Мокрий газгольдер, сухий газгольдер
Газгольдери змінного об'єму зберігають газ при тиску, близькому до атмосферного та температури навколишнього середовища. Об'єм контейнера змінюється зі зміною кількості газу, що зберігається, для великих газгольдерів він може досягати 50000 м³ при діаметрі циліндричного сховища 60 м.
Газгольдери можуть виготовлятися із залізобетону, сталі або гуми.
Залізобетонні або сталеві газгольдери мокрого типу складаються з вертикального циліндричного басейну, наповненого водою, і відритого знизу дзвони, що піднімається зі збільшенням кількості газу. У поршневих (сухих) газгольдерах басейн відсутній, а обсяг регулюється переміщенням щільно підігнаного до нижнього резервуару поршня. Газгольдери змінного обсягу використовувалися не так довгострокового зберігання газу, скільки підтримки тиску газу в безпечних межах за його споживанні.
Сучасні газгольдери постійного обсягу є циліндричні або сферичні сталеві резервуари і здатні зберігати газ при тиску до 1,8 МПа.
Мокрий газгольдер
Мокрий газгольдер (див. рис.) складається із сталевого резервуару для води із зовнішніми та внутрішніми напрямними, одного (дзвін) або двох (дзвін і телескоп) рухомих ланок для зберігання газу, т. зв. камери газового введення (виводу), автоматичної системи вказівки обсягу газу та сигналізації положення дзвону, а також оберігає пристроїв та зрив опалення та вентиляції камери та підігріву води в резервуарі газгольдера в зимовий час. Дзвон і телескоп - вертикальні циліндричні. резервуари (перший, що монтується всередині другого, з дахом, але без дна, другий - без даху та дна), що встановлюються в іншому вертикальному циліндричному резервуарі (здном, але без даху) більшого діаметру, заповненому водою, яка забезпечує герметизацію газового простору всередині рухомих ланок при роботі газгольдера.
Мокрий газгольдер: 1 – камера газового введення (виведення); 2 – гідравліч. затвор; 3 – клапанна коробка автоматичного скидання газу; 4 - труба скидання газу; 5 – газовий стояк; 6 – резервуар з водою; 7 – телескоп; 5 - дзвін; 9, 11 - соотв. зовнішня та внутрішня напрямні; 10 - підйомний пристрій; 12, 13-соотв. нижній та верхній ролики.
Подача газу під дзвін та телескоп проводиться по трубопроводу через гідравлічний затвор, розташований у камері, та газовий стояк; забір газу з газгольдера здійснюється у зворотному порядку. Гідравлічний затвор служить також для відведення конденсату з газу та відключення газгольдера від газових мереж на період ремонтів та зупинок. При заповненні газом простору під дзвоном останній спливає, переміщаючись вертикально вгору по напрямних, входить у зачеплення з телескопом, піднімає його і продовжує переміщатися під тиском газу, що надходить. Дзвон і телескоп спираються на напрямні за допомогою верхніх та нижніх роликів. Коли тиск газу під дзвоном врівноважується його вагою або одночасно вагою дзвона та телескопа, підйом дзвона припиняється. Вага дзвона з телескопом урівноважує тиск газу 1,5-2,0 кПа. Для підвищення тиску газу дзвін довантажують спец. вантажами. Макс. вага вантажів обраний таким, щоб забезпечити тиск газу під дзвоном 4-5 кПа.
Газгольдер монтують з трубою скидання надлишкової кількості газу в атмосферу або без неї. У першому випадку скидання проводиться автоматично клапаном, з'єднаним підйомним пристроєм з дзвоном, у другому - відключенням подачі надлишкової кількості газу. Труба скидання служить такожзахистом газгольдера від ударів блискавки; за відсутності труби на напрямних газгольдера встановлюють блискавки. Переваги газгольдерів: висока експлуатаційна. надійність, простота обслуговування; недоліки: необхідність обігріву в зимовий час, відносно велика металомісткість та соотв. обмеженість обсягу газу, що зберігається (до 100 тис. м3). Мокрі газгольдери застосовують, як правило, як буферні ємності на всмоктуючих лініях компресорів.
Сухі газгольдери служать для зберігання газів під низьким чи високим тиском. Герметизація газгольдерів низького тиску здійснюється в основному за допомогою еластичних сальників. Переваги таких газгольдерів: невелика металомісткість, отже. обсяги газу, що зберігається (до 500 тис. м3), недолік - порівняно мала надійність ущільнить. елемент. Кульові газгольдери використовують з метою створення аварійних запасів газів: повітря для систем КВП та автоматики, азоту для систем пожежогасіння, повітря та азоту для продування технологічних апаратів та ін.