Надзвичайні ситуації, пов’язані з розливом нафти

Небезпечні виробничі чинники, як причини виникнення аварій. Оцінка можливої ​​шкоди та ризику надзвичайних ситуацій під час експлуатації об'єкта НГВУ "Альметіївнафта". Забезпечення промислової безпеки, запобігання вибухам на резервуарному парку.

розливом

Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму нижче

Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.

Розміщено на http://www.allbest.ru/

Розміщено на http://www.allbest.ru/

    Вступ
  • Глава 1. Відомості про небезпечні речовини
  • Розділ 2. Основні результати аналізу ризику аварій
  • 2.1 Можливі причини виникнення аварійних ситуацій
  • 2.2 Основне обладнання для регулювання тиску в резервуарах. Захід, спрямований на зниження викидів в атмосферу
  • Розділ 3. Оцінка ступеня ризику аварій. Заходи щодо ліквідації наслідків та попередження пожеж та вибухів. Збитки від аварії
  • 3.1 Види надзвичайних ситуацій, спричинених аваріями з розливом нафти
  • 3.2 Обґрунтування застосовуваних фізико-математичних моделей та методів розрахунку з оцінкою впливу вихідних даних на результати аналізу ризику аварій
  • 3.3 Ідентифікація та оцінка ступеня ризику
  • 3.4 Розрахунок збитків від аварії
  • 3.5 Порівняльний аналіз розрахованих показників ризику аварії на об'єкті із середньостатистичними показниками ризику
  • техногенних подій
  • 3.6 Пропозиції щодо впровадження заходів, спрямованих на зменшення ризику аварій
  • Висновок
  • Список літератури
  • Додаток 1. Схема основного технологічного потоку нафти
  • Додаток 2. Ступінь небезпеки та характер впливуречовин на організм людини
  • Додаток 3. Характеристика нафти
  • Додаток 4. Попутний нафтовий газ
  • Додаток 5. Короткий опис сценарію аварії
  • Додаток 6. «Дерево подій» під час аварії на території резервуарного парку
  • Додаток 7. Вихідні дані до розрахунку
  • Додаток 8. Оцінка енергетичного рівня
  • Додаток 9. Частота виникнення аварій з виникненням факторів, що вражають (вибухів, пожеж, вогненних куль)
  • Додаток 10. Оцінка можливих стягнень за шкоду, заподіяну забрудненням атмосферного повітря під час вибухів на резервуарах з нафтопродуктами
  • Додаток 11. Оцінка енергетичного рівня
  • Додаток 12. Оцінка енергетичного рівня

Зниження ризику аварій та відмов технологічних об'єктів – одне з пріоритетних завдань управління промисловою безпекою.

Промислова безпека - стан захищеності життєво важливих інтересів особи та суспільства від аварій на небезпечному виробничому об'єкті та наслідків зазначених аварій;

Аварія - руйнування споруд чи технічних пристроїв, які застосовуються на небезпечному виробничому об'єкті (ОПВ), неконтрольований вибух чи викид небезпечних речовин.

У процесі експлуатації виробничого об'єкта часто виникає потреба приймати обґрунтовані технічні рішення про виведення в ремонт обладнання, його реконструкцію або заміну. У разі гострої обмеженості матеріальних ресурсів виникають ситуації, коли доводиться експлуатувати устаткування із терміном служби більшим, ніж гарантований, що зумовлює збільшення ризику виникнення відмов та аварійних ситуацій (АС). Визначення ризику АС дозволяє фахівцеві оцінити можливі наслідки порушення працездатності з метоюсвоєчасного внесення відповідних коректив, якогось із елементів складної технічної системи, чи то установка, агрегат, процес чи навіть людина, під впливом як внутрішніх (порушення трудової дисципліни, знос обладнання), так і зовнішніх (природні явища, диверсії) факторів. Безліч цих чинників неможливо як виміряти кількісно, ​​а й описати якісно. Така велика кількість різних за природою факторів не може бути об'єднана в одну структуру та описана традиційними математичними методами - аналітичними, регресійними чи формальними моделями.

Особливість відомих методів оцінки ризику – акцент на складову наслідків можливих аварій та відповідні заходи щодо зниження можливої ​​надзвичайної ситуацій.

Надзвичайна ситуація (НС) - це обстановка на певній території, що склалася в результаті аварії, небезпечного природного явища, катастрофи, стихійного або іншого лиха, які можуть спричинити або спричинити людські жертви, шкоду здоров'ю людей або навколишньому природному середовищу, значні матеріальні втрати і порушення умов життєдіяльності людей.

У зв'язку з цим виникає завдання багатофакторного аналізу ризиків виникнення АС на основі системного аналізу та методології побудови систем підтримки прийняття рішень, що дозволяє приймати рішення щодо зниження ризиків АС на основі даних про технологічний процес в умовах недостатнього обсягу невизначеності вихідної інформації.

Прийняття рішення щодо зниження ризику аварії здійснюється у три етапи:

- Виявлення факторів небезпеки;

- Визначення ризику за сценарієм розвитку аварії;

- Визначення заходів щодо зниження ризику.

Вибудову причинного ланцюга передумов аварії сприяють фактори небезпеки,обумовлені помилками персоналу, відмовами обладнання та нерозрахунковими зовнішніми впливами з боку робочого та зовнішнього середовища. Запроваджено наступну класифікацію факторів: параметричні, технологічні, технічні, апаратурні, суб'єктивні. За даними фактори небезпеки поділені на два види:

- безпосередньо параметри стану об'єкта, що вимірюються традиційним способом у реальному часі;

- параметри, які не піддаються безпосередньому виміру, представлені у вигляді текстового опису, таблиць, діаграм та експертних оцінок.

