Машини для миття зерна - Харчова промисловість
Зволоження та миття зерна – це процеси підготовки зерна до помелу. При зволоженні в зерні відбуваються фізико-біологічні зміни, в результаті яких полегшується відокремлення оболонок від зерна при незначних втратах ендосперму, при миття очищається поверхня зерна, виділяються важкі та легкі домішки, щуплі зерна, видаляються мікроорганізми.
Для зволоження та миття зерна на борошномельних заводах застосовують:
- машини, в яких зерно зволожують холодною або теплою водою з метою зміни гідротермічної обробки його фізичних властивостей;
- машини для зволоження зерна пором перед лущенням або плющенням при переробці різних культур на крупу;
- Машини, які відокремлюють домішки, що відрізняються від зерна гідродинамічними властивостями.
Промисловість випускає три типи зволожувальних машин: водоструминні для додавання води в краплинному стані та водорозпилювальні для додавання води в розпорошеному стані та комбіновані мийні машини з вертикальною віджимною колонкою.
Більше рівномірне змочування поверхні зерна досягається в машинах, в яких вода в зерно додається в розпорошеному стані.
У комбінованих мийних машинах вода служить середовищем виділення домішок, трудноотделимых при сухому способі очищення зерна. В основу гідросепарації покладено різницю швидкостей падіння зерна та домішок у воді.
Доцільно подавати зерно в мийну ванну в зоні утворення висхідних потоків води, тобто проти напрямку обертання зернових шнеків.
Мийна машина Ж9-БМБ призначена для очищення поверхні зерна від пилу, землі, органічних та мінеральних домішок.
Машина Ж9-БМБ (рис. 6.2) має мийну ванну 6, сплавний пристрій 4 та віджимну колонку 2.Насосну установку 11 з приводом та клапаном застосовують при недостатньому тиску води. Мийна ванна є звареною конструкцією з вмонтованими в неї лотками, в яких розташовані зернові 15 і камнеотделительные 16 шнеки. Привід шнеків здійснюють від електродвигуна 7 через клинопасову передачу і редуктор 12. Ванна 6 забезпечена випускним патрубком 5.
Сплавний пристрій 4 являє собою ванну, що складається з двох секцій: лотка для відділення легких домішок від повноцінного зерна та каналу для виходу води з піною віджимної колонки. Сплавне пристрій відокремлено проміжною стінкою 17 від мийної ванни 6. Віджимна колонка має дві чавунні станини, скріплені між собою чотирма чавунними стійками.
Всередину машини вмонтований бичовий барабан, укладений у ситову обичайку 20. Лопатки барабана розташовані по гвинтовій лінії. Привід барабана здійснюється від індивідуального електродвигуна 21 через клинопасову передачу, яка має захисну огорожу 10. З колонки зерно виводиться через два випускні патрубки 1.
Через пристрій 14 зерно подається у ванну з водою. Місце його встановлення визначають у процесі експлуатації (залежно від забруднення зерна). У процесі переміщення шнеками 15 зерна відбувається відділення у воді мінеральних домішок, що відрізняються від зерна щільністю. Видалення мінеральних домішок відбувається у каменеотделителе 13. Напрями руху зерна та мінеральних домішок протилежні. Зерно, що переміщується шнеками 15, осідає у вирві труби 18 і струменем води, що подається з зрошувача 3, переміщається у віджимну колонку. Піна, що утворилася в колонці, гаситься піногасниками сплавного пристрою і частково захоплюється водою в канал. Домішки з мийної ванни через вирву 8 і патрубок 9 відводятьсязбірка.
У віджимній колонці під дією відцентрової сили та вихрових потоків повітря вологе зерно притискається до ситової обічайки та піднімається лопатками барабана 19 до випускних патрубків. З віджимних колонок зерно надходить на подальшу обробку.
Мал. 6.2. Мийна машина Ж9-БМБ
Технічна характеристика мийної машини Ж9-БМБ
частота обертання, хв –1 …………………………………………. 310
крок гвинта (змінний), мм……………………………………. 60 та 25
частота обертання, хв –1 …………………………………………. 123
Діаметр ситової обічайки, мм…………………………………… 900
Частота обертання бичового барабана, хв -1 ………………… 400
Потужність електродвигуна, кВт:
Тиск води в форсунках, що транспортують, кПа…… 100
Зниження зольності, %……………………………………………… 0,024…0,039
Ефективність відбору домішок, %:
Витрата повітря на аспірацію, м 3 /ч……………………………… 600
Габаритні розміри, мм…………………………………………….. 3700´1600´2550
Машина А1-БМШ (рис. 6.3) призначена для миття, віджиму та лущення зерна. Машина є розбірною металевою конструкцією. Корпус 9 і траверса 6, виконані з чавуну та скріплені між собою трьома пустотілими металевими стійками 11, утворюють станину машини. До траверси болтами прикріплена кришка 19, яка разом із траверсою утворює кільцевий канал. Через нього продукт вивантажується із машини.
