Нещільність - вальцювальне з’єднання - Технічний словник Том II
Нещільності вальцювальних з'єднань за відсутності інших дефектів усувають підвальцюванням. Нещільності вальцювальних з'єднань труб через жолоблення верхніх барабанів виникають не тільки при упуску води, але і у випадках попадання у верхні барабани перегрітої пари з інших котлів, якщо зупинений котел своєчасно не відключається від загального паропроводу перегрітої пари. Нещільності у вальцьовуванні труб можуть з'являтися також при неправильному веденні розтопок котлів, що викликає нерівномірний прогрів його окремих вузлів, зокрема при розпалюванні багатобарабанних вертикально-відвідрубних котлів без парового підігріву води в нижніх барабанах. У пароперегрівачі нещільність вальцювальних з'єднань виявляють майже при кожному ремонті котла. Проникаючи в дрібні нещільності вальцювальних з'єднань, зазори і тріщини, що з'являються в результаті високої місцевої напруги, котлова вода випаровується, створюючи тим самим високі концентрації їдкого натру і інтенсивне руйнування металу. Усунення нещільностей вальцювальних з'єднань за допомогою зварювання. а – обварка зсередини барабана. б-обварювання зовні барабана. Перед усуненням нещільності вальцювального з'єднання з дтомощью зварювання повинні бути ретельно перевірені поверхню барабана навколо ввальцованої труби і сама труба на предмет виявлення тріщин і інших пошкоджень. Виявлені дефекти повинні бути усунені до обварювання вальцювального з'єднання. Дослідженням характеру тріщин було встановлено, що тріщини проходили по межах зерен і з'явилися результатом нещільності вальцювальних з'єднань у верхньому барабані при високій відносній лужності котлової води, що призвела до руйнування металу. Поряд з витоком спостерігається проникнення (присос) охолоджувальної водиз водяних камер конденсатора через нещільності вальцювальних з'єднань трубок у трубних дошках в паровий його об'єм, що призводить до погіршення якості конденсату і забруднення допарового тракту електростанції. Такі нещільності виникають внаслідок зміни теплового режиму конденсатора та впливу змінних термічних та динамічних напруг на кінці трубок, закріплених у трубних дошках. У конденсаторах з трубками, розвальцьованими з двох сторін, величина присоса може становити 0005 - 03% пропуску конденсату через конденсатор. Дослідженням характеру тріщин було встановлено, що тріщини проходили по межах зерен і стали результатом нещільності вальцювальних з'єднань у верхньому барабані при високій відносній лужності котлової води, що призвела до руйнування металу. У цьому розділі розглядається ремонт шляхом наплавлення корозійних раковин, заварювання тріщин, вварювання латок, усунення нещільностей вальцювальних з'єднань і глушення трубних отворів як у нових барабанах, так і в барабанах, що були в експлуатації. Якщо для концентрування їдкого натру як однієї з головних умов протікання каустичної крихкості достатньо будь-якої температури вище 373 К (100 С), що забезпечує випарювання котлової води в нещільностях клепаних і вальцювальних сполук, то нижня температурна межа процесу водневого охрупчивания перевищує. 3>Отвори в барабанах і колекторах, в яких встановлюються труби, повинні бути також очищені до металевого блиску, оскільки наявність у них забруднень, іржі та олії може викликати нещільність вальцювального з'єднання. Зачищення гнізд можна проводити вручну наждачним папером та кардолентом, але краще застосовувати спеціальні пристрої, що приводяться в обертання від електродвигуна. При обертаннівалика пластини з кардолентою відцентровою силою відкидаються до периферії, притискають кардоленту до внутрішньої поверхні труби та очищають її до металевого блиску. Тривалість очищення одного очка становить від 05 до 2 хв. Для кожного діаметра окуляри необхідно мати окремий пристрій. Після зачистки всі окуляри мають бути оглянуті. Поздовжні