Основи полірування
Ігор АТОВМ'ЯН
Сьогоднішня мода приділяє зростаючу увагу до рівня та якості обробки. Глянцеве оздоблення меблів знову є однією з сучасних тенденцій. Глянцеві меблі додають світло в кімнаті, створюють ефект додаткового простору. До того ж, зростаючі вимоги клієнтів змушують виробників удосконалювати техніку отримання високого глянцю.
Якість полірування обробленої поверхні деревини відіграє дуже важливу роль, тому що від отриманого результату залежить зовнішній вигляд і привабливість меблів. При поліруванні повинні виконуватися деякі основні правила. Насамперед важливо знати, чим відрізняються одні матеріали від інших. Абразивно-полірувальні пасти - тверді продукти, що постачаються у вигляді брусків різних розмірів з різною зернистістю абразиву. Вони призначені для полірування на автоматичних багатобарабанних полірувальних верстатах (від 1 до 12 барабанів). Абразивно-полірувальні воски - напіврідкі склади з різним ступенем зернистості. Призначені для полірування гнучкими торцевими шайбами або на автоматичних верстатах з одним, двома спареними або перехресними барабанами. Поліролі: рідкі склади з різними властивостями для автоматичних полірувальних верстатів або полірування ручними гнучкими полірувальними шайбами. Добавки: рідкі суміші, спеціально розроблені для розведення восків та зволоження поверхні фетрових полірувальних вальців.
Перш ніж починати полірування необхідно спочатку правильно вибрати пасту, віск і поліроль відповідно до типу лакової плівки і шліфувальної стрічки, що використовувалася до цього. Поза всякими сумнівами, найкращі результати полірування виходять за дотримання основних правил попереднього шліфування та лакування поверхні. Серед факторів, що мають найбільший вплив на результати полірування, можна назвати наступні:
a) Твердість лакової плівки. Висока твердість плівки є основою для отримання найкращих результатів полірування. Якщо лакова плівка не має достатньої твердості або недостатньо висохла, через сильне нагрівання, викликане тертям під час полірування, вона може деформуватися. На поверхні плівки буде видно сліди підйому окремих ділянок, і відповідно її блиск буде нерівномірним. Твердість залежить від типу та властивостей лаку та від кольору барвників. Час сушіння лаку залежить від температури довкілля: у зимові місяці воно збільшується, а літні – зменшується. б) Якість шліфування. Чим менше зернистість і що вища якість абразивної стрічки, використовуваної для фінішного шліфування, краще результати застосування полірувальної пасти. Абразивна стрічка завжди підбирається відповідно до типу використовуваного лаку. Поверхні, оброблені поліефірними матеріалами, шліфують спочатку абразивною стрічкою з більшою зернистістю, наприклад 320 (Європейський стандарт). Шліфування завершується обробкою абразивною стрічкою із зернистістю, щонайменше 500–600. Поверхні, оброблені поліуретановими матеріалами, починають шліфувати абразивною стрічкою з великою зернистістю, наприклад 320, продовжують шліфування абразивом з дрібнішою зернистістю, і закінчують шліфування абразивною стрічкою з дуже малою зернистістю, наприклад 800-100. Шліфування поверхні не повинно проводитися лише в одному напрямку. При зміні зернистості напрямок руху шліфувальної стрічки змінюється на перпендикулярне. Наступне полірування повинно проводитися в напрямку, поперечному напрямку руху останньої шліфувальної стрічки. в) Тиск полірувальногоінструмент на лаковій плівці. Температура на полірованій поверхні повинна постійно контролюватись та підтримуватися в оптимальних межах – між 25°C та 40°C. Перевищення температури при недостатній твердості лакової плівки може призвести до деформації і негативно вплинути на ступінь блиску.
ПРАВИЛЬНЕ ЗАСТОСУВАННЯ ПОЛІРУВАЛЬНОГО ІНСТРУМЕНТУ
Поверхня фетрових полірувальних кіл під час роботи повинна бути завжди просочена пастою, щоб уникнути появи подряпин. Рекомендується використовувати валики з прошивкою бавовняними нитками. Використання синтетичних ниток слід уникати, оскільки грубіші можуть залишати подряпини на поверхні, що полірується. На барабанах полірувальних машин часто утворюються великі тверді грудки пасти, які можуть падати на поверхню, що полірується, що призводить до появи зморшок на лаковій плівці. Для їх видалення слід протягом декількох хвилин привести в контакт з барабаном, що обертається, лист абразивної стрічки з зернистістю 30/50, наклеєний на плоску деталь. Для того, щоб повсть полірувальних барабанів завжди залишалася м'якою, при простоях верстата протягом тривалого періоду (вихідні дні, період відпусток) рекомендується змочувати їх поверхню спеціальною пом'якшувальною рідиною, яку постачають усі основні виробники полірувальних паст.
ОСНОВНІ ПРАВИЛА ПОЛІРУВАННЯ ПОЛІЕФІРНОЇ ЛАКОВОЇ ПЛІВКИ
Поліефірні плівки мають більшу товщину і твердість у порівнянні з поліуретановими. Тому після сушіння при відповідній температурі протягом як мінімум 48 годин для їх полірування можна використовувати високоабразивні пасти і воски, без побоювань зменшити товщину плівки і без утворення дефектів. Зазвичай поверхні, вкриті поліефірними лаками, шліфуються абразивною стрічкою із зерном.600, тому рекомендується використовувати абразивну пасту з твердими або напівтвердими зернами. При поліруванні емалей темних кольорів полірувальні пасти з високою абразивністю, звичайні для фінішного полірування емалей білого кольору можуть викликати так званий ефект побіління, який полягає в появі на поверхні таких емалей слабкої матовості. При її появі слід замінити пасту на дрібніші абразивні зерна, що містить. При роботі з емалями слід використовувати шліфувальну стрічку з меншим зерном, ніж при роботі з прозорими лаками (принаймні 600).
ОСНОВНІ ПРАВИЛА ПОЛІРУВАННЯ ПОЛІУРЕТАНОВОЇ ЛАКОВОЇ ПЛІВКИ
Поліуретанові лаки утворюють більш тонкі та менш міцні плівки, ніж поліефірні. Тому для їх обробки полірувальні пасти з великою зернистістю абразиву слід виключити. До того, як приступити до полірування поліуретанового покриття, необхідно дати плівці можливість набрати необхідну твердість, що вимагає як мінімум 70-80 годин. Дія паст полягає в основному у видаленні рисок, залишених шліфувальною стрічкою. Поверхні, вкриті поліуретановими лаками, шліфуються абразивним папером із зернистістю 800. Тому слід використовувати пасти із середніми або середньотонкими зернами. Такі пасти мають слабкі абразивні властивості, але мають хороші поліруючі властивості. Для темних поліуретанових емалей також може мати місце ефект побіління через використання надто агресивних паст. У цьому випадку слід приділити додаткову увагу шліфування та використовувати пасти з абразивністю нижче середньої.