Опалубка монолітної плити

Опалубка монолітної плити або як її ще називають столом або палубою. Процес її влаштування складається з наступних етапів:

Подача опалубних елементів

Подача опалубних елементів столу в потоковому будівництві, коли поверх жене за поверхом, здійснюється після демонтажу столу попереднього перекриття. Для цього демонтується саме той відсік, який належить змонтувати. Це може бути як усі

Виносний майданчик для подачі опалубки

перекриття, і його частина. Можливі варіанти, коли перекриття заливається в повному обсязі й у бетоні виробляються звані відсічки, чи робочі шви бетонування. У цих місцях стикуються шари бетону, який укладається в різні проміжки часу, іноді буває навіть так, що бетон з попередньої заливки встигає набрати проектну міцність і тільки потім стикується з наступним шаром. Такі відсічення облаштовуються додатковим армуванням і рабицею сіткою по периметру вздовж усього шва бетонування.

Якщо ваша плита перекриття має палуби конструкції, що випадають з площини, такі як:

Тоді розпочати пристрій опалубки горизонту, вам доведеться саме з них.

Процес подачі опалубки здійснюється з виносних майданчиків поверху, де проводився демонтаж або з майданчиків складування опалубки. Дрібні елементи опалубних систем:

Балочні ригелі в стопках

Подаються в спеціальних кошиках, а ригеля укладаються в стопку пазами один в одного. При подачі елементів дуже важливо відразу складувати їх у місцях, де вони не заважатимуть зведенню столу і їх не доведеться переставляти, тим самим зайвий раз задіяти кран і витрачати на цей час. Такими місцями є простори між рядами стійок. Такожважливо розмістити елементи, що подаються так, щоб при їх монтажі не було необхідності носити їх на далекі відстані, а сконцентрувати стоси з елементами безпосередньо в зоні монтажу, тим самим скоротивши кількість ручної праці.

Монтаж базових несучих елементів опалубки горизонту

Монтаж несучих елементів палуби

Коли всі необхідні елементи подані в зону монтажу, починається набір скелета палуби, який включає базові опорні елементи. Спочатку на заданій відстані виставляються триноги, потім у них монтуються стійки і слідом у пази стійок зверху монтуються унівилки. Триноги розташовуються відразу на тій відстані, на якій ригель нижнього горизонту буде мати необхідний запас випуску, але й не буде із зайвим нахлестом, який свідчить про те, як раціонально ви використовуєте опалубні системи. Тобто якщо ригель нижнього горизонту у вас довжиною 3.9 м., то відстань між рядами триногами цілком достатньо зробити 3.3 м., а якщо ригеля верхнього горизонту у вас 2.65 м., тоді відстань між рядами триног цілком достатньо буде залишити 2.1 метра. До речі, хороші виробники опалубки завжди ставлять на корпусі ригеля мітки, які позначають відстань рекомендованого відступу.

Після того, як всі унівилки розтравлені в стійки, перехід до монтажу нижнього горизонту опалубки плити перекриття.

Опалубка монолітної плити. Монтаж верхнього горизонту

Монтаж нижнього горизонту плити перекриття

Як правило, ригелі нижнього горизонту мають більшу довжину, ніж верхнього ригеля і забезпечуються додатковими опорними стійками, які вже виставляються після влаштування всіх основних елементів опалубки. Ригеля ставляться в пази унівилки, з необхідним запасом стиків один з одним,який зазвичай становить близько 30 см., і позначається у вигляді умовних міток на ригелі виробником.

Недотримання цих, а також інших важливих технологічних моментів, може призвести до аварійних ситуацій у вигляді витоків бетону при його прийомі на горизонт, а в екстремальних випадках навіть обвалу столу. Коли всі напрямні ригеля нижнього горизонту встановлені у свої пази, починається підйом стійок на необхідну висоту перекриття. Відстань, яку необхідно висунути телескопічну стійку, обчислюється з урахуванням висоти ригеля першого і другого горизонту плюс товщина фанери. Припустимо, висота від нижнього перекриття до верхнього становить 3.5 м., висота ригеля 0.22 м і товщина фанери 0.02 м, таким чином, відстань яка має бути компенсована стійкою становить 3,5 -(0,22х2)-0,02 = 3,04 м.

Монтаж верхнього горизонту опалубки плити перекриття

Монтаж верхнього горизонту плити перекриття

Коли стійки з нижнім горизонтом висунуті на потрібну позначку, починають чорнову накидку ригелів верхнього горизонту, при цьому їх намагаються розміщувати з урахуванням того, скільки ригелів йде на довжину фанери плюс один на кожен стик фанери. Укладають їх спочатку плашмя. При цьому можна задіяти пересувні ліси, які перекочують між рядами стійок, або просто укладати стоячи на ригелях, поступово переходячи від одного до іншого.

