Офлюсований агломерат та його властивості - Агломераційне виробництво
Нині виробляють офлюсований агломерат, тобто. в шихту агломерації вводять вапняк, щоб агломерат містив СаО та його основність CaO/SiO2 становила 1-1,4 та більше. Це дозволяє працювати без завантаження вапняку в доменну піч.
Основні переваги офлюсованого агломерату:
- 1) Виняток із доменної плавки ендотермічної реакції розкладання карбонатів, тобто. СаСО3 = СаО + СО2 - Q або MgCO3 = MgO + CO2 - Q, що вимагають тепла, а отже, витрати коксу. Цей процес перенесений на аглоленту, де витрачається менш дефіцитне та дешевше паливо, ніж кокс.
- 2) Поліпшення відновлювальної здатності газів у самій доменній печі внаслідок зменшення розведення їх двоокисом вуглецю, що отримується від розкладання карбонатів.
- 3) Поліпшення відновлюваності агломерату, так як вапно витісняє оксиди заліза з силікатів заліза, що важко відновлюються.
- 4) Поліпшення процесу шлакоутворення, тому що в офлюсованому агломераті оксиди щільно контактують один з одним.
- 5) Зменшення числа матеріалів, що завантажуються в доменну піч.
Зрештою, застосування офлюсованого агломерату призводить до скорочення витрати коксу на 6-15%.
Якість агломерату оцінюють рядом параметрів: він повинен бути в шматках певної крупності, повинен мати високу міцність у холодному та гарячому стані, високу відновлюваність, високу температуру розм'якшення. Агломерат не повинен містити фракцій 8 мм та вапняку > 3 мм; необхідно також збільшувати витрати палива.