Міні-завод з виробництва туалетного паперу з макулатури

Подаруйте паперу друге життя і заробіть на цьому гроші!

Каталог обладнання

ТОВ «Омський паперовий завод»

644065, м. Омськ, вул. Нафтозаводська, будинок 42/1

Телефони: (3812) 34-03-24; 37-85-27; +7 (904) 827-03-83; +7 (929) 360-85-27 Факс: (3812) 67-33-76 e-mail: [email protected]

Міні-завод (електричний) з переробки макулатури в туалетний папір

НАЗНА
ЧЕННЯ

Комплект обладнання, що входить до складу Міні-заводу (це Бумагоробна машина (БДМ) та комплект необхідних верстатів. Дивіться малюнки 1, 2, 3), призначений для переробки вторинної сировини з макулатури для виробництва паперу санітарно-гігієнічного (побутового) призначення (туалетного паперу) ).

(Мал.1) Папероробна машина (БДМ)

(Рис.2) Бобінорозмотувальний верстат

(Рис.3) Верстат для нарізки рулончиків

ОБГРУНТУВАННЯ ВИБОРУ КОНСТРУКЦІЇ

Однією з основних умов технологічного процесу виробництва паперу-основи санітарно-гігієнічного призначення є зневоднення паперової маси та інтенсивне її висушування. При відносно високій швидкості руху щойно сформованого полотна необхідно в максимально короткий час зробити випарювання з нього вологи за допомогою взаємодії з поверхнею, що нагрівається Янки-циліндрів.

Для нагрівання янкі-циліндрів у цій конфігурації обладнання використовуються електронагрівальні елементи.

ПРИСТРІЙ І ПРИНЦИП РОБОТИ

Міні-завод з вторинної переробки макулатури та паперових відходів поліграфічних підприємств є комплектом технологічного обладнання, що дозволяє виробляти туалетний папір, складається з наступних основних частин.

Обладнання для підготовки паперової маси
Папіроробне обладнання
Обладнання для подальшої обробки паперу

Технологічний процес

Початкову сировину бажано завантажувати в ємність підготовки макулатури і заливати водою (не обов'язковий етап, можливо суху сировину відразу ж занурювати в гібророзбивач). Макулатура (або розкис папір) перевантажується в Гідророзбивач (ГРВ), де розбавляється водою і перемелюється, в результаті чого утворюється маса грубої фракції. Отримана маса самопливом скидається в Бак №1 (бак підготовки паперової маси), де збагачується водою і доводиться до необхідної концентрації. Насосом-млином паперова маса перекачується в Бак № 2 - бак складання паперової маси, в якому вона знаходиться в постійному русі за рахунок роботи Насоса-млина, який перекачує масу в Бак-ресивер (Скриня постійної витрати). Паперова маса в обох баках №1 і №2 підтримується у зваженому стані через перекачування насосами та подачі в баки стисненого повітря, що скидається вакуумним насосом ВВУ-3, що сприяє прискоренню процесу утворення маси. Надлишки маси самопливом перетікають з Бака-ресивера назад в Бак № 2, а підготовлена маса через один або кілька вихрових уловлювачів надходить з Бака-ресивера в Напірний ящик Бумагоробної машини, звідки на Сітковий стіл. Регулювання подачі маси в напірну скриньку здійснюється за допомогою вентилів, розташованих на патрубках Бака-ресивера. Сітковий стіл має постійний рух і паперова маса, що надійшла на нього, розподілена рівномірно по ширині столу, надходить в зону Гауч-вала, де відбувається віджимання і попереднє калібрування. У процесі руху маси по Сіточному столу надлишки рідинивідокремлюються в Збірник регістрової води (Яма). У міру його накопичення рідина перекачується насосом в Бак за №1. Після попереднього обтиску Гауч-валом паперова маса прилипає до Суконного транспортера, який переміщає паперове полотно в зону зневоднення за допомогою Сопла вакуумного зневоднення і далі до Нагрівального барабана для сушіння. Звільнене сукно першого Суконного транспортера очищається за допомогою Сопла вакуумного очищення і, відторгнута Вакуумним насосом рідина надходить у Бак складання паперової маси. При переміщенні паперового полотна по нагрівальному барабану, робоча поверхня якого має рівномірне температурне нагрівання, з нього (полотна) випаровується до 65% вологи. При попаданні в зону кріплення полотно відокремлюється від Нагрівального барабана за допомогою Ножа-шабера і надходить на Сушильне сукно. Рухаючись Сушильним сукном, паперове полотно охоплює до 50% поверхні, що нагрівається Досушуючого барабана, за допомогою якого воно набуває вихідних параметрів. Готовий папір надходить у зону Приймального пристрою, де, залежно від комплектації міні-заводу, намотується в ліг або бобін заданого діаметра. Отримана на папероробній машині бобіна переставляється на бобінорозмотувальний верстат, де вона перемотується в ліг - це рулони шириною як бобіна, діаметром як рулончик туалетного паперу. Перемотування на бобінорозмоточному верстаті дозволяє отримувати щільнішу намотування в рулончику, і виконувати на папері тиснення. Далі отриманий балок обклеюється етикеткою (яка зазвичай замовляється в друкарні), а потім розпилюється на рулончики на верстаті для нарізки рулончиків. Отримані рулончики перевіряються та упаковуються в пакети або коробки для реалізації.

У комплект поставки всіх міні-заводів входить обладнання для подальшої обробки паперу, а саме верстат для нарізки рулончиків (логорізальна пилка) та бобінорозмотувальний верстат.