Оцінка технічного стану машин та обладнання на підприємстві – Основні засоби
Останні 10. 15 років численні підприємства на пострадянському просторі продовжують випробовувати досить суперечливу процедуру зміни власника. Прихід нового господаря є неприємним потрясінням, якщо підприємство стабільно працює та приносить прибуток, а в когось вселяється надія на краще життя, якщо рідний завод чи фабрика «лежать на боці». Внаслідок численних випадків «приходу до влади» корисливих власників, які купили підприємство лише з метою вичавити з нього все, а після них хоч трава не рости, руйнується відпрацьована інфраструктура, звільняються кадрові працівники, непридатне обладнання.
На даний момент ми стали свідками приходу в малопривабливі раніше галузі промисловості серйозних інвесторів, які мають кошти та бажання налагодити прибуткове виробництво. Це цілком закономірний процес, оскільки конкуренція у найбільш привабливих нині галузях, наприклад у нафтовидобуванні та переробці нафтопродуктів, досягла небувалого напруження. Нові компанії з серйозними амбіціями ростуть, набирають інвестиційну «вагу», шукають поки що не заповнені сектори економіки, куди можна вкластися, хай навіть без розрахунку на моментальний прибуток.
Тож з чим сьогодні доводиться стикатися інвестору, який має намір придбати промислові активи, які побували в руках загарбників-одноденок? Варіантів багато, і кожен проект пов'язаний із найрізноманітнішими проблемами, починаючи з юридичних та закінчуючи технологічними. Але є одна загальна проблема – це складно об'єктивно оцінити технічний стан технологічного комплексу підприємства. Така оцінка необхідна інвестору, щоб ухвалити рішення про доцільність вкладення коштів у вжеіснуючу технологію. Іноді простіше створити сучасне підприємство із «чистого листа», ніж реанімувати старе. Однак можлива і зворотна ситуація, коли відновлення старого обладнання дозволяє запустити підприємство в короткий термін і почати окупати проект.
У короткій статті відобразити всі тонкощі цього питання неможливо. Багато залежить від професіоналізму команди інвестора, а це теж своєрідна проблема. Мало мати грамотних механіків, треба, щоб ці фахівці могли правильно взаємодіяти з юристами, технологами та, звісно, мали досвід оцінки складних підприємств.
Розглянемо зразковий план дій інвестора під час проведення оцінки технічного стану технологічного комплексу невеликого гірничодобувного підприємства.
Проблема втрат активів за час, коли підприємство неодноразово переходило з рук в руки, сьогодні особливо важлива. За підприємством може числитися багато «мертвих душ», тобто неіснуючого, розграбованого обладнання, тому на першому етапі необхідно розібратися, що є в наявності насправді і що можна використовувати при реалізації виробничої програми. Це спільна робота технологів та юристів, які представляють інтереси інвестора.
У разі ухвалення рішення про доцільність подальшої експлуатації проводять поетапне дефектування обладнання та складають план необхідних відновлювальних ремонтів (при необхідності). Однак ця робота буде можливою вже після вступу до прав власності, тому на фахівців із команди інвестора лягає дуже велика відповідальність. У нашій країні ситуація по підприємствах часто посилюється відсутністю необхідної документації, неможливістю відтворити історію підприємства протягом багатьох років, має місце умисне приховуванняінформації, у тому числі щодо суто виробничих питань. Сьогодні інвестиційний бізнес можна порівняти з ходінням мінним полем, де підрив означає втрату великих коштів.
Етап 1. Збирають початкові відомості про наявність техніки та одиниць основного обладнання на підставі вивчення балансу підприємства. Проводять коротку звірку відомостей щодо наявності основного обладнання з фактично що знаходиться на об'єкті – те, «що бачать очі».
Основне обладнання (на прикладі щебеневого кар'єру): самохідні машини всіх типів та колісний транспорт, потужні насоси, илососи, землесоси, конвеєрний транспорт, дробильно-сортувальне обладнання, високовольтне обладнання, ЛЕП, вантажопідйомне обладнання, верстати РМЦ, компресорне обладнання та ін.
