Механічний класифікатор
Винахід відноситься до збагачення корисних копалин. Класифікатор містить корпус у вигляді похилого корита із завантажувальним патрубком, зливним порогом та розвантажувальним пристроєм з шибером у випускному отворі, розташоване в корпусі пристосування для транспортування пісків. Розвантажувальний пристрій встановлено з боку завантажувального патрубка і розташовано між зливним порогом і завантажувальним патрубком. Нижній зріз випускного отвору розміщений нижче за рівень пульпи в корпусі. 2 іл., 1 табл.
Винахід відноситься до класифікації матеріалів і може бути використане для збагачення корисних копалин.
Відомий і широко використовується спіральний класифікатор, що являє собою похиле корито з спіраллю, що обертається всередині, для транспортування пісків і зливний поріг. Процес гідравлічної класифікації у спіральному класифікаторі заснований на явищі рівнопадання зерен у рідині (закон Стокса) [1].
Недоліком відомого спірального класифікатора є значне відмінність крупинок частинок важкого мінералу цінного компонента (колумбіт-танталіт) та зерен легкої порожньої породи (див. таблицю), що особливо проявляється при переробці руд рідкісних та шляхетних металів.
Найбільш близьким до пропонованого за технічною сутністю і досягається результатом є механічний класифікатор, з крім корита зі спіраллю і зливного порога вихроутворювачем, що дозволяє отримувати злив, піски, а також промпродукт класифікації [2].
Однак дана конструкція класифікатора передбачає виділення проміжних зерен після подолання ними перегородки, що не дозволяє розкритим крупним зернам важких мінералів потрапити в промпродукт. Крім того, класифікатор відрізняється складністю конструкції, що ускладнює йоговиготовлення та експлуатацію.
Метою даного винаходу є підвищення вилучення металу за рахунок зменшення передрібнення великих розкритих зерен цінного мінералу з подальшим вилученням гравітаційними методами.
Поставлену мету можна досягти різними шляхами. Наприклад, харчування або піски спірального класифікатора можна розсівати на гуркоті, що пов'язано з установкою додаткового обладнання, розведенням продуктів і їх подальшим згущенням. Загалом це ускладнює апаратурне оформлення та експлуатацію.
Поставлена мета досягається тим, що пропонований механічний класифікатор забезпечений розвантажувальним пристроєм з шибером, встановленим на стороні завантаження класифікатора між зливним порогом і патрубком завантажувального, при цьому нижній зріз отвору розташований на глибині не більше 400 мм нижче рівня пульпи в класифікаторі.
При збільшенні глибини отвору понад 400 мм від рівня пульпи спостерігається збільшення номінального розміру зерна до 3 мм і пов'язаного з ним Та щільності продукту, що не дозволяє ефективно виділяти метал гравітаційними методами.
Сутність винаходу пояснюється фіг.1 та 2.
Механічний класифікатор складається з похилого корита 1, спіралі 2, що обертається, зливного порога 3, бічного розвантажувального пристрою 4 з донним клапаном 5 і шибером 6.
Робота механічного класифікатора здійснюється в такий спосіб.
Вихідна пульпа через завантажувальний патрубок 7 надходить в корито 1 де відбувається процес гідравлічної класифікації по рівнопадальності. Кондиційний крупністю слив, перетікаючи через поріг 3, надходить на флотацію. Відокремлені частинки корисного компонента за допомогою шибера 6 і розвантажувального пристрою 4 виводять класифікатора і направляють награвітаційне збагачення у гвинтових сепараторах та на концентраційних столах. Величина потоку, що виводиться, і крупність матеріалу регулюється шибером 6. У разі необхідності зупинки потік перекривають донним клапаном 5.
З метою порівняння ефективності обох конструкцій класифікаторів були проведені випробування з подальшим гравітаційним отриманням концентрату.
Порівняно з базисним пропонований класифікатор дозволяє виділити продукт, гравітаційне збагачення якого успішніше: витяг танталу зросла з 23,1 до 25,9%.
МЕХАНІЧНИЙ КЛАСИФІКАТОР, що включає корпус у вигляді похилого корита із завантажувальним патрубком, зливним порогом і розвантажувальним пристроєм з шибером у випускному отворі і розташований в корпусі пристосування для транспортування пісків, що відрізняється тим, що , з метою підвищення ефективності в роботі зменшення переподрібнення великих розкритих зерен цінного мінералу, розвантажувальний пристрій встановлено з боку завантажувального патрубка і розташовано між зливним порогом і завантажувальним патрубком, при цьому нижній зріз випускного отвору розміщений нижче рівня пульпи в корпусі.