Проблеми виробництва пінобетону
Пінобетон, як відомо, має безліч корисних властивостей: практично не схильний до впливу часу, запобігає втраті тепла взимку, не боїться вогкості, має досить високу здатність до поглинання звуку. Крім того, пінобетон не виділяє токсичних речовин під час експлуатації.
Дефіциту в пінобетоні будівельний ринок міста не відчуває. Близько 25 підприємств у Санкт-Петербурзі сьогодні виробляютьнеавтоклавний пінобетон. Умовно їх можна поділити на дві групи:
- великі підприємства, обсяги виробництва яких дорівнюють заводським. На ринок неавтоклавних пористих бетонів вони постачають до 100–150 кубометрів матеріалу на добу. Такими обсягами в СПб може похвалитися поки що лише один виробник – ТОВ «Дослідний бетонний завод»;
- дрібні підприємства, обсяги виробництва яких обчислюються в середньому десятьма кубометрами на добу.
Ще одна група виробників працює у складі будівельних компаній та робить пінобетон для власних будівельних потреб. Наприклад, ТОВ «Електробуд» (ЛенСпецСМУ). Їх обсяги випуску пінобетону безпосередньо залежать від кількості площ, що будуються, і можуть постійно змінюватися.
Актуальні проблеми виробників пінобетону
Літні місяці у виробників пінобетону – найспекотніші та найприбутковіші. Саме в цей час матеріал має найбільший попит у покупця, тоді як взимку майже всі підприємці йдуть на 3–4 місяці у вимушену відпустку.
Виробникам пінобетону нічого не залишалося як підвищити в середньому на 20% ціну на свій матеріал. А це призвело до того, що пінобетон здав і без того свої хиткі позиції перед ще одним представником пористих бетонів – газобетоном. Різниця в їхній вартості стала незначною. Необхідновідзначити, що сьогодні одна з головних проблем, що стоять перед виробниками пінобетону – це непоінформованість як покупців, так і дрібних підрядників про якісну різницю між цими матеріалами групи пористих бетонів, а також слабка поінформованість споживача про матеріал загалом.
«Замовляють матеріал, привозиш, а покупці починають дивуватися: чому він сірий, а не біленький». Більшість наших людей ставлять знак рівності між пінобетоном та газобетоном», – розповідає генеральний директор ТОВ «Біотранс» Геннадій Симонін.
Не дивно, що на тлі такої непоінформованості населення підвищення цін на пінобетон веде до зниження його попиту серед покупців. Що ж до великих виробників, їх більше турбує скасування негласного кредиту з виробниками цементу.
«Раніше ми брали цемент у борг і могли розплатитися після того, як будкомпанії, яким ми постачали пінобетон, розплачувалися з нами. Будівельники сьогодні неплатоспроможні, тим більше, на тлі останнього зниження попиту на житло. Для нас подорожчання цементу може призвести до зупинки виробництва», – каже генеральний директор ТОВ «Дослідний бетонний завод» Олексій Кожухов.
Початок складного шляху?
Але все ж таки подібні труднощі не лякають українського підприємця, який вирішив відкрити мале або велике підприємство з виробництва пінобетону. Як і в будь-якому іншому бізнесі, у цьому є свої витрати та труднощі.
«Спочатку я зіткнувся з ще однією проблемою – обладнання, яке випускалося б під виробництво з невеликими обсягами, не знайти, – каже Геннадій Симонін. – Наприклад, машина для просіювання піску розрахована на тонни, ми навіть піску стільки немає. Але ми виходимо зі становища – пов'язуємо у комплекс розрізнене обладнання».
наНа наступному етапі підприємець починає освоюватитехнологію виготовлення пінобетону. «Це можна порівняти, наприклад, із приготуванням борщу. Щоб приготувати добрий борщ, господиня повинна спочатку зварити каструль п'ятнадцять – зрозуміти, в якій послідовності та пропорціях краще додавати інгредієнти. Так і з пінобетоном. Минуло два місяці, перш ніж вийшла якісна суміш», – ділиться досвідом Геннадій Симонін.
Якісний пінобетон – це насамперед міцний пінобетон. Міцність забезпечується за рахунок якісного цементу та спеціальних хімічних добавок. Щоб звести до мінімуму кількість тріщин утворень на готовому блоці, дрібний виробник додає в заміс спеціальне волокно – поліпропіленову фібру. Це в ідеалі.
Фібра – добавка дорога. З її використанням ціна пінобетону відразу зростає на 10%. Найчастіше бажання індивідуального забудовника заощадити перемагає бажання придбати міцний пінобетон, і споживач, купивши блоки за більш прийнятною ціною, прощає матеріалу «тріщини» та нерівності. «Але для нас ціна не головна, – розповідає Олексій Кожухов. – Наше підприємство не влаштувало якість цього волокна і ми від фібри відмовилися. Наразі перейшли на хімічні добавки».
