Проблеми при цинкуванні в барабані

Підкажіть будь ласка, від чого з'являється такий вид шлюбу, як крапки та як його уникнути надалі. Відразу видно, що розмір та розташування точок на покритих деталях повторюють перфорацію барабана. Кількість таких бракованих деталей в одному барабані може варіювати від кількох штук до 100%. Колір крапок різний, у деяких випадках йдуть деталі з білими крапками, в інших випадках лише з чорними. Електроліт слабокислий, склад: цинк хлористий 40г/л, калій хлористий 230г/л, борна кислота 34г/л, добавки: Колсиди 250 С і Б.

Деталі різні, але в основному це різна фурнітура (скоби, петлі, штирі, болти, гайки, шурупи, планки та багато іншого, близько 500 найменувань). Форма деталей теж різна: і плоскі, і округлі, і з різьбленням, і складною формою. Вага деталей варіює від 2-3 грн. до 0,5кг. Колсиди – це добавки фірми "Соніс". З представниками цієї фірми, безпосередньо, з цього виду шлюбу, не спілкувалася, т.к. мені здається, що такий шлюб не від добавок, а пов'язаний із чимось іншим (але можливо, я помиляюся).

З повагою технолог "ОЗРІ" Соловйова Світлана.

Спробуймо розібратися в проблемах з цинкуванням в електроліті «Колцинк».

Ситуація №1. Точки та плями, як Ви пишете, повторюють перфорацію барабана і виявляються безпосередньо після ванни цинкування.

Такий дефект можливий на плоских деталях, коли вони на якийсь час, наприклад, наприкінці процесу, "прилипають" до стінок барабана і "фотографують" перфорацію. Однак таких деталей не буває 100%, зазвичай лише кілька штук в одному завантаженні.

Якщо шлюб 100%, то причини в самому процесі (електроліті) цинкування.

Ситуація №2. Дефекти виявляються після операцій промивання та пасивації.

У цьому випадку причинами можуть бути відсутність обертання барабанів учас перенесення з ванни у ванну, при промиванні або пасивації, а також погане промивання в цілому. Слабокислі електроліти містять велику кількість неіоногенних ПАР, відмивання яких має бути особливо ретельним перед пасивацією.

Ситуація №3. Причина у електроліті. Ви використовуєте безамонійний слабокислий хлоридний електроліт. Цей електроліт відноситься до мало поширених в Україні процесів і досвіду їх експлуатації не багато. Зазвичай застосовують хлоридно-амонійні електроліти, що містять 150-180 г/л хлориду амонію за відсутності борної кислоти. Хлорид амонію забезпечує високу електропровідність та буферні властивості електроліту. Однак, від амонію прагнуть «йти» через деякі труднощі при знешкодженні стічних вод, що містять амонію. Борна кислота, до речі, заборонена у багатьох країнах з екологічних міркувань.

Якщо у вас немає проблем зі стічними водами, пропрацюйте питання застосування хлоридно-амонійних електролітів, які дуже стійкі в роботі і широко застосовуються в промисловості.

У вашому випадку можливе застосування цинкатного електроліту цинкування.

Вибір типу електроліту Ви можете зробити після опрацювання книги «Цинкування. Техніка та технологія», що є на цьому сайті.

Успіхів Вам і пишіть, якщо щось треба доповнити у відповіді.