Плоскошліфувальний верстат – конструкція, характеристики, способи шліфування

Плоскошліфувальний верстат – це пристрій, з якого відбувається обробка поверхні металевих виробів.

способи

Загальний опис

Цей пристрій дозволяє проводити шліфування плоскої металевої поверхні з високою точністю. Під час роботи чистота поверхні, що обробляється, відповідає 9–10 класу. Такий результат зіставляється зі ступенем шорсткості 0,63-0,16 мікрометрів за ГОСТом 2789-73.

Якщо на плоскошліфувальному верстаті встановлено додаткове обладнання, на ньому можна обробляти не тільки плоскі, але й фасонні поверхні. Нещодавно стали доступними плоскошліфувальні машини, які дозволяють обробляти конусоподібні елементи.

Апарати для плоского шліфування металу представлені у різноманітних варіантах, завдяки чому можна працювати з деталями різної форми. Так, верстат із прямокутним столом, супортом та горизонтальним шпинделем підходить для обробки периферією кола. Він добре шліфує торцеві поверхні у межах, позначених кожухом пристрою. Цей тип плоскошліфувальних верстатів можна зустріти в інструментальних цехах.

Універсальні інструменти з прямокутним столом можуть мати вертикальний та горизонтальний шпиндель. Точність шліфування у них не найвища, зате для них характерна хороша продуктивність завдяки потужним електродвигунам, великим шліфувальним колам та підвищеній жорсткості конструкції. У цьому полягає відмінність універсального обладнання від апаратів із хрестовим супортом.

способи

Плоскошліфувальний верстат із чпу

  • напівавтомати, що підтримують активне регулювання роботи настільного апарату;
  • неавтоматизовані.

Способи шліфування

Обробка металу на плоскошліфувальних верстатах проводиться двома шляхами:

У першому випадку відзначається висока продуктивність роботи плоскошліфувального верстата. При такому типі шліфування дуга контакту деталі та апарата описується незначною величиною. Внаслідок цього в зоні шліфування створюється досить висока температура, яка так чи інакше знижує точність проведення операції (кругова подача сприяє значному зменшенню точності). Крім цього виникають деякі складнощі з відведенням стружки від плоскошліфувального верстата.

верстат

Обробка заготовки торцем кола

Існують такі техніки шліфування за допомогою плоскошліфувального верстата.

Елемент фіксується на поверхні та переміщається зі швидкістю близько 45 метрів за хвилину. Виріб неодноразово пересувається під колом, що поступово надходить углиб, доки повністю не зніметься припуск. Останні ходи протікають без подачі або з невеликою вертикальною подачею.

Такий спосіб застосовується для пристроїв з круглими столами, коли плоскошліфувальний верстат йде вертикально на всю глибину за один прохід. За рахунок цього одним оборотом поверхні знімається весь припуск. Якщо потрібно видалити більший припуск із максимальною точністю шліфування, краще брати пристрої з трьома головками. Вони підходять до роботи великих об'єктах, де здійснюється масове виробництво.

Техніка передбачає синхронне шліфування двох торців деталі. Щоб повністю зняти припуск, потрібний не один прохід. При такому методі основна подача йде круговою або прямолінійною подачею деталі, а різання здійснюється за рахунок обертання інструменту.

Незалежно від того, який тип обробки металу периферією обраний, він відрізнятиметься відописаних раніше технік незначним утворенням тепла та низьким зусиллям різання. Тому периферією кола обробляють не надто жорсткі вироби. Слід зазначити те, що продуктивність шліфування торцем завжди більша, ніж периферією.

Розрізняють такі методи шліфування периферією кола.

З кожним ходом знімається значний припуск, причому швидкість поздовжньої подачі у разі мінімальна. Через те, що на абразиви, що розташовуються біля торця, припадає весь тягар видалення, коло досить швидко стирається.

З врізною безперервною подачею

Шліфування проводиться у разі, якщо оброблювана поверхня обмежена буртами, а також використовується для обробки елементів, у яких висота перевищує ширину. Поперечна подача за такого способу відсутня, точність роботи невисока. Зношування відбувається нерівномірно, тому потрібна постійна редагування.

З поперечною переривчастою подачею

За такої методики навіть великі поверхні обробляються якісно. Висота шліфувального інструменту завжди повинна бути вищою за показник поперечної подачі. Поперечний реверс та подача кола вглиб відбуваються, як правило, миттєво. Такій техніці властива висока точність, вона застосовується на плоскошліфувальних верстатах із круглим столом та горизонтальним шпинделем.

плоскошліфувальний

Настільний плоскошліфувальний верстат

Конструкція плоскошліфувального верстата

Розглянемо конструктивні особливості плоскошліфувального верстата. Лита рама пристрою закріплена на тумбі, відлитій зі станиною як цілісний елемент. Посередині рами є отвір, з боків якого розташовуються вертикальні направляючі. По них просувається каретка, обладнана напрямними, необхідними для ручного або гідравлічного пересування.шліфувальної бабки. Таке розташування необхідне збільшення жорсткості агрегату.

Стабільні подачі плоскошліфувального верстата забезпечуються за рахунок кінематичних коротких ланцюгів, які представлені у вигляді гвинта та гайки кочення, а також напрямних. Спеціальний автоматичний пристрій, який монтується на передній стінці станини, забезпечує вертикальне переміщення каретки та шліфувальної бабки. Ззаду встановлюється ще один аналогічний механізм, завдяки якому відбувається прискорений рух по вертикалі.

Плоскошліфувальний верстат, як правило, містить такі елементи:

  • різні блокуючі механізми;
  • огороджувальні блоки;
  • пристосування відскоку у разі виведення з ладу шліфувальної бабки.

Перелічені пристрої забезпечують безпеку під час роботи з плоскошліфувальним верстатом.