Печі длямоліювання та загартування скла призначення пристрій та принцип дії
Молірування (від латів. mollio — розм'якшую, плавлю) — технологія формування промислових та художніх криволінійних виробів із нагрітого листового скла. Скло при температурі 600-700 ° C стає відносно текучим і повільно деформується під дією власної ваги. При цьому лист зберігає цілісність і гладкість власної поверхні. Моліювання проводиться в плоскій тунельній печі, у верхній частині якої встановлені керамічні електронагрівачі, керовані мікроконтролером, а в нижній - металева опорна поверхня (форма, матриця), на яку горизонтально встановлюється лист (пластина) скла. Потужність типових печей для молірування одиночних листів розміром до 2000х1000 мм при товщині до 25 мм досягає 33 кВт. У масовому виробництві автоскла використовуються потокові тунельні печі з безперервним рухом форм із заготовками. Час власне моліювання - від 2 до 20 годин, за яким слідує етап контрольованого охолодження та відпалу, що знімає напруги в масі скла. Спікання окремих листів (фрагментів, мозаїчних плиток) при моліюванні - можливо, але не надійно. Якісне спікання (фьюзинг) скла проводиться при більш високих температурах (850-1100 ° C), при цьому окремі листи спікаються в монолітний виріб.
Загартованим називають скло будь-якого складу, піддане нагріванню і швидкому охолодженню, в результаті яких зовнішні шари скла приходять стан сильного стиснення, а внутрішні в стан розтягування, утворюючи систему напруги в склі, що забезпечує його високу механічну та термічну міцність. Загартоване скло широко використовують у різних видах транспорту - залізничних вагонах, автобусах,тролейбусах, легкових та вантажних автомобілях тощо.
Технологічний процесотримання плоского загартованого скла полягає в наступному: листи розрізають на необхідні формати за шаблоном; при цьому враховують подовження (до 2 мм) скла при наступному нагріванні перед охолодженням (загартуванням).
Гострі кромки розрізаних листів притуплюють на вологому образивному колі та шліфують абразивною суспензією на чавунному колі, використовуючи як абразив кварцовий пісок або наждачний порошок середньої фракції.
У разі застосування листів для скління, коли їх не вставляють у рамку (з металу, гуми, дерева тощо), кромки полірують спеціально приготованою суспензією пемзи та крокусу на повстяних колах;
Скло з обробленими краями направляють в мийно-сушильні машини, де воно піддається двосторонньому миття теплою (температура 45-50 ° С) водою, очищення капроновими щітками і сушіння гарячим (температура 100 - 120 ° С) повітрям.
У такому приготовленому вигляді скло надходить на загартування. Операція загартування зводиться до нагрівання листів в електричних печах до температури 620-660 ° С і подальшому охолодженню повітря в спеціальних обдувних камерах.
Загартоване скло сортують, упаковують та транспортують на склад готової продукції. Залежно від розташування листів скла в нагрівальних печах розрізняють вертикальний та горизонтальний способи загартування.
Гнуте загартоване скло виготовляють як вертикальним, і горизонтальним способами моллирования. Особливість процесу його виготовлення полягає в тому, що листи скла після розігріву піддаються моліюванню природному (під силою тяжкості листа) або штучному, примусовому (пресування).
Молювання (гнуття) скла можна виконуватибезпосередньо в нагрівальних печах або спеціальних механізмах пресування, розташованих після нагрівальних печей.
Металевий каркас печі складається з двох половин: рухомий1та нерухомий7. Нерухома половина встановлена на фундаменті, а рухома - на колесах і за допомогою гвинта4може переміщатися на відстань 500-550мм від осі печі для проведення ремонтних та налагоджувальних робіт. Внутрішня частина печі викладена з вогнетривких шамотних плит. Бічні сторони є набір фасонних плит6,в пазах яких закріплені спіралі опору 5.
Простір між шамотними вогнетривкими плитами та зовнішнім металевим кожухом2заповнено ізоляцією3.Рівномірність температури у всіх точках робочої зони печі досягається зміною щільності навивки спіралі опору, тобто правильним розподілом потужності спіралі.
Перепад температур у верхній і нижній частинах робочої зони, а також по довжині печі не повинен перевищувати 10°С. Температуру вимірюють, як правило, трьома термопарами, встановленими у нижній середній та верхній частинах робочої зони печі; середня термопара є регулюючою. Скло транспортується візком по монорейці8,розташованому над піччю. Безпосередньо листи скла утримуються за допомогою затискачів, розташованих на візках. При загартуванні великогабаритного скла використовують спеціальні рамки із затискачами по периферії листа.