Машина 25 класу для обмітування прямих петель, Процес утворення петлі - Напівавтоматичні
Машина 25 класу призначена для виготовлення (викидання) прямих петель на виробах з білизни. Обметування проводиться двонитковими стібками човникового переплетення. На обох кінцях петлі ставляться закріпки. Матеріал прорубується після обмітування. Рядок при виготовленні петлі може бути гладієвою та бісерною. Машина забезпечена механізмом ножів для обрізання верхньої та нижньої ниток.
Довжина петлі від 9 до 24 мм, ширина 2,5-4,5 мм, відстань між кромками 0,5-1 мм, кількість стібків на 1 см (густота обмітки) регулюється від 16 до 24, товщина оброблюваних матеріалів (під притискним) - До 1,5 мм, підйом притиску - до 8 мм.
Швидкість обертання головного валу машини: робоча – 2200 – 2500 об/хв (залежно від модифікації), а перед зупинкою знижується до 1000, вага головки – не більше 100 кг.
Машину встановлюють фронтом (головкою рукава) до працюючого.
Загальна схема базової машини 25 класу, що показує конструктивне компонування, представлена на рис. 3.1, а структурна схема з описуваним у роботі механізмами - на рис.3.2 Конструктивні рішення, використані цих механізмах, не зустрічаються в раніше вивчених (згідно з програмою) машинах.
На рис. 7 деталі механізму голки, переміщення затиску та автозупинки виділені різною інтенсивністю забарвлення, а на рис. 3.2 обведені відповідними лініями.
Механізм човника – обертовий, подачі нитки – кривошипно-коромисловий.
Процес утворення петлі
Процес утворення петлі. Виріб розташовують на платформі машини та притискають до шліфованої поверхні голкової пластини. Весь цикл виготовлення петлі, закінчуючи зупинкою машини, виконуються автоматично. Послідовність освіти та основні параметри петліпозначені на її схемі (рис. 8 а), де I та III - переміщення виробу при обмічуванні лівої (на схемі - нижній) та правій кромок петлі; II і IV - виготовлення першої та другої закріпок; а - ширина кромки та петлі; В – ширина закріпки; е - довжина закріплення; t1,2 - переміщення притиску після двох уколів голки (одне за два обороти головного валу) при виготовленні закріпки та кромки; С – відстань між кромками; Ln – довжина петлі.
Виготовлення петлі відбувається у такому порядку.
1. Спочатку машина здійснює обмітку лівої кромки (рис. 8, а). Величина переміщення вперед t1 на працюючого P. Голка здійснює два рухи: зворотно-поступальний вгору і вниз і поперечне відхилення, перпендикулярне до напряму подачі тканини. В результаті поздовжнього переміщення тканини та поперечного відхилення голки на тканині утворюється зигзагоподібний рядок.
Просування матеріалу відбувається поштовхами – одне переміщення за два уколи голки (при переміщенні голки від лівого уколу до правого).
2. В кінці обмітки лівої кромки петлі рамка голководія, за допомогою якої здійснюється поперечне відхилення голки, отримує зміщення вправо для обмітки правої кромки петлі. Одночасно збільшується розмах виготовлення першої (задньої) закріпки (II). У цьому подача матеріалу змінює величину (t2) і спрямування, тобто. починає рухатися від працюючого (P).
3. Після виготовлення закріпки розмах відхилення рамки голководителя зменшується до тієї величини, яка відповідала позначці першої кромки, а затискач отримує попереднє переміщення. Відбувається позначка правої кромки (III). Відстань між кромками С.
4. В кінці обмітки правої кромки рамка голководителя разом з голкою вдруге отримує збільшене поперечне відхилення, переміщеннязатискача матеріалу зменшується і відбувається виготовлення другого (переднього) закріплення (IV).
5. За кілька обертів перед зупинкою машини для зменшення величини сил зіткнення ланок механізмів машина переводиться на знижену кількість обертів, після чого включається механізм прорубування тканини. Тканина прорубується ножем посередині між правою та лівою кромками петлі.
6. Після виготовлення другого закріплення рамка голководія зміщується вліво. Голка розташовується посередині петлі і робить 3-4 уколи для закріплення рядка, після чого машина автоматично вимикається.
7. При підйомі притиску тканини проводиться обрізка нижньої, так і верхньої нитки. Процес виготовлення петлі закінчується за один оберт розподільчих дисків або валу механізму двигуна тканини.