Процес приготування мастила - Студопедія
Ділянка приготування обмазувальної маси за своїм значенням є однією з визначальних якостей електродної продукції. Він повинен мати гарне освітлення, припливно-витяжну вентиляцію, забезпечений гарячою та холодною водою. Чаша змішувача мастила повинна бути закрита ковпаком з витяжною вентиляцією. Витяжка із змішувача повинна здійснюватися через матер'яний, легко очищається фільтр, що оберігає від винесення в процесі приготування обмазувальної маси велику кількість пилоподібних фракцій, органічних пластифікаторів, слюди та ін.
Усі скребки у чаші змішувача повинні бути ретельно підігнані та закріплені; ємності для рідкого скла, призначеного для застосування, слід термостатувати. У зв'язку з великим впливом температури на в'язкість рідкого скла його температуру бажано підтримувати в межах 18-23 ° С. Дозування рідкого скла в змішувачі слід здійснювати дозаторами, що забезпечують точність +2-3% за обсягом.
Розвантажувальний люк для мастила повинен щільно закривати днище змішувача, не залишаючи щілин, через які могла б висипатися суха шихта або витікати рідке скло.
Місткість для готової обмазувальної маси повинна мати форму, що дозволяє легко зчищати залишки маси від попереднього замісу. Суха перемішана шихта повинна подаватися у спеціальному контейнері з відкидним конусним дном, що легко дозволяє висипати шихту в змішувач через отвір у кожусі. Можливо й інше конструкторське рішення, залежно від конкретних умов організації виробництва.
Засипана у змішувач суха шихта розрівнюється у змішувачі 10-15 с. На суху шихту виливається рідке скло у кількості 95-97% від його маси, передбаченої технічною документацією; суха шихта перемішуєтьсяз рідким склом. За 1-2 хв. до закінчення змішування вводять останню порцію рідкого скла (3-5%). Виливати рідке скло в змішувач невеликими порціями не слід, це може призвести до утворення грудочок із густої обмазувальної маси, що злиплася, змочених по поверхні останніми порціями рідкого скла. Така обмазувальна маса, як правило, випливає з голівки преса нерівномірно, що призводить до ексцентричного розташування покриття.
Полтораводний поташ (кальцинований поташ непридатний), що використовується в якості пластифікатора, перед застосуванням зволожують. Для цього на 1 кг поташу додають 100 мл води і перемішують. Зволожений і перемішаний поташ по можливості рівномірно розсипають по поверхні мастила, що знаходиться в змішувачі, за 1-2 хв до закінчення приготування маси.
Готова обмазувальна маса повинна комковаться в руці при сильному стисканні, при її зсуві між великим і вказівним пальцями має спостерігатися перебіг маси. Готова обмазувальна маса висипається в відповідну • ємність і направляється на наступні операції: виготовлення брикетів або за наявності безбрикетних пресів безпосередньо на обпресування.
Працівник, зайнятий приготуванням обмазувальної маси, повинен набути навички у визначенні придатності обмазувальної маси для опресування електродів та їх подальшого сушіння. При уважному ставленні до своїх обов'язків така навичка набувається досить швидко.
Чи не знайшли те, що шукали? Скористайтеся пошуком: