Мінімальні радіуси згинання металу, МеханікІнфо
Вальцювання згинання металу. Мінімальні радіуси згинання металу.
Холодна згинання металу.
Холодна згинання застосовується головним чином при згинанні металу і одному напрямку по утворюючих циліндра або конуса. Вигинання ж по різних напрямках для отримання сферичної форми пов'язане з дуже значними внутрішніми напругами, що виникають у металі, сильно змінюють його структуру. Щоб уникнути внутрішніх напруг згинання металу виробляється, коли він перебував у нагрітому стані.
При холодному згинанні листового або профільного металу існує певне граничне співвідношення між товщиною листа, розмірами профілю та радіусом вигину. За межами цього співвідношення згинання металу супроводжується змінами його механічних властивостей.
Межа нешкідливого подовження при холодному загину листа виходячи з дослідних даних становить близько 7%.
Гарячий спосіб згинання. Гаряча згинання металу.
Профільний метал здебільшого загинається в гарячому стані, за винятком тих випадків, коли радіус загину настільки великий по відношенню до розмірів профілю, що ця операція загину легко здійсненна в холодному стані без жодної шкоди для металу.
Після гарячої згинання металу, змінюється його структура, а саме, після нагрівання та згинання відбувається охолодження, що викликає зменшення розмірів зерна в металі, завдяки чому відбувається збільшення деяких властивостей: пружності, твердості, межі міцності при розриві, в той час, як стиск і в'язкість суттєво не змінюються. Також охолодження металу супроводжується зменшенням подовження при розриві
Температура гарячої згинання листа.
Кінцеватемпература гарячої обробки повинна спускатися нижче 780°. При температурі гарячої обробки низьковуглецевої сталі 800—900° утворюється структура, що забезпечує високі механічні властивості металу.
Перебіг металу.
Тривале нагрівання металу при температурі, близької температури плавлення, викликає явище перепалу, яке погіршує властивості металу. При перепалі відбувається поверхневе обезуглерожування та окислення поверхні металу. Тривале перебування металу за температури вище нормального нагріву викликає явища перегріву. Перегрів характеризується утворенням крупнозернистої структури.
Гнучка вальцювання металу.
Розрахунок згинання металу.
Таким чином, якщо зігнути лист довжиною L і товщиною S барабан, то нейтральне волокно, що проходить посередині товщини листа дорівнює по довжині L, дає в результаті загину коло діаметра:
Do = L/π
Розрахунок внутрішнього діаметра.
При товщині стінок циліндра Sвнутрішній діаметр його дорівнюватиме:
D = Dо - S = (L - πS) / π,
Розрахунок зовнішнього діаметра.
Азовнішній діаметр дорівнюватиме:
D1 = Dо + S = (L + πS) / π
і різницю довжини відповідних кіл складе:
πD1 - πD = π((L + πS)/π) - π((L - πS)/π) = L + πS - L + πS = 2πS
Згідно з вищенаведеною вимогою відношення2πS : πD не повинно перевищувати0,05.
Гнучка товстого металу.
З вимоги2πS/πD ≤ 0,05 випливає, щоD ≥ 2S/0,05 = 40S, тобто.
мінімально допустимий внутрішній діаметр барабана повинен дорівнювати сорокакратній товщині листа, а радіус загину – двадцятикратній. Таким чином, для листа завтовшки 20мм барабанповинен мати внутрішній діаметр щонайменше 800 мм.
Мінімальні радіуси згинання металу.
Відповідно до цього правила можна скласти таку таблицю:
| Товщина листа в мм | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| Мінімально прийнятний |
діаметр барабана в мм
При загинанні листа на діаметр менший, ніж зазначене співвідношення, необхідно отриманий виріб відпалити піддати низькій відпустці для знищення шкідливих наслідків деформації та відновлення нормальної структури металу або виробляти згинання на гаряче.
Відповідно до вироблених норм, листи завтовшки понад 40 мм рекомендується загинати при температурі червоного гартування (близько 1000 – 1100°). Холодне загинання листів проводиться на спеціальних листозгинальних верстатах різних конструкцій. Технологія операції загину або вальцювання листів тісно пов'язана з конструкцією згинальних верстатів.
Стаття виявилася корисною?! Поділися на соц. мережах! ДЯКУЙ!