Протокол Смоленської АЕС,МІКРОНІНТЕР
(очищення турбінної олії Тп-22С з 20.10.09 р. по 30.10.09 р.)
Ціль випробувань
Визначає ефективність очищення турбінних масел Тп-22С за допомогою модуля електрофізичного очищення МЕФО. Модуль МЕФО призначений для очищення діелектричних рідин типу індустріальних і турбінних масел від частинок забруднень, що мають межу розділу фаз "частка - рідина", діелектрична проникність яких відрізняється від діелектричної проникності рідини, що очищається.
Програма проведення випробувань
Програму випробувань на Смоленській АЕС виконано відповідно до Державного контракту № 02.526.11.6001 від 16.05.07, Шифр 2007 – 6 – 2.6 – 08 – 01 – 005. Розділ 1.2. Розробка методики випробувань модуля електрофізичного очищення енергетичних, трансформаторних транспортних олій та палив.
Місце проведення випробувань
Маслогосподарство Смоленської атомної станції
Загальне керівництво організацією робіт
Загальне керівництво організацією робіт з цієї технічної програми здійснювалося:
- Заступником головного інженера Смоленської АЕС – В.М. Захаренковим;
- Обслуговування модуля електрофізичного очищення під час проведення випробувань – персонал ТОВ «Мікронінтер» під керівництвом майстра електроцеху Смоленської АС – Короленко О.В.
- Підключення модуля електрофізичного очищення у схему маслогосподарства Смоленської АС, підготовку витратних баків, подачу олії на модуль та відбір проб олії при випробуваннях - персонал електроцеху Смоленської АС.
- Аналіз проб олії - персонал хімічної лабораторії Смоленської АС.
- Технічне керівництво випробуваннями та оперативний контроль ефективності очищення олій - фахівці ТОВ «Мікронінтер»
Очищувана рідина
Олія турбінна марки Тп-22Сексплуатаційне.
Об'єкт проведення випробувань
Модуль електрофізичного очищення МЕФО, підключений до бака №17 MX Смоленської АС.
Умови відбору проб
Проби олії відбиралися з пробовідбірного крана ПС-19 бака № 17 MX Смоленської АС та пробовідбірного крана системи МЕФО, розташованого після електрофільтрів. Проби експлуатаційної турбінної олії Тп-22С були відібрані персоналом Смоленської АС спільно з персоналом «Мікронінтер» з бака 17 масляного господарства «Смоленської АС» та системи МЕФО в період очищення олії з 20.10.09 р. по 30.10.09р. олій «Смоленської АС» та РГУ Нафти та Газа ім. І.М. Губкіна.
Метод проведення аналізу
Аналіз рівня забрудненості виконувався щодо зміни класу промислової чистоти, визначеного за ГОСТ 17216-2001. Гранулометричний склад частинок забруднення в пробах турбінної олії визначався прямим методом підрахунку частинок при стократному та двохсоткратному збільшенні відповідно до рекомендацій додатка А ГОСТ 17216-2001 з наступним перерахунком за додатком Г ГОСТ 17216-2001, а також за допомогою приладу.
Результати проведення випробувань
Для проведення випробувань на очищення в бак 17 MX Смоленської АС було подано експлуатаційну турбінну олію марки Тп-22С з параметрами, наведеними в таблиці 1. У таблиці 2. наведено параметри масла Тп-22С після очищення на МЕФО.
*підрахунок частинок - вихідна олія Тп-22С з бака 17МХ САС Проба 23 (Файл фотографії)
| 1 | 5-10 | 3103 | - | 8 | 6 | 8 |
| 2 | 10-25 | 261 | 279 | |||
| 3 | 25-50 | відс | відс | |||
| 4 | 50-100 | відс | відс | |||
| 5 | >100 | відс | відс | |||
| 6 | Вміст води в маслі, згідно з ГОСТ-2477 -відсутність |
*підрахунок частинок - після очищення олії Тп-22С з бака 17МХ САС Проба 23 (Файл фотографії)**підрахунок частинок проводився відповідно до РД ЕО 0444 - 2003 (РД 34.43.102) Додатки Б 12.
Результати розрахунку К0 при випробуваннях МЕФО.
Результат розрахунку К0 за вмістом води.К0 вода = 1515/38=39.7Результат розрахунку До 0 за вмістом механічних домішок розміром більше 10 мкм, виміряних за допомогою приладу ГРАН-152 (проби 7 і 27) відповідно до вимог РД ЕО 0444-2003.К0 10 = 115846/150=772.3Результат розрахунку К0 за вмістом механічних домішок розміром більше 5 мкм, виміряних методом мембранної фільтрації оптичної мікроскопії по ІСО 4407 (проби 5 і 30).
Висновок.
1. У процесі випробувань ефективності очищення модуля електрофізичного очищення МЕФО клас промислової чистоти олії за ГОСТ 17216 покращено шляхом очищення з 17 до 8-го (випробування з ISO 4407). Це на один клас перевищує нові нормативні значення, що плануються до впровадження на теплових та атомних електричних станціях для забезпечення надійної експлуатації турбінної олії в автономