Піноізол у питаннях та відповідях, Стаття на бізнес-порталі
Нижче наведено відповіді на деякі з питань, що часто зустрічаються по Пеноізолу.
Запитання: У мене пеноізол сідає після заливання. Чому?
Піноізол може сідати з двох причин: 1. недолік кислоти, смола не полімеризується (цей варіант ви перевірили); 2. погане перемішування смоли з піною. За цей пункт відповідає повітря на змішувачі та діаметр вихідного шланга.
Почнемо із заливального шланга - в принципі, навіть ду25 (ми їм комплектували попередні моделі) забезпечує нормальне перемішування, але на практиці ду40 (деякі ставлять ду50) краще. Якщо вам дісталася установка з 25-рукавом, то заміна на 40-рукав покращить структуру піноізолу, звичайно, за умови, що пеноізол не просідає. Тепер повітря на змішувач, воно має дмути завжди. Матеріал на виході повинен йти майже "плівками", а не рівним монолітним струменем, для забезпечення змішування піни зі смолою. Піноізол повинен йти майже або зовсім "переривчасто", нижні шари не руйнуються. Обов'язково перевірте, що повітря у вас достатньо: бо може мати місце ситуація, коли повітря мало і скидання повітря на змішувач зменшує кількість повітря на піноутворення!
Крім того, необхідно переконатися, що піна у вас збивається нормально (див. тех. регламент). Кратність піни має бути не нижче 23-25, стійкість не менше 12 хвилин! Перевірте це.
Запитання. Як різати піноізол?
Після первинного затвердіння слід здійснити різання піноізолу на плити завтовшки не менше 7см і не більше 20см. Куби піноізолу ріжуть сильно натягнутою струною (без нагріву) - зріз виходить рівний і гладкий.
СПОСІБ РІЗАННЯ №1. Для цього куб укладають на спеціальний стіл із гладкою металевою поверхнею, де між двома штирями на заданій висоті натягнутаструна. Куб штовхається на струну і пласт потрібної товщини виявляється від'єднаним від нижньої частини куба.
СПОСІБ РІЗАННЯ №2. Куб можна різати безпосередньо дома заливки. Для цього виготовляється пристосування з чотирьох дощок (рейок) збитих таким чином, що утворюють форму фігуру ідентичну горизонтальному перерізу залитого куба. Потім, ці рейки одягаються зверху на куб (щоб пристосування не провалювалося воно збивається зверху ще 2-4 дошками, що утворюють стопор. Потім дві людини, сильно натягнувши струну, розрізають куб, спираючись струною на нижню площину насадки. Таким чином, шар піноізолу товщиною рівний висоті насадки виявляється від'єднаним від верхньої частини куба.
Питання. Що робити з відходами виробництва піноізолу?
Висушені відходи, зібрані при різанні подрібнюються - піноізол подрібнений. Подрібнення здійснюється або механічним способом (дробилки) або ручним. В останньому випадку шматки піноізолу засипають у міцний мішок великого об'єму, який кладеться на стіл. На столі, з одного боку, закріплений на шарнірі дерев'яний брус. Мішок з фрагментами пінопласту поступово повністю протягують під брусом, що піднімається і опускається, і вміст мішка переробляється в крихту. Потім, дроблений пеноизол фасується по необхідній масі поліетиленові пакети, які герметично упаковуються.
Питання. Що таке ПІНОІЗОЛ?
Неможливо конкретно описати невідомий матеріал – для цього його необхідно доторкнутися руками, пом'яти, понюхати, спалити і т.д.
Якщо Ви збираєтеся зайнятися його виробництвом, його реалізацією, його заливкою на об'єктах - рекомендую роздобути хоча б невеликий шматочок (у виробника піноізолу у Вашому регіоні, або, якщо зручно, можете приїхати до нас в офіс - схема проїзду на сайтіwww.penoisol.ru)
Запитання. Для чого потрібна вентиляція та злив? Чому при заливанні на майданчику цього не потрібно?
У процес сушіння виділяється вільний формальдегід. За відсутності вентиляції його концентрація у приміщенні може бути вище рівня нормального сприйняття людиною. При заливці на об'єктах (відкритому повітрі) для цього вентиляція, очевидно, не потрібна.
Запитання. Один із моїх сусідів утеплив свій будинок піноізолом.
За словами робіт, ним використовувалася смола марки КФ-Б, що служить для виробництва деревинно-стружкових плит, виготовлена однією з місцевих меблевих фабрик.
Чи можна уникнути цієї ситуації при використанні смоли марки КФ-ХТП або іншої, адаптованої для виробництва піноізолу?
У процесі полімеризації можливе утворення та виділення формальдегіду. Слід уявляти, що якщо при «зшиванні» молекул смоли залишилися «непов'язані» центри в олігомерах, то згодом це стане джерелом виділення формальдегіду. Тому основне завдання - домогтися того, щоб вся смола, що використовується, вступила в реакцію, тобто, щоб утворилося 100% з усіх можливих зв'язків між молекулами смоли.
Для смоли КФ-ХТП цей показник є найвищим, близько 95%-96% (спочатку в смоли введено речовину, яка виступає «законсервованим каталізатором», яка при введенні ортофосфорної кислоти посилює реагуючу активність олігомерів).
Для смол КФМТ, КФЗ, М-3 цей показник 87%-93%. Саме цим зумовлено, що з КФ-ХТП матеріал виходить менш сипким і міцнішим (при рівній витраті смол, має місце більша кількість зв'язків) і менше шкідливих виділень.
Виробництво «Піноізолу» безпосередньо на будівельному майданчику РЕКОМЕНДУЄТЬСЯ при температурі не нижче+10С та не вище +30С та відносної вологості повітря нижче 75%.
Затвердіння та «визрівання» пінопласту у внутрішніх порожнинах тришарових конструкціях будівель і споруд, що захищають, здійснюється за нормальних умов протягом одного тижня. Повне випаровування вологи з пінопласту може відбуватися протягом кількох місяців. Велике значення має температура та вологість довкілля, наявність вентиляційного зазору.
У випадку, якщо пінопласт заповнений порожниною між двох стін, процес випаровування вологи багато в чому залежить від проникності конструкції. При заливці між двох металевих листів (швидкомонтовані ангари) випаровування вологи може затягнутися на тривалий період навіть у літню пору року.
На вигляд, за своїми характеристиками, пеноізол є недорогим аналогом пінополістиролу. У той же час завдяки найширшому спектру унікальних властивостей область його застосування значно ширша, ніж у інших теплоізоляційних матеріалів. Піноізол - найдешевший теплоізоляційний матеріал за головним для споживача параметром "ціна-якість".
Карбамідний пінопласт поширений і використовується по всьому світу. У різних країнах він відомий під різними торговими марками, наприклад, в Англії це “флотофаум”, у Японії – “іпорка”, у Німеччині – “амінотерм”, у Чехії – “мофотерм”, у Польщі “ізопіана” та “пластсоїл”, у Швейцарії – “ізошаум”, у Данії та Канаді – “інсульспрей”, у Франції – “ізолеж”, у США “акролітфоам” та “динафоам”.
Незважаючи на різноманіття за кордоном якісних теплоізоляційних матеріалів, піноізол і там затребуваний – багато в чому завдяки своїй високій технологічності: здатності заповнювати пустотілі конструкції безпосередньо на місцях.
Технологічна освіта пористого пінопласту зводиться дорівномірного впровадження карбамідної смоли в пінну субстанцію (розчинений у воді піноутворювач) та закріплення отриманої суфлеподібної маси каталізатором затвердіння (ортофосфорна кислота). Піноізол виготовляється без термічної обробки.