У разі невідповідності балансових відомостей та фактичних з'ясовують причину відсутності (наявності) обладнання (оренда, застава, розграбовано) та складають відповідний довідковий документ. На період, коли підприємство ще не придбано, отримання балансових відомостей пов'язане з певними труднощами, тому вивченню мають підлягати будь-які списки від колишнього власника підприємства, графіки ПВР (ремонтів) механічної служби та інші документи, які потенційно можуть містити відомості щодо обладнання. Слід звернути увагу на приналежність устаткування, що передається, так як воно може бути викуплено іншими фірмами для подальшої спекуляції з новим господарем.
Етап 2. Після уточнення відомостей щодо наявності обладнання проводиться попередня оцінка його технічного стану.
Ця оцінка включає:
а) візуальний огляд обладнання з виявленням значних пошкоджень елементів, деформацій металоконструкцій,порушення геометрії, контроль комплектності. Вивчення приводних і рухомих елементів на видимий знос, корозію. Огляд підшипників на наявність явних дефектів та будь-яких кольорів втечі. Огляд корпусів машин на наявність підтікань олії, тріщин і т. д. Якщо обладнання в робочому стані, то завдання спрощується, тому що можна проконтролювати такі параметри, як вібрація певних агрегатів (двигуни, редуктори) та температура певних вузлів. Відчутно сильна вібрація і висока температура (звичайно, якщо не йдеться про вібратор і нагрівач) також можуть вказувати на наявність прихованих дефектів або на сильне зношування обладнання, зниження жорсткості конструкцій та ін. Універсальних і точних методик тут не існує, необхідно приймати той спосіб вивчення, який найбільше підходить до даного об'єкту і до даного типу обладнання. Також проводять обов'язковий огляд високовольтного обладнання щодо можливого розкрадання (електродвигуни, кабелі, шини – кольоровий метал).
Результати огляду відображають у довільній формі у документі огляду для подальшого вивчення, вони будуть найважливішими при складанні попереднього висновку про загальний технічний стан комплексу;
б) вивчення відомостей щодо фактичного напрацювання обладнання та його «віку». p align="justify"> Основним показником напрацювання для гірських машин є обсяг переробленої гірничої маси за період (з початку експлуатації, з дати проведення останніх ремонтів). Дані з напрацювання можна брати з планів ППР механічної служби (за наявності такої) або зіставляючи дані щодо виконання виробничих програм підприємства за період, що цікавить. До уваги беруться показники лічильників мотогодин, пробігу (за наявності таких) самохідного обладнання,транспорту. Зіставлення даних із балансу та даних із паспортів обладнання необхідно, щоб визначити «вік» обладнання. Дані щодо напрацювання та «віку» відображаються в окремому документі у довільній формі;
в) короткий аналіз стану технічної та експлуатаційної документації (плани ремонтів, ПСМ та паспорта обладнання, відомості з технічного огляду, графіки проведення експертиз промислової безпеки та висновків щодо них). Оцінюється стан документації та порядок ведення. Зазвичай правильне та своєчасне ведення даних документів говорить про грамотно поставлену роботу експлуатуючих служб, що безпосередньо позначається на технічному стані всього технологічного комплексу;
г) вивчення планів поставок запасних частин на основне обладнання останнім часом. Слід звернути увагу на номенклатуру та кількість. Якщо яка-небудь позиція повторюється невиправдано багаторазово по відношенню до напрацювання, то можлива наявність прихованого дефекту в устаткуванні, що викликає підвищену витрату цієї запасної частини. Або існує вплив зовнішніх умов: особливостей родовища, клімату (абразивність, запиленість, вологість) тощо, що необхідно враховувати у подальшій роботі комплексу.
Етап 3. Вивчають стан самих експлуатуючих служб, наявність професійних кадрів.
Етап 4. За наявності РМЦ проводять обов'язковий огляд ремонтного обладнання з оцінкою потенційних можливостей ремонтної служби.
Етап 5. Проводять опитування ІТП підприємства на предмет бажаної модернізації комплексу або проведення відновлювального ремонту. У разі непрацездатності комплексу на момент придбання треба постаратися отримати план відновлювальних робіт,складений ІТП підприємства для внутрішнього використання. Зазвичай цей документ дозволяє отримати найоб'єктивнішу оцінку технічного стану комплексу.
Етап 6. На підставі всіх перерахованих вище стадій вивчення технологічного комплексу проводять загальну оцінку стану даного комплексу з винесенням рішення про доцільність або недоцільність подальшої експлуатації.