ризики в окулярах не повинні допускатись; кільцеві та спіральні ризики можуть бути допущені глибиною не більше 0 25 мм лише для котлів тиском нижче 60 ат. Ушкодження барабанів та колекторів котлів бувають зазвичай у вигляді: тріщин у зонах трубної решітки; тріщин зварного шва патрубка та зварного шва фланця; нещільностей та тріщин в елементах клепаних швів; нещільностей у клепаних кріпленнях патрубків до барабана; корозійних роз'їдань стінки барабана чи колектора; корозійних роз'їдань та слизів на стінці трубних отворів; збільшення діаметра трубних отворів та пов'язаних з цим нещільностей вальцювальних з'єднань; механічних пошкоджень (вибоїни, ризики) стінки трубних отворів; корозійних роз'їдань та слизів лючкових ущільнень колекторів. Вальцювання труби у збільшеному трубному отворі. Щільність знов завальцованих з'єднань перевіряють, піддаючи їх гідравлічному випробуванню. Усунення нещільностей вальцювальних з'єднань підвальцювання проводять у тих випадках, коли в з'єднанні відсутні неприпустимі дефекти, зазначені вище. Підвальцювання неефективне при перевальцьованих кінцях труб або за наявності забруднень між трубою і стінкою отвору, а також при наявності в трубі кільцевих тріщин, осьових рисок, тріщин на дзвіночку. У таких випадках необхідно змінювати кінець труби чи всю трубу.
Сумарна напруга в ділянці заклепувального або вальцювального з'єднання складається з внутрішніхнапруги, що залишилися при клепці або вальцювання, зовнішніх - за рахунок тиску пари в котлі і дуже значних додаткових напруг термічного походження. Виникають під впливом діючих сил нещільності заклепувальних і вальцювальних сполук створюють передумови для інтенсивного на метал хімічного чинника - агресивності води. Конденсатори турбін, призначених для роботи з прямоточними котлами, - мають на днищі відгороджений - Інші відсіки у крайніх трубних дощок. Ці так звані солоні відсіки зроблені для вловлювання сирої води у разі проникнення через нещільність вальцювальних з'єднань. З кожного солоного відсіку збагачений солями конденсат може бути видалений спеціальним насосом і направлений в знесолюючу установку, а потім повернутий у цикл. Випробування підігрівачів і апаратів, з плаваючою головкою. Нещільності щ стиках - фланців ліквідують підтяжкою болтів або заміною прокладок, значні дефекти зварних швів - вирубуванням дефектного місця з наступним заварюванням. Нещільності вальцювальних з'єднань усувають підваливанням. Якщо дефект непереборний, трубу змінюють. Усунення дефектів у трубах (свищів, тріщин) електрозварюванням можливе лише в окремих випадках через відсутність дефектних місць, тому зазвичай доводиться такі труби замінювати. Мережевий підігрівач повинен бути щільним, тобто. не допускати попадання мережної води в паровий простір підігрівачів, а з нього - в конденсатно-живильний тракт котла і потім у вигляді пари з агресивними домішками турбіну. Хоча мережева вода істотно чистіше, ніж охолодна вода конденсаторів, підвищені температури в підігрівачах інтенсифікують корозійні процеси, що призводять до появи тріщин і виразок у стінках трубок і прогресуючих присосів мережевої води. Додатковимджерелом присосів є нещільність вальцювальних з'єднань. З огляду на ці обставини постійно проводиться контроль якості конденсату мережних підігрівачів. У ряді випадків до системи розрахунку входить також визначення відносної лужності котлової/води. Для всіх інших типів котлів зі зварними барабанами, у тому числі і для котлів, що працюють при тиску вище 13 кгс/см2, необхідність нормування відносної лужності в кожному окремому випадку встановлюється спеціалізованою (налагоджувальною) обмежуванням з наступним погодженням з Держгіртехнаглядом. Введення селітри обов'язково при виявленні кільцевих тріщин на ввальцованих трубах або сольових відкладень у місцях нещільності з'єднань вальцювальних котлів будь-яких типів.