Крім того, фактори розділені безпосередньо на фактори технологічного процесу (параметричні, технічні, апаратурні) та фактори впливу людини на технологічний процес (суб'єктивні).

До параметричних факторів віднесено параметри технологічного процесу, що вимірюються традиційним способом: концентрація, температура, тиск, маса, витрата. До технологічних факторів віднесено дефекти виготовлення обладнання, якість матеріалів, корозійну стійкість обладнання, знос обладнання. Технічні чинники визначають тип устаткування, відповідність технічним умовам. Апаратурні чинники визначають якість роботи вимірювальних приладів, засобів автоматики. До суб'єктивних факторів віднесено помилкові дії персоналу, організацію технічного обслуговування та ремонту.

Актуальністьдипломної роботи у тому, що було проведено оцінка ризику, оскільки з кожним роком кількість аварій на резервуарах зростає через те, що великий відсоток резервуарів вже виробив свій проектний ресурс.

Метоюдипломної роботи є:

1. Виявлення небезпечних виробничих факторів, що сприяють виникненню аварій.

2. Оцінка можливогошкоди та ризику аварій (вибух).

3. Забезпечення промислової безпеки та достатності заходів щодо запобігання вибухам на резервуарному парку.

Глава 1. Відомості про небезпечні речовини

Клас небезпеки присвоюється у його перереєстрації у державному реєстрі небезпечних виробничих об'єктів (ОПО).

Перелік небезпечних речовин, що звертаються у технологічному процесі об'єкта, ступінь небезпеки речовин та характер їх впливу на організм людини наведено у додатках 2, 3 та 4.

Практика показує, що великі аварії, як правило, характеризуються комбінацією випадкових подій, що виникають з різною частотою на різних стадіях виникнення та розвитку аварії (відмови обладнання, помилки людини, нерозрахункові зовнішні впливи, руйнування, викид, протока речовини, розсіювання речовин, запалення, вибух, інтоксикація.

Глава 2. Основні результати аналізу ризику аварій

Особливу небезпеку викликає здатність сірчистої нафти утворювати повітря самозаймисті пірофорні сполуки. Сульфіди заліза, що утворюються при дії сірководню на залізо, становлять пожежну небезпеку. При зіткненні з повітрям сульфіди, що утворилися на металевих стінках апаратури, сильно розжарюються та займаються горючі речовини. Найбільші пірофорні властивості має з'єднання заліза Fe 2S 3. Для забезпечення безпеки при роботі з сірчистими нафтами передбачаються такі заходи:

1. внутрішня поверхня ємностей повинна очищатися від продуктів корозії, які містять пірофорні сполуки;

2. для запобігання загоряння пірофорних відкладень на стінках обладнання перед підготовкою до огляду та ремонту останні повинні заповнюватися пароюу міру їхнього звільнення;

3. подача пари повинна проводитися з такою інтенсивністю, щоб у них постійно підтримувався тиск дещо вище атмосферного, це можна контролювати по виходу водяної пари зверху ємності;

4. тривалість пропарювання встановлюється відповідними інструкціями для кожного типорозміру обладнання індивідуально, але має бути не менше 24 годин;

При випорожненні н/продуктів несправність дихальної арматури резервуарів або перевищення швидкості зливу, що допускається, призводять до утворення вакууму. У таких умовах у верхніх поясах корпусу утворюються значні напруження і з'являються вм'ятини. Поява цих дефектів супроводжується зміною форми резервуарів. При багаторазовій деформації в місцях розташування вм'ятин погіршуються властивості міцності металу. При цьому можливий розрив корпусу резервуара з подальшим закінченням продукту, і як наслідок збільшується ризик вибуху та пожежі.

До аварійних ситуацій при зберіганні нафтопродукту нерідко призводить осідання основи РВС. Осада основи в основному відбувається не рівномірно, найбільшого значення вона досягає біля стін і найменшого в центрі. В результаті місцевого пошкодження околиць основи в корпусі і днищі резервуара розвиваються значні напруги, які можуть призвести до зміни форми циліндричної оболонки з утворенням випучин і вм'ятин. Як показує практика, руйнація резервуарів відбувається найчастіше не за першого гідравлічного випробування, а після кілька років експлуатації. Характер руйнування залежить багатьох чинників: якості монтажу, умов експлуатації резервуарів.

Як показує досвід експлуатації сталевих вертикальних резервуарів, особливо резервуарів великої місткості практично відразу післягідравлічного випробування виникає нерівномірна осадка між його центральною частиною та стінкою через різний питомий тиск на ґрунт від маси стінки та від гідростатичного навантаження. Тиск під стінкою коливається не більше 0,9-1,5 МПа, а середньої частини трохи більше 0,1-0,2 МПа. З практики експлуатації резервуарів відомі випадки, коли різниця опади між центральною та периферійною частиною днища досягає 0,6-0,8м.

Осаду основ резервуарів, що викликається деформацією ґрунтів, є неминучим явищем у практиці експлуатації резервуарів. Осада основи виникає в результаті стиснення грунту під навантаженням, викликаної масою конструкції резервуара і рідини, що зберігається в ньому.

Нерівномірне осідання та місцеві просідання по периметру днища резервуара також є неминучими внаслідок неможливості досягнення однакового ступеня ущільнення ґрунтів штучної основи.

Великі нерівномірні опади площею днища і його периметру викликають додаткові деформації в конструктивних елементах резервуарів. Особливо в нижньому вузлі сполучення стінки з краєм днища і пов'язані з ними додаткові напруги. Поєднання значних експлуатаційних напруг з додатковими від нерівномірного осаду може призвести до руйнування вузла сполучення або розриву полотнища днища. У світовій практиці експлуатації сталевих резервуарів відомі випадки руйнування резервуарів, спричинені нерівномірними осадами основи.