Протикорозійна ізоляція - трубопровід - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Протикорозійна ізоляція - трубопровід
Протикорозійна ізоляція трубопроводів повинна виконуватись відповідно до вимог глав СНіП III-B. [1]
Протикорозійна ізоляція трубопроводів повинна виконуватись відповідно до вимог СНиП III-B – 6.1 – 62; l – B. [2]
Роботи з протикорозійної ізоляції трубопроводів при ліквідації аварій також відносяться до розряду вогненебезпечних та вимагають дотримання відповідних вимог Правил пожежної безпеки під час експлуатації магістральних нафтопроводів та нормативних документів щодо зберігання та використання ізоляційних матеріалів. [3]
Застосування поліхлорвінілових пластикатів для протикорозійної ізоляції трубопроводів обмежується незначними практичними даними про стійкість цих покриттів у землі, а також високою вартістю подібної ізоляції. [4]
Дуже уривчасті відомості про протикорозійну ізоляцію трубопроводів, бітумне та цементне облицювання трубопроводів, катодний захист. Дані не дають можливості добре ознайомитися з цим питанням. Водночас наводиться досить великий перелік літератури щодо ізоляції трубопроводів, що у певній мірі усуває зазначений недолік. [5]
Слід, однак, відмітити, що крайовий кут змочування при вирішенні питань протикорозійної ізоляції трубопроводів не може бути критерієм змочування матеріалів у всіх випадках. Вище вже зазначалося, що кут вимірюється за обов'язкової умови розташування краплі на строго горизонтальній площині. [7]
Раніше було зазначено, що недоцільно збільшувати терміни окупності початкових капітальних витрат на протикорозійну ізоляцію трубопроводу, оскільки за цих умов небуде будь-якого суттєвого зниження річних амортизаційних відрахувань. [8]
Тому, як правило, катодна установка повинна розглядатися не як самостійний захід, а як доповнення до помірної ізоляції протикорозійної трубопроводу, покладеного в сильно корозійних грунтах. Катодний захист запобігає роз'їданню трубопроводу у місцях пошкодження ізоляції та значно збільшує термін її ефективної служби. [9]
Підготовка поверхні труби під ізоляцію, приготування та нанесення ґрунтовки на трубу виробляються так само, як і при пристрої протикорозійної ізоляції трубопроводів теплових мереж. Мастику готують з нафтового бітуму марки IV або суміші бітумів марки III і марки V з додаванням пилоподібного наповнювача - подрібнених і просіяних через сито вапняку або каоліну в кількості 20 - 25% по масі. Як армуючий матеріал застосовуються гідроізол, бризол; чи скловолокно. [10]
Підготовка поверхні труби під ізоляцію, приготування та нанесення ґрунтовки на трубу виробляються так само, як і прл; будову протикорозійної ізоляції трубопроводів теплових мереж . Мастику готують із нафтового бітуму марки; IV або суміші бітумів марки III та марки V з додаванням пилоподібного наповнювача - подрібнених та просіяних через сито-вапняку або каоліну в кількості 20 - 25 % за масою. Як армуючий матеріал застосовуються гідроізол, бризол або скловолокно. [11]
Гідроізол - рулонний матеріал, що виготовляється із спеціального азбестового картону, що просочується м'якими нафтовими бітумами. Цей матеріал має ту особливість у порівнянні з попередніми, що він стійкий проти гниття, довговічний, гнучкий, водостійкий. Гідроізол широко застосовується для обклеювальної гідроізоляції та протикорозійної.ізоляції трубопроводів. [12]
Інший спосіб теплоізоляції труб методом заливки передбачає використання роз'ємних, зазвичай металевих форм (опалубки) – Прес-форма складається, як правило, з двох напівциліндрів, внутрішній діаметр яких вибирається в залежності від необхідної товщини теплоізоляції. Один з торців прес-форми вільний, а інший має діаметр, що дорівнює діаметру ізольованої труби. Змикання та розкриття напівформ проводиться за допомогою гідравлічних циліндрів. При встановленні на трубі вільний кінець прес-форми охоплює попередньо надіту на край труби заглушку, а другий обмежує замкнене кільцеве простір з протилежного боку. Через заливний отвір, який розташований у торці форми або на її бічній поверхні, подається сировина, і в результаті хімічної реакції всередині труби утворюється теплоізоляційне покриття. Щоб усунути виток матеріалу через зазори, на поверхнях контакту розміщують пружні прокладки або порожнисті прошарки для подачі в них стисненого повітря. Внутрішня поверхня прес-форми має поліетиленове покриття зменшення прилипання до неї піни. Довжина прес-форми залежить від умов її заповнення: зі збільшенням числа точок введення можна підвищити її довжину, але важко забезпечити рівномірне наповнення різних зон. При використанні порівняно короткої (15-20м) прес-форми вона послідовно переставляється вздовж труби; після теплоізоляції першої ділянки прес-форму розкривають і пересувають (на гаку підйомного пристрою, на візку по рейках або спеціальним напрямним) на наступну ділянку так, щоб її вільний кінець охоплював сусідній край теплоізоляційного покриття. Потім знову подають суміш, а після її твердіння форму переміщують на наступну ділянку труби. Утворений таким чиномТеплоізоляційний шар зверху покривають полімерною плівкою, що використовується для протикорозійної ізоляції трубопроводів. Контроль якості проводять візуально. [13]