Притиральні роботи
Інформація
Притиральні роботи. Ремонт клапанних гнізд та клапанів газорозподілу
Притиральні роботи є найскладнішим процесом механічної обробки. Широке застосування притирання знаходить як остаточне взаємне оброблення плунжерних пар, золотників, розпилювачів форсунок, клапанів і різної арматури. ]
Найчастіше повторювані ремонтні операції притиранням -притирання клапанів. Клапани притирають до гнізд на спеціальних верстатах зворотно-обертальним рухом, причому в один бік клапан переміщається більше, ніж в інший. Якість притирання перевіряють олівцем, гасом або стисненим повітрям. ]
Перед притиранням необхідно провести ремонт гнізд клапанів та самих клапанів. ]
Ремонт клапанних гнізд. Характерна несправність гнізда – знос фаски. Найкращий спосіб ремонту - шліфування гнізда абразивними наконечниками (рис. 21.6). Хорошу якість поверхні та правильну форму фаски одержують при частоті обертання оправки близько 20000 хв 1.[ . ]
Зазор між хвостовиком оправки і напрямною втулкою клапана повинен дорівнювати 0,2 мм. При такому зазорі оправлення, обертаючись, здійснює коливальні рухи і надає фасці сферичну форму. ]
Найбільш широко поширений спосіб ремонту клапанних гнізд обробкою їх чорновими і чистовими фрезами, після якої клапани притирають до гнізд. ]
Для обробки гнізд застосовують фрези чернові з кутами нахилу ріжучої частини 15,45 і 75 ° і чистові - 45 °. ]
Фрези 15 і 75° застосовують для збереження середнього діаметра та необхідної ширини фаски. При обробці фрезою 15 ° середній діаметр фаски зменшується, а при обробці фрезою 75 ° - збільшується. ]
Порядок обробки: чорновими фрезами з кутом нахилу45°, 75° та 15°, потім чистовою фрезою з кутом нахилу 45° (рис. 21.7). ]
При великому потопанні клапана гнізда відновлюють кільцюванням (постановкою додаткової деталі). При цьому способі розточені гнізда запресовують чавунні кільця з натягом 0,25-0,50 мм. Вставлене кільце обробляють під клапан номінального розміру. Запресування кілець здійснюють гідравлічним або рейковим пресом. Перед запресовуванням головку або блок попередньо нагрівають до температури 100-200 ° С. [ . ]