ЛУТ технологія виготовлення друкованих плат

Дивіться на ролику каналу compressedvideo

Малюємо плату

технологія

Спочатку шукаємо гладку сторону. Дістаємо аркуш паперу та перевіряємо, де він ковзає більше звичайного, це верхня сторона. Тепер загинаємо аркуш паперу так, щоб можна було вставити кальку. Достатньо 1-1,5 см. Промазуємо клеєм не сильно, так як це піде всередину принтера і рівно вклеюємо кальку. Якщо зробити криво, дві сторони не співпадуть.

Готуємо "бутерброд". Тепер загинаємо лист зверху для приміщення в принтер із ручною подачею. Вставляємо калькою нагору. Отримуємо відбиток. Вирізаємо великий шматок і складаємо по згину, поєднуючи дві сторони плати на просвіт. Калька для цього підходить ідеально. Видно всі отвори, які можна точно поєднати. Склеюємо лист, щоб вийшла кишенька, а в нього поміщатимемо плату. Для цього промазуємо клеєм із двох сторін.

Підготовка плати для реалізації ЛУТ технології

Для підготовки плати нам знадобиться порошок, що чистить. Якщо написано, що чистить мідь, це те, що потрібно. Можна взяти іншу, або навіть пасту. ГОІ (але не наждачну). Беремо порошку та починаємо чистити плату до дзеркального блиску. Як тільки на платі не залишиться темних плям, її можна поміщати в кишеньку. Після того, як очищена, її можна брати тільки за краєчки, щоб не залишити жирних слідів від пальців.

Плату поміщаємо в готову кишеньку, і вирівнюємо, щоб весь відбиток потрапив на неї. Все готове для обробки праскою. Краще взяти простий без пари. Температура максимум. Акуратно починаємо прасувати по всій площі. Калька прилипає до плати і добре видно, як темніє тонер. Сильно можна не притискати, але потрібно пропрасувати обидві сторони. Поступово тонер темніє і починає проступати через кальку. Як тільки це сталося, все готове донаступної операції. Важливо не перестаратися, тому що тонер може розтектися і вузькі місця між доріжками можуть бути залиті, доведеться їх підчищати.

Тепер кальку треба змити. Тонер залишиться на платі, папір поступово зійде. Підрізаємо її, щоб усе це помістилося у ванну. Беремо звичайну воду та кидаємо туди плату. Чекаємо поки що намокне. Через деякий час калька починає пузиритися і її можна акуратно знімати. Мокра легко відходить від плати. Тонер залишається, зафарбовуючи всі ділянки, які необхідно залишити непротруєними. Калька скручується в грудочки і відмокає. У результаті ми отримуємо красиву, майже заводську плату.

На вигляд начебто готове, але візьмемо збільшувальне скло та перевіримо, як вийшло. Добре видно, що залишилися шматочки паперу. У цих місцях плата не протруїться. Потрібно забрати папір між доріжками. Для цього використовуємо пензель із щетини. Рухаючись вздовж доріжок, щоб не пошкодити, знімаємо залишки паперу. Коли плата висохне, добре видно місця, де залишилася калька, але це не критично. Збоку свердлимо пару дірочок, щоб вставити дріт. Вона допоможе тримати плату, поки ми цькуватимемо. Використовуємо персульфат амонію. Ця досить агресивна речовина і пальці в неї мачати не рекомендується. Беремо гарячу воду з-під крана. Дозуємо так: одна столова ложка води на одну чайну без гірки персульфату. На таку платню вистачить 5 ложок. Також потрібна водяна баня, оскільки при реакції травлення розчин активно охолоджується.

Перемішуємо пластмасовою чи скляною паличкою. І пам'ятаємо, що розчин при попаданні на одяг залишить дірки. Розміщуємо плату в розчин і розмішуємо приблизно п'ять хвилин. Спочатку розчин прозорий, потім поступово синіє. Це мідь перетворюється на розчин як мідного купоросу. Ми бачимо, щомідь посвітлішала. Залишилося зовсім небагато до того моменту, коли вона повністю зійде. Шар дуже тонкий, і зараз він зникне.

