Омічний обігрів - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Омічний обігрів
Омічний обігрів електронагрівальними елементами / (рис. 124 а), покладеними на зовнішній поверхні циліндра 5 і головки 2, широко застосовується в конструкціях різних машин. Позитивним є простота здійснення регулювання нагріву по зонах / - V. Недолік системи - внаслідок великої теплової інерції вона забезпечує швидкого зниження температури зон циліндра за її перегріванні. Для підвищення точності регулювання температур по зонах і зменшення теплової інерції цей вид нагрівання поєднують з індивідуальним повітряним охолодженням кожної зони. [1]
При омічному обігріванні в нагрівальні плити матриці та гуансону вставляють плоскі або круглі електронагрівальні елементи. Омічний обігрів отримав найбільш широке поширення через простоту пристрою, але його великим недоліком є нерівномірне нагрівання прес-форми. [3]
При омічному обігріві нагрівальні плити матриці і пуансона вставляють плоскі або круглі електронагрівальні елементи. Омічний обігрів отримав найбільш широке поширення через простоту пристрою, але його великим недоліком є нерівномірне нагрівання прес-форми. В цьому випадку в нагрівальній плиті або в технологічних частинах прес-форми вирізують пази/в які закладають індуктори - витки мідного дроту зі скляною ізоляцією. При пропусканні ними змінного струму в тілі прес-форми індукуються вихрові струми, що нагрівають прес-форму і прес-матеріал. Індукційний обігрів складніший, але економічніший за омічний і забезпечує рівномірне нагрівання прес-форми. [5]
Електричний – омічний обігрів прес-форм знайшов широке застосування. Сутність даного способу полягає втому, що по провіднику, що має великий омічний опір, проходить струм. Кількість тепла, що виділяється нагрівальним елементом, залежить переважно від опору матеріалу провідника. Матеріал повинен мати великий питомий опір і бути стійким до дії високої температури. [7]
Великим недоліком омічного обігріву прессформ є нерівномірний розподіл температури. [8]
Індукційне обігрів має суттєву відмінність від омічного обігріву прес-форм, що застосовується в даний час. Суть його полягає в тому, що в магнітному тілі, що під впливом магнітного поля, наводяться електрорушійні сили, в результаті дії яких виникають вихрові струми, що замикаються всередині цього тіла. При цьому спостерігається нерівномірний розподіл магнітної індукції по перерізу тіла: магнітна індукція в товщі шару зменшується, залишаючись приблизно постійною в межах деякого поверхневого шару, званого глибиною проникнення. [9]
Ефективність застосовуваного на потоковій автоматичній лінії ПАЛ з нерухомим перезарядником обігріву може бути суттєво підвищена за рахунок так званого омічного обігріву прес-форм. Можливо і доцільно розміщувати електричні нагрівачі у стінках прес-форм. [10]
На стадії пресування виробів при індукційному обігріві середня температура поверхні прес-форми нижче на 12 - 15, ніж при омическом обігріві, коли нагрівач віддалений від оформляючої частини, наслідком чого є кілька підвищена середня температура стінки прес-форми. [11]
При індукційному обігріві прес-форм струмами промислової частоти напругою 220 В скорочується витрата електроенергії на 15 - 20% порівняно з омічним обігрівом; спрощується обслуговування,забезпечується велика рівномірність прогріву всієї маси матеріалу в порівнянні з паровим та омічним обігрівом. Термін служби індукторів становить 15-2 роки. [12]
При індукційному обігріві прес-форм струмами промислової частоти напругою 220 В скорочується витрата електроенергії на 15 - 20% порівняно з омічним обігрівом; спрощується обслуговування, забезпечується велика рівномірність прогріву всієї маси матеріалу порівняно з паровим та омічним обігрівом. Термін служби індукторів становить 15-2 роки. [13]
При омічному обігріванні в нагрівальні плити матриці та гуансону вставляють плоскі або круглі електронагрівальні елементи. Омічний обігрів отримав найбільш широке поширення через простоту пристрою, але його великим недоліком є нерівномірне нагрівання прес-форми. [14]