МЕТОДИ ЗАПРЕСОВКИ ДЕТАЛІВ
Однією з робіт, що найчастіше зустрічаються при складанні нерухомих з'єднань є запресування деталей. При складанні машин прокатних станів застосовують такі методи запресування деталей:
1. Запресування деталей тиском:
А) за допомогою ударної дії інструмента;
Б) за допомогою гвинтових пристроїв;
В) за допомогою впливу вантажу, що опускається на деталь, що запресовується;
Г) за допомогою різних пресів: ручних, гідравлічних - пневматичних.
2. Запресування з охолодженням деталі, що охоплюється.
3. Запресування з нагріванням деталі, що охоплює.
Крім того, застосовують комбіновані методи шляхом нагрівання охоплюючої та охолодження деталі, що охоплюється.
Той чи інший метод запресування вибирають залежно від розмірів деталей і поверхонь, що сполучаються, зусилля запресування, наявності необхідного обладнання та економічності того чи іншого способу за даних виробничих умов.
Запресування деталей за допомогою ударного впливу молотка або кувалди є одним з найстаріших і найпоширеніших способів, який слід застосовувати лише тоді, коли інші способи менш доцільні. Застосовують цей метод там, де не потрібні великі зусилля запресування. На деталь, що запресовується, впливають ударами молотка або кувалди в напрямку осі поверхні, що сполучається. Щоб не деформувати по-, верхність деталі ударами молотка, на деталь, що запресовується, встановлюють проміжну деталь у вигляді підкладки, оправки, надставки та ін.
Запресування деталей за допомогою гвинтових пристроїв застосовується там, дезастосування запресування іншими методами неможливо або пов'язані з великими труднощами. Основні переваги цього методу:
1. Порівняно велике зусилля, що розвивається під час запресування.
2. Плавність запресування, що сприяє меншій деформації деталей.
3. Можливість запресування деталей у важкодоступних місцях станин.
Основна деталь цих пристроїв - силовий гвинт.
На фіг. 93, а показана запресування осі 1 в станину за допомогою гвинтового домкрата 2, забезпеченого тріскатковим ключем. Повертаючи ключем 3 гайку домкрата 2, висувають гвинт 4, який запресовує вісь 1 в станину.
На фіг. 93 б показана запресування втулки в стінку станини в незручному місці. Пристосування складається з гвинта 8, гайки 3, що упирається в шарикопідшипник 6, поміщений їв корпусі 5 з кришкою 4. При обертанні тріскатковим ключем 2 гайки 3 гвинт 1 через шайбу 9 запресовує втулку 7.
У деяких випадках для запресування деталей застосовують гвинтові скоби.
Запресування деталей за допомогою опускання вантажу на деталь, що запресовується, застосовують у разі відсутності необхідного обладнання для запресування.
На фіг. 94 показано запресування за допомогою вантажу 1 валу 2 зубчасте колесо 3, встановлене на підставці.