Очищення гідравлічних та турбіннихолій

Як робочі рідини в гідравлічному приводі застосовують мінеральні масла, водомасляні емульсії, суміші та синтетичні рідини. Від їх властивостей (чистоти та забрудненості) дуже залежить продуктивність і ефективність гідравлічних приводів. Найбільш частою причиною пошкодження елементів гідросистеми є забруднення гідравлічної рідини механічними домішками та вологою. Без вживання спеціальних заходів для очищення гідравлічних рідин може виникнути повне руйнування її компонентів.

Раціональне використання гідравлічних мастильно-охолоджуючих рідин (СОЖ) на олійній основі є одним із резервів підвищення ефективності експлуатації. Для інструментальної промисловості чистота СОЖ особливо зростає у зв'язку з появою та впровадженням нових видів інструментальних матеріалів та необхідністю удосконалення діючих. У цьому випадку використання чистих СОЖ може значно підвищити продуктивність механообробки та покращити якість оброблених поверхонь.

У різних видах виробництв існують різні системи автоматичної подачі гідравліки та СОЖ. Дуже часто заміна гідравлічних рідин у цих системах пов'язана з трудомісткими ручними методами зливу старих рідин та заливання нових. Що призводить до простою обладнання на період цих заходів, а як наслідок до зменшення продуктивності праці та збитків. Це не кажучи вже про велику вартість цих рідин, і високу вартість утилізації відпрацьованих олій та СОЖ.

ЗАТ «СИНТО» пропонує технічне рішення щодо очищення охолоджуючих рідин на олійній основі, мінеральних та гідравлічних олій від механічних домішок та води, які є основними забруднювачами СОЖ та олій. Своєчасне очищення (регенерація) таких олій тарідин дозволяє збільшити термін експлуатації цих матеріалів. Також поряд з очищенням олій та СОЖ від механічних домішок та води Ми пропонуємо одночасно і осушення відокремлених механічних забруднень, що дозволяє знизити утилізацію цих відходів у кілька разів нижче.

Головним принципом очищення таких рідин ми пропонуємо гравітаційне очищення, тобто очищення за допомогою відцентрових сепараторів.

Пересувна установка для очищення гідравлічної рідини MCU-Е складається з відцентрового сепаратора типу OTC 2-02-137, змонтованого на візку з коліщатками спільно з електричним підігрівачем. Завдяки наявності коліс установка MCU -Е може бути підключена до гідравлічних систем в будь-якому місці і видаляти з них всю воду, а також до 99% твердих частинок, які мають розміри від 2 до 5 мкм.

Результатом застосування установкиMCU-Еє:

Одночасне видалення води та зважених частинок без видалення розчинених та емульгованих у оліях присадок;
Подовження терміну мастил до повного вироблення моторесурсу та зниження витрат на їх закупівлю;
Скорочення витрат на ремонт та обслуговування насосного обладнання, вузлів тертя та ін, зношування яких сильно залежить від якості масел;
Зниження обсягу промислових стоків та витрат на утилізацію олій;
Збільшення виробництва за рахунок зниження часу простоїв основного обладнання та скорочення витрат, пов'язаних із простоєм основного обладнання;
Відсутність потреби в змінних фільтруючих елементах та у подальшій їх утилізації;
Висока ефективність очищення за допомогою сепараторів: завислі частки розміром до 5 мкм. видаляються з ймовірністю 96-98%, а вода та конденсат видаляютьсяпрактично повністю;
Мінімальна площа, яку займає сепараційне обладнання;

Низькі поточні витрати під час експлуатації та обслуговування;
Скорочення витрат на ручну працю при заміні маєсл та промиванні систем;

Для модулів з автоматичним вивантаженням осаду – модуль може працювати 24 години на добу без участі оператора; для модулів з ручним вивантаженням осаду – очищення модуля займає 5-20 хвилин (залежно від типорозміру сепаратора);
Встановлений за байпасною схемою сепараційний модуль може працювати як при працюючому основному обладнанні, так і за його простої. Під час зупинки сепаратора основне обладнання продовжує працювати.

Застосування

■ Масляні системи турбін та турбогенераторів на ТЕЦ

■ Системи охолодження та мастила на механообробних виробництвах.

■ Металообробні високотехнологічні комплекси

■ Системи гідравліки прокатних станів

■ Гідравлічні системи різних механізмів

■ Системи мастила підшипників

■ Система подачі СОЖ на металообробні верстати

Склад системиMCU-Е

■ Відцентровий сепаратор OTC 2-02-137 встановлений на візку, що виготовляється з нержавіючої сталі

■ Візок обладнаний вбудованим гвинтовим насосом, збірним баком та органами управління.

■ Набір стандартних гідравлічних шлангів із швидкороз'ємними з'єднаннями та безповоротними клапанами.

■ Система керування з вбудованим пристроєм захисту від перевантажень та перенапруг

Принцип роботи установки

■ Встановлення на базі сепаратора OTC 2-02-137 запускається і може бути під'єднано до бака гідравлічної рідини або мастильногоолії за лічені хвилини. Потім залишається просто підключити до неї електричне живлення 220-380В 50 Гц потужністю близько 15-18 кВт

■ Насос забирає масло або гідравлічну рідину з витратного бака (під час роботи комплексу або системи) та подає на підігрівач . Рідина попередньо підігрівається до температури 75-85 град. для поліпшення якості сепарації.

■ Поділ рідини на чистий продукт та сухий шлам (кек) відбувається безпосередньо на відцентровому сепараторі. Чистий (очищений) продукт повертається назад у витратний бак, а відокремлена вода зливається в ємність модуля, з якого зливається оператором каналізацію. А сухий залишок (шлам-кек) видаляється з барабана сепаратора лопаткою оператором. (Існують і системи з автоматичним вивантаженням шламу)

■ Для очищення рідини , що знаходиться в іншому верстаті, комплексі або системі, модуль перевозиться до місця очищення оператором.

Технічнідані

Застосування

1/Temp/msohtml1/01/clip_image002.gif" /> Гідравлічні рідини на основі мінеральних та синтетичних масел

Витрата 1000 л/год і більше

Температура поділу – 75 град.С

СепараторOTC 2-02-137 – відцентровий тарілчастийнесамоочисний(чисткавручну)

OTC 2-02-137 – відцентровий тарілчастий

не самоочисний (чищення вручну) Маса ___ від 40 кг (залежно від продуктивності та комплектації) Об'єм барабана для відкладення шламу - 0,6 л

Частота обертання Барабана - 10 000 об/хв.

Потужність - 1,1 кВт

Електрична потужність підігрівача - 15 к Вт