Процес виготовлення блешні

пелюстки
Основними елементами блешні «пелюстка, що обертається» є власне пелюстка, тіло блешні (вантажило), трійник і дротяна арматура, на якій зібрані ці деталі; додатковими - оперення трійника, карабін, дужка кріплення пелюстки. Від пелюстки насамперед залежить працездатність та уловистість блешні. Металева пелюстка має злегка опуклу форму, у поперечному перерізі - плавно вигнуту або ступінчасту. Розміри його залежать від розміру трійника: ширина пелюстки повинна дорівнювати або трохи менше ширини трійника.

Конфігурація та розміри двох видів пелюсток — аналогів «Аглії» (пелюстка «А») та «Комети» (пелюстка «С») фірми «Меррз» — наведені на малюнку 2 і в таблиці 1 4>. На підставі цих розмірів робиться технологічне оснащення для виготовлення пелюсток (основні параметри - А,L,D, а, L1, L2), що складається з оправки тримача, в яку попередньо затискається заготівля пелюстки, пуансона, калібрувальної пластинки з вирізом та контрольного зразка пелюстки.

пелюсток

Поверхня пелюстки формується методом видавлювання, для чого весь пристрій треба затиснути в слюсарних лещатах. До переваг цього способу відносяться відсутність механічного шуму, простота виготовлення пелюстки, висока повторюваність результатів (при повороті ручки лещат на той самий кут), можливість зміни глибини видавлювання.

пелюстки

Продуктивність пристрою дуже висока: без істотного зниження якості можна відформувати поверхні 300 пелюсток. Але для цього потрібно виготовити оправку-утримувач із алюмінієвого сплаву типу Д16Т, пуансон — із твердого дерева, а заготовки мають бути з відпаленого листового металу.

Основний вузол пристрою - оправка-тримач. Це дві прямокутніпластини з алюмінієвого сплаву або сталі товщиною 6-15 міліметрів, скріплені чотирма гвинтами (у нижній пластині нарізане різьблення МОЗ). Посередині зроблено два отвори, один з яких використовується для переміщення пуансону і має еліпсоїдну форму, по другому (кондуктору) - свердлиться отвір у пелюстці, доки він затиснутий в оправці-тримачі.

Розміри оправки-тримача визначаються розмірами пелюстки. Для зручності доцільно враховувати додаткові розміри L 3 L 4 L 5 які можна розрахувати так:

L 3 ≥ L + 2∆ + 3 мм,

L 5 = r + ∆ +1,5 мм, де Д - припуск на обробку; розміри L, А, а, r дані в таблиці 1.

Пуансон виготовляється із дерева твердих порід (бук, дуб, береза). Він повинен з мінімальним зазором переміщатися всередині отвору еліпсоїда в оправці-тримачі. Торець пуансона повинен відповідати формі майбутньої пелюстки.

Щоб зробити пелюсток, потрібно від пластинки листового металу (мідь, латунь, бронза, нейзильбер, манганін та ін.) відповідної товщини(таблиця 2)відрізати смужку, ширина якої більша за довжину пелюстки L з урахуванням припуску на обробку, але менше внутрішньої відстані між гвинтами, що стягують, оправки-тримача. За потреби заготівлю слід попередньо відпалити.

Заготівлю потрібно вставити між пластинами оправки, сумісивши її торець із краєм оправки, від якого відраховувався розмір і. Одну з довгих сторін заготовки притиснути до гвинтів, що розташовані поруч із кондуктором. Після стягування оправки гвинтами вставити пуансон. Оправлення разом з пуансоном помістити між губками лещат. При стисканні їх відбувається вичавлювання пуансоном на заготівлі пелюстки. Потім через кондуктор просвердлити отвір у заготовці.

Мал. 2. Зміна пелюсток А і З.

пелюсток

Мал. 3. Оправлення-утримувач.

Для формування наступної пелюстки потрібно послабити гвинти, що стягують, просунути заготовку до суміщення краю вже видавленого профілю з краєм оправки, затягнути гвинти і повторити операції. В результаті виходить металева стрічка з видавленими ділянками та отворами. Наклавши контрольний зразок пелюстки, обвести контури та обрізати зайвий матеріал. Як контрольний можна використовувати один з спочатку оброблених пелюсток, у якого опуклість дещо більша, ніж потрібно.

