Норми зносу деталей та складальних одиниць кранів, Додаток 3

Норми зношування встановлені РТМ 24.090.57-79.

Для гальмівних накладок знос не повинен перевищувати 0,5 товщини накладки в середній частині і до 0,33 її крайніх частинах. Зношені накладки знімають та замінюють новими. Після заміни накладок відновлюють початковий проміжок між накладками і шківом без регулювання осаду замикаючої пружини гальма.

Для шарнірних зчленувань гальм граничний зазор при діаметрі пальця шарніра до 18 мм становить 0,25 мм, понад 18 мм - 0,4 мм. При більшому значенні зазору слід замінювати пальці новими.

Знос гальмівного шківа по діаметру не повинен перевищувати 30% товщини обода. Гальмівний шків, виготовлений з чавуну, не підлягає експлуатації при зносі поверхні тертя діаметром більш ніж на 2 мм.

Зазори між верхньою гранню шпонки та маточкою шпонкових з'єднань при діаметрі валу 20-40 мм складають 0,1-0,3 мм; при 41-80 мм-0,1-0,4 мм; св. 80 мм -0,1-0,5 ми.

Бічний зазор у шпонковому з'єднанні не допускається. При кріпленні за допомогою шпонки деталі не повинні хитатися на валу.

Знос зубів зубчастих муфт не повинен перевищувати 30% їхньої початкової товщини.

Бічні зазори у зубчастих передачах, мм (не більше)
ПередачаМіжцентрові відстані, мм
До 100100-200200-400400-800
Відкрита Закрита0,15 0,1-0,350,2 - 0,6 0,12 - 0,450,25 - 0,8 0,16 - 0,60,3 - 1,1 0,24 - 0,85

Зменшення товщини зубів у механізмах підйому не повинно перевищувати 15 % (закриті передачі), у механізмах пересування кранів та візків у закритих передачах – 20 %, у відкритих – 30 %. Радіальний зазор у зачепленні повинендорівнювати 0,25m, де m - модуль зубчастого зачеплення.

Перекіс валів у відкритих передачах допускається трохи більше 1 мм на 1 м довжини валів передачі.

Площа робочої поверхні зубів, пошкоджених втомним вифарбовуванням, повинен бути не більше 30% робочої поверхні зубів, а глибина западин викрашування-до 10% товщини зубів.

Зношування реборд ходових коліс повинен становити не більше 50% їх первісної товщини; граничне зношування ходових коліс по доріжці кочення - не більше 1,15% початкового діаметра. Різниця діаметрів приводних коліс не повинна перевищувати 0,2% номінального діаметра. Колеса з тріщинами на доріжці до експлуатації не допускаються.

Зношування блоків по діаметру струмка має бути не більше 3%. Допускається відновлення блоків, якщо товщина обода буде щонайменше 70 % початкової товщини.

Основними дефектами редуктора є поломка опорних лап, припливів, сполучних фланців; ушкодження ущільнень; засмічення дренажних отворів, знос різьбових отворів; поломка болтів. Дефекти редуктора механізму підйому вантажу не усуваються і замінюються редуктори новими. Редуктори інших механізмів ремонтуються. Відремонтований редуктор перед установкою випробовують на герметичність. Для цього корпус редуктора покривають крейдою та заповнюють гасом. При справності корпусу крейда залишається сухою.