пінцет-тепловідведення, за допомогою якого деталі занурюють у ванну з розплавленим припоєм. [8]
Після лудіння висновків на ніжках,тримачах, балонах та готових приладах перевіряють зовнішній вигляд виробів. Лужена поверхня висновків повинна бути чистою та блискучою, припій не повинен відшаровуватись і лущитися. [9]
Якість лудіння висновків при приймально-здавальних випробуваннях визначають зовнішнім оглядом, а при періодичних - перевіркою змочуваності висновків припоєм. [10]
При лудженні позолочених висновків необхідно стежити за тим, щоб на поверхні, що обробляється, не виникали великі включення голчастого виду, що є результатом максимального розчинення золотого покриття в припої. [11]
Флюсування та лудіння висновків здійснюються зануренням у флюс і припій під час руху плити 11 вгору. Флюсом служить спирто-каніфольна суміш. Окисну плівку із дзеркала припою періодично знімають вручну за допомогою скребка. [12]
Як правило, паяння (або лудіння висновків) повинна проводитися на відстані не менше 10 мм від корпусу приладу. При цьому необхідне тепловідведення між корпусом приладу та місцем паяння. Зазвичай використовується припій з температурою плавлення не вище 260 - 280 С. Час паяння має бути мінімальним. Температура паяльника має бути стабільною та контролюватись. Корпус паяльника має бути заземлений. [13]
Встановлення мікросхем на друковані плати, лудіння висновків та пайка повинні проводитися з урахуванням конструктивних особливостей корпусів. Основні з них: наявність гермовводів і герметизуючих швів, відносно тонке дно корпусу (01 - 02 мм), на якому закріплені підкладка, елементи схеми, кристал. Всі запобіжні заходи при цьому повинні зводитися до того, щоб захистити корпус мікросхеми від неприпустимих деформацій. [14]
Припій ПОС-61 застосовують для паяння, лудіння висновків мікросхем, мікромодулів, радіоелементів, друкованих плат, вузлів та блоків радіоелектронноїапаратури, мікропроводів та інших деталей спеціального призначення, що працюють за температури не вище 100 С. [15]