У тих місцях де палуба примикає до конструкцій, що несуть, зазвичай ставлять кілька додаткових ригелів, т. до кількість стиків підрізаної фанери зазвичай в цих місцях більше, а кожен стик вимагає ще один ригель.

Вже на цьому етапі дуже бажано паралельно задіяти ІТП з геодезичними приладами для облаштування горизонту на потрібну позначку. Тому як укладання фанери понерівним ригелям пов'язана з певними труднощами та вкрай небажана. ІТП прострілює палубу нівеліром, або тахеометром біля кожної опорної стійки і по необхідності регулює їх по різьбленню, доводячи горизонт палуби до потрібної позначки.

Монтаж опалубної фанери плити перекриття

Коли верхній обрій накинутий, а в ідеалі, і доведений до потрібної позначки, починається укладання фанери. Укладати її починають від несучих конструкцій. При цьому перший ряд, прокидаючи вздовж колон, щоб задати напрямок іншим. На солідних об'єктах, де кількість типових поверхів велика, завжди є технологічна схема укладання цілих листів фанери, а при детальному опрацюванні схеми досвідченими робітниками та прирізної фанери теж.

Перед початком укладання, ригеля в області куди укладатиметься лист, піднімаються в монтажне положення, рівномірно розподіляються по довжині листа. Обов'язково на стику ригель укладається або вздовж стику, або його краю. Потім на виставлені ригеля укладається лист фанери, виставляються ригеля на наступний лист і таке інше.

По краях фанера при необхідності прибивається цвяхами до ригеля. На краях палуби завжди потрібно враховувати не менше 0.25 м додаткового випуску фанери, щоб потім залишалося місце до чого кріпити борти палуби і посилити її додатковими цвяхами, щоб уникнути зривів фанери від поривів вітру. До речі, палуба без армування є місцем підвищеної небезпеки, бо дуже нестійка і сприйнятлива до дії стихії, її завжди намагаються додатково навантажити по краях і якнайшвидше розпочати армування горизонту.

Пристрій підрізування фанери плити перекриття

Підрізка опалубної фанери для плити перекриття

Цілими листами заповнюють весь можливий простір палуби, в тих місцях, де листи не стають по довжині і ширині, починають укладання підрізки фанери. Якщо кваліфікація робітників висока вони завжди мають свою технологічну схему розкладки фанери типового перекриття, яка повторюється від поверху до поверху і якщо вона була дотримана, підрізування фанери залишається тільки розкласти у необхідні порожнечі, підписаними шматками розкладають її як пазл.

Використання технологічної схеми розкладки фанери економить масу людино-годин та матеріалу. Якщо поверх нетиповий або новий матеріал і порізки ще немає або як частіше буває на наших будмайданчиках, робітники мають низьку кваліфікацію і вести підрізку послідовно не можуть, тоді починається підрізка заново. Здійснюють її або пилорамами, або ручною пилкою, вона ж бджілка на будівельному сленгу. Виробляти її треба на зручних столах і з гарним освітленням у сфері роботи.

Пристрій відбортування плити перекриття

Після завершення пристрою опалубної фанери на перекритті починають пристрій бортів по периметру палуби. Відбортування буває як заводського виготовлення зі своїми кріпильними деталями та нюансами, але частіше кустарного. Кустарне отбортовку виготовляють безпосередньо на будмайданчику, перед улаштуванням першого перекриття об'єкта.

Кріплення для додаткових стійок

Складається відбортування або з цільної дошки, або смужок фанери нарізаної вздовж довжини листа і шириною рівної товщині перекриття, плюс 2-5 см. Відбирання кріпиться по довжині на розкоси фанери або дошки довжиною 20-30 см при товщині перекриття 20 см.

Останній етап пристрою палуби - це монтаж додаткових опорних стійок між основними несучими, ставляться вони, як правило, в метрі один від одного,точну відстань завжди можна переглянути в каталогах виробників. Кріпляться до ригеля спеціальними замками засувками, зазвичай без триног. Цей етап монтажу палуби виробляють будь-якої миті після роботи геодезистів з доведення її до проектної позначки.

У конвеєрному циклі робіт будь-який з описаних етапів може починатися паралельно з іншим, і часто трапляється, що на одному краю перекриття роботи ще не почалися, а на іншому вже йде армування. Організація цих етапів робіт у потрібній послідовності і є завданням бригадира монолітної бригади та ІТП на об'єкті, успішне та грамотне рішення якої, вирішальним чином впливає на те, як швидко опалубка монолітної плити буде змонтована і на успіх всього ходу будівництва в цілому.