Основи технології брошурувально-палітурних процесів Робота № 1
Основи технології брошурувально-палітурних процесів
Лабораторні роботи для спрямування 550300 «Поліграфія»
Тривалість роботи – 4 год.
Підрізання та розрізання листових друкованих та палітурних матеріалів та відбитків на необхідну кількість частин виконується з метою «усунення пошкоджених кромок паперу та палітурних матеріалів, друкованих міток та контрольних шкал на відбитках, поділу їх на частини меншого розміру, зручні в подальшій обробці, або на готові листові видання. Підрізання та розрізання друкованого, форзацного та обкладишкового паперу у великих поліграфічних підприємствах виробляють у цеху підготовки паперу, відбитків - у фальцювальних відділеннях, а палітурних матеріалів - у розкрійних відділеннях. На малих підприємствах друкарський папір великого формату розрізають на менші частки
У середньо- та великосерійному книжковому виробництві обов'язково розрізають надруковані аркуші тексту, ілюстрацій, обкладинок, покривних сторінок палітурних кришок, суперобкладинок та ін., якщо друкування проводилося на листових машинах. Пояснюється це тим, що на паперовому аркуші одинарного та подвійного форматів розміщується від 32 до 128 сторінок видань середнього та великого (до 84 х 108/16) форматів, тоді як книжкові блоки комплектують із 32-, 16- та 8-сторінкових дробових частин паперу листа. Обкладинки, покривний матеріал для палітурних кришок, форзаци та вклейки (ілюстрації, що друкуються окремо від тексту) також зазвичай друкують на аркушах повного формату, щоб повніше використовувати можливості друкарської машини.
Для потреб малої та великої поліграфії використовують різальні машини з довжиною різу від 55 (фірма «Полар», ФРН) до 168 см (фірма «Перфекта», ФРН) з максимальною висотою стопи відповідно 100 та 165 мм. Вибір довжини різання різальної машини визначається діагоналлю аркушів максимального формату: стопа аркушів на столі машини повинна вільно розгортатися, не зачіпаючи бічні стійки станини і упори бічного рівняння столу.
Розрізання листів повною стопою роблять рідко, оскільки оптимальна висота стопи при розрізанні визначається фізико-механічними властивостями матеріалу, що розрізається (товщиною, щільністю, гладкістю та ін.), вимогами до точності розрізання та іншими факторами.
Якість підрізки та розрізки контролюють за такими показниками: точності розмірів, відсутності косини по довжині та ширині, гладкістю обрізів, відсутності злипання листів та слідів притискної балки, повноті розрізання та рівності кромок нижніх листів. Допуск на розміри листів після їх розрізання (включаючи косину) дорівнює 1 мм.
Мета роботи - освоїти сферу застосування операційпідрізування та розрізання листів у стопі, технологічні можливості, навички програмування сучасної одноножової різальної машини та вимоги до якості листів після розрізання.
1. Робота виконується на автоматизованій одноножевій паперорізальній машині «Полар-92» з програмним керуванням.
Технічна характеристика машини «Полар-92»