Приблизно через п'ять хвилин плата очищена, залишилися невеликі цятки, які для прискорення процесу потрібно почистити пензликом. За допомогою м'якого пензлика прибираємо залишки міді.

технологія

Металевий наконечник замотаний ізолентою, щоб не протруївся. Беремо уайт спірит, який добре розчиняє принтерний тонер. Нам потрібно очистити плату, щоб підготувати її до лудіння. Також можна очистити за допомогою ацетону або скористатися змивкою лаку для нігтів. Після змивки тонера отриманий виріб блищить мідними доріжками.

Лудити будемо сплавом Розі. Для цього нам знадобиться ковшик, який буде зіпсований і більше не придатний. Трохи лимонної кислоти, рукавички, пінцет та сам сплав. У Розі температура плавлення трохи менша за 100 градусів. Він є невеликими гранулами, однієї такої вистачить на лудіння плати. Додаємо ложку лимонної кислоти та кілька ложок солі. І кип'ятимо. На плату кидаємо крупинку металу.

Розі, якщо температура достатня, плавитиметься. Намагаємося розмазати його ватяною паличкою. Якщо не плавиться, то потрібно підкинути ще солі для підвищення температури кипіння. Сплав повинен легко та без зусиль розмазуватись тонким шаром. Сплав розмазуємо без грудочок, щоб легко стали SMD елементи. Тепер у рамках ЛУТ технології можна розпочати наступний етап.

Свердловка плати

Приступаємо до свердління. Використана швидкісна мінідрель із цанговим затискачем. Вона дозволяє затискати свердла без перекосу. Свердла краще з потовщеним хвостовиком. Використані свердла двох розмірів 0.5 та 0.8, їх можна брати для одного розміру цангового затиску. Краще, якщо скористаєтеся верстатом, але можнаакуратно свердлити і дриль, її потрібно тримати строго вертикально. Тоді отвори на верхній і нижній стороні потраплять точно на місця доріжок. Після свердління можна переконатися, що обидві сторони збіглися ідеально.

Розрізання плати

Тепер можна звичайними ножицями по металі обрізати плату за розміром. Це можна зробити лише у тому випадку, якщо вона досить тонка. Плата готова до паяння. Для паяння елементів SMD необхідна спеціальна паста SOLDER PASTE, застосована W001, яка зазвичай продається в тюбиках. Не забудьте, що її потрібно зберігати у холодильнику. Проводимо паяння паяльним феном. На кожну точку паяння наносимо краплю паяльної пасти. Потрібно зовсім трохи. Якщо у вас немає голки, то можна це зробити звичайною зубочисткою. Для паяння досить невеликий крапельки; якщо буде дуже багато, то можна отримати замикання сусідніх доріжок.

технологія

Розподіл деталей

Розставляємо деталі на місця. Можна розставити приблизно, але щоби трималися на пасті. При паянні вони вирівняються з допомогою сил поверхневого натягу. Особливу увагу – мікросхем – їх треба ставити точніше. Вони, звісно, ​​теж вирівнюються. Але якщо вони поставлені криво, то можна отримати замикання доріжок і або перепаювати, або паяльником прибирати "соплі".

Для нашої пасти достатньо температури 230 градусів ставимо мінімальне обдування, щоб не здути наші деталі з плати. Нагріваємо кожну деталь до розплавлення припою. Бачимо, що деталі вирівнюються за місцем. Паяти феном – одне задоволення. Довга підготовка, зате сама пайка швидко та якісно. При цьому можна за раз запаяти цілий бік плати. У результаті це виходить значно швидше ніж паяльник.

Тепер найважче, три вивідні деталі, які теж потрібно запаяти, решта вже стоять намісці. Перед паянням світлодіодів не зайвим буде перевірити їхню полярність. Перемикаємо тестер в режим перевірки діодів і по світінню світлодіода визначаємо де плюс і мінус. Візьмемо резистор підлаштування, встановимо на місце і запаяємо за допомогою паяльника. Оскільки плата двостороння, то необхідно пропаювати з двох сторін. Висновки деталей також використовував передачі сигналу між сторонами.