Мал. 6.3. Машина А1-БМШ для мокрого лущення зерна
Один з основних робочих органів машини – ротор 15, що складається з валу та п'яти розеток. До них болтами прикріплено десять бичів, скріплених внизу сталевим кільцем. На кожному бичі знаходиться 15 гонок, кожен із яких розташований під кутом 40° до горизонталі. Угорі на п'яти бичах розташованічавунні гонки, які відкидають зерно у випускний патрубок.
На нижніх перегонах прикріплені регульовані пластини, а на двох нижніх розетках – по 5 додаткових перегонів, які відкидають зерно з центру машини в робочу зону.
Нижня частина ротора розташована на висоті 300 мм у кільцевому каналі (між стінками внутрішнього та середнього циліндрів корпусу машини), що утворює миючу зону. Вал ротора обертається у верхньому 18 і нижньому 12 підшипникових вузлах. Корпуси останніх прикріплені до верхньої кришки та основи корпусу. Після збирання ротор балансують.
Ротор приводиться в рух електродвигуном 16 за допомогою клинопасової передачі 17. Електродвигун встановлений на зварній плиті, закріпленої шарнірно на кронштейні кришки. Натяг ременів забезпечують натяжними гвинтами та поворотом плити.
Ситовий циліндр 14 складається з двох половин, з'єднаних болтами через дві регулювальні планки. Його встановлюють так, щоб вихідна частина лускатих отворів розміром 1,1'10 мм була звернена за напрямом обертання ротора. Зовні зона розташування ситового циліндра закрита кожухом 7. У вільний простір потрапляють оболонки зерна та відпрацьована вода, які потім видаляються з машини.
З поверхні ситового циліндра 14 і кожуха проходові частинки видаляються пристроєм, що змиває. Воно складається з трубчастого пластмасового кільця 20 з двома рядами отворів, мембранного вентиля 4 з електромагнітним приводом, фільтра 2, запірного вентиля 1 і патрубка випускного 3. Періодичність і тривалість включення води для змиву встановлюють за допомогою приладу 5.
Принцип дії машини ось у чому. Зерно через приймальний патрубок 10 подається рівномірно в миючу зону машини. Одночасно надходить вода. Її витрати контролюютьротаметром 8. Зерно, подане в нижню частину машини, підхоплюється гонками і піднімається вгору, проходячи зону миття, віджимання та лущення, камеру викиду. Рівень води в зоні миття змінюють установкою кришки знімається з отворами. Надлишок води з миючої зони відводиться через верхній край середнього циліндра або отвори знімної кришки. Зерно в момент підйому під дією відцентрової сили, створюваної ротором, відкидається до ситового циліндра.
В результаті тертя зерновок між собою і про лускате сито поверхня зерна очищається від надірваних оболонок і частково від зародка і борідки, при цьому з поверхні зерна видаляється надмірна волога.
Проходові частинки, пройшовши через отвори в ситовому циліндрі, падають униз. Частинки, що осіли на зовнішній поверхні кожуха, періодично змиваються водою і разом з основною масою відходів через кільцевий конусний канал 13 виводяться з машини.
Пуск машини проводять дистанційно із центрального пульта управління. При необхідності аварійної зупинки або для виконання робіт з налагодження та регулювання можна зупинити та запустити машину за допомогою індивідуального кнопкового поста керування.
У корпусі машини (в зоні миття) встановлюють дверцята з ґратами. Подачу води в зону зволоження та миття регулюють за допомогою вентиля перед ротаметром. При цьому положення поплавця на шкалі ротаметра повинно відповідати фактичній витраті води. Після цього відкривають вентиль подачі води на пристрій, що змиває. Увімкнення мембранного вентиля відбувається автоматично після включення приводу у роботу. Після пуску машини та роботи на неодруженому ходу подають зерно, поступово збільшуючи навантаження до номінального значення.
Під час роботи машини під навантаженням перевіряють вологість зерна. Вона повинназрости проти початковим значенням на 1,5…2,0 %. Якщо збільшення вологості перевищує вказані значення, у корпусі встановлюють дверцята без отворів.
При експлуатації машини необхідно забезпечити рівномірну подачу зерна, сталість витрати води, надійну роботу пристрою, що змиває, герметичність з'єднань, робочий стан гідравлічного фільтра.
Технічна характеристика машини А1-БМШ
Продуктивність, т/ч………………………………………… 5…6
Збільшення вмісту битих зерен, %………………….. 1,0
Витрата води, л/год, на:
змивання оболочистих часток……………………………. 300