Зробивши заміс, підприємець раптом виявляє, що ретельно збита суміш дає осад, і рівномірної пористості матеріалу не досягти! Досвідчені виробники вважають, що ця технологічна проблема здебільшого виникає через воду. Дуже важливо, щоб вона була м'якою і додавалася у потрібних (до речі, невеликих) пропорціях. Тому підприємцям, які працюють у Ленінградській області, де вода, як відомо, жорстка, слід пропускати її через обмінний фільтр. А крім того, додавати ефективний прискорювач схоплювання – і осад піномаси перестане.бути проблемою.
Таким чином, наш гіпотетичний підприємець методом проб і помилок все ж таки добивається якості матеріалу. Але чого йому ніяк не змінити - це геометрію пінобетонних блок-форм. Це ще одна із важливих проблем виробництва матеріалу. Найчастіше виробник заливає пінобетон у так звану «кубову» форму, креслення якої видається безкоштовно для придбання обладнання. Як не дивно, але під пінобетон вона не пристосована, оскільки прийшла зі світу важких бетонів. Її, здавалося б, явна перевага – багатомісність – повертається шлюбом для пінобетонного блоку.
При вийманні блоку з такого масиву краю його не витримують. Але навіть придбання форми у фірми – виробника обладнання для виготовлення пінобетону часто не рятує розміри піноблоку від недосконалості. Хоча і, згідно з ГОСТом 21520-89, часта похибка 3 мм/м допустима, це абсолютно не цікавить покупця, який під час будівництва розуміє, що розмір блоків відрізняється від тих, які він замовляв.
Без ідеальної геометрії піноблоку виробник не може розраховувати на отримання сертифікату, а отже, і на співпрацю з великими будівельними компаніями. Але як це не дивно, багато дрібних виробників і не прагнуть проходити сертифікацію! Навіщо вони ставлять собі перешкоду шляху до хорошого прибутку?
Для отримання сертифікатів – у системі ГОСТу, у санепіднагляду, пожежної служби, у системі ДЕРЖБУДУ Україна – потрібно не лише виробляти якісний пінобетон, а й заплатити близько 6 тис. євро, щоб матеріал перевірили на якість, а обладнання та приміщення визнали безпечними. Індивідуальні забудовники навряд чи запитають виробника сертифікат, а на великий будівельний ринок, де він необхідний, дрібному виробнику, який починає свій бізнес,дорога поки що закрита.
Виробляти чи не виробляти?
«Цього року, коли все будівництво у стагнації, я не радив би вкладати кошти у виробництво пінобетону», – розмірковує Геннадій Симонін.
Інша думка у великих підприємців. «Виробляти пінобетон вигідно! Уявіть, як економлять на перевезеннях будівельної компанії, коли купують матеріал, виробництво якого знаходиться в межах міста та області, а не в Україні, наприклад».
Без сумніву, великі підприємства із заводськими обсягами виробництва отримують прибуток, що в сотні разів перевищує доходи дрібного виробника. Крім того, вони мають постійні клієнти – будівельні компанії, які закуповують товар великими партіями. Дрібний підприємець, який працює на індивідуального забудовника, перші два роки працює на самоокупність, і лише потім починає отримувати якийсь прибуток, причому непостійний. На тлі відсутності підтримки малого підприємництва, нестачі інформації про пінобетон у покупця, конкуренції з великими підприємствами, слабкої орієнтованості виробників обладнання для пінобетону саме на дрібного підприємця, для більшості з них виробництво пінобетону нерентабельне. Створюється замкнене коло: щоб отримати добрий прибуток, потрібно нарощувати обсяги виробництва. Для цього необхідні кошти, а взяти їх ніде – дрібне виробництво не дає такого великого прибутку.
Ця думка помилкова, і вона пов'язана з тим, що багато підприємців працюють по-старому, не використовуючи можливостей сучасного ринку. Наприклад, одна з фірм – виробників обладнання, компанія «Буд-Бетон», пропонує придбати обладнання в лізинг.
За допомогою лізингу можна швидко отримати обладнання, почати на ньому працювати та отримувати прибуток,щомісячно виплачуючи за нього цілком прийнятну суму. Тим більше, що на сьогоднішній день ця схема збільшує вартість обладнання лише на 12%. Оформити лізинг у компанії «Буд-бетон» можна дуже просто і швидко, тому при нестачі коштів на відкриття або розширення виробництва це ідеальна схема.