Пелюсток необхідно обробити: зняти зенкером задирки в отворі, відполірувати. Можливе пасивування чи сріблення. Після полірування або сріблення корисно нанести захисне покриття безбарвним нітролаком НЦ 222 сильно розведеним розчинником.

Можна виконати на пелюстці малюнок з наступним травленням та поліруванням. Травлення мідних та латунних пелюсток проводиться у розчині хлорного заліза. Попередньо на пелюсток потрібно нанести захисне покриття (у вигляді бажаного малюнка) з нітрофарби, бітумного лаку, яке видаляється після травлення розчинником №646 (для нітрофарби) або бензином (для бітумного лаку).

Технологія срібла пелюстки полягає в наступному. Ляписний олівець, попередньо подрібнений до порошкоподібного стану змішати з однією чайною ложкою кухонної солі і з однією чайною ложкою соди. У суміш додавати воду до одержання консистенції густої сметани. Ваткою або ганчірочкою втирати масу в пелюсток, а після появи шару срібла пелюстка промити у воді.

Для пасивування знежирена латунна пелюстка опустити на 1 секунду в розчин, що складається з рівних обсягів азотної та сірчаної кислот, і відразу ж перенести на 10-15 хвилин у міцний розчин дворомовокислого калію(хромпік). Срібне покриття пасивується в однопроцентному теплому розчині хромпіку протягом 20 хвилин. При роботі з цими речовинами треба дотримуватись правил техніки безпеки.

Дужка-тримач( рис. 4)пелюстка робиться з латуні товщиною 0,5 - 0,8 міліметра.

процес

Спочатку потрібно виготовити шайби, яким потім надається необхідна форма. Кілька листових латунних заготовок зібрати в пакет і стягнути їх за допомогою двох металевих пластин і гвинтів. У пакеті просвердлити отвори діаметром 7 або 8 мм. Після зняття задирок заготовку розрізати на окремі фрагменти, які потім затиснути в оправці, закріпленої в токарному верстаті, і проточити до необхідного зовнішнього діаметра шайби, зазначеного в таблиці 2.

Отримані шайби за допомогою плоскогубців складаються навпіл і формуються. Один із найпростіших способів виготовлення тіла блешні (грузила) – лиття у форму. Матеріалом для лиття є олово, свинець або легкоплавкі сплави, що містять ці метали. Форму можна зробити з гіпсу, але краще зі сплавів алюмінію. Для цього потрібно скріпити між собою дві алюмінієві пластини і висвердлити в них формоутворюючі канали. З дюралюмінію (або дерева) виточити торцевий фрагмент форми. Використовуючи одну й ту саму форму, можна отримувати виливки різної довжини та ваги, вставляючи прокладки різної товщини між пластинами форми та торцевим фрагментом. Для отримання якісного виробу корисно нагріти алюмінієву форму.

У зібрану форму треба вставити відформований пружинистий дріт із нержавіючої сталі, на якій ведеться монтаж блешні. Попередньо на дріт слід надіти трійник з оперенням із червоних, коричневих, сірих або жовтих вовняних ниток. Діаметр дроту залежить від розмірів майбутньої блешні(таблиця 2).Оперення монтується так. Вовняну нитку, складену в кілька разів, за допомогою дроту протягнути в кільце трійника, після чого через голівку трійника натягнути на нитки відрізок ніпеля. Нитки, що виступають за трійник, обрізати ножицями.

Трійник щодо форми для лиття слід тимчасово зафіксувати відрізками мідного дроту.

Нагрівши форму, залити в неї метал. Остиглу форму розібрати, витягти виливок, видалити литник і випор, пофарбувати її нітрофарбою в чорний, червоний або жовтий колір. Заточеною сірником нанести точки іншого кольору.

Монтаж блешні йде в такій послідовності: на дріт насадити одну або кілька намистин, в отвір пелюстки вставити дужку і надіти її на дріт. Потім насадити ще одну бусинку і кінець дроту загнути в петлю. За потреби до цієї петлі кріпиться карабін.Мал.5

пелюстки

Форму для лиття можна використовувати і для відливання різних вантажів. У цьому випадку замість дроту з трійником у нього вставляють відрізок сталевого дроту, попередньо покритий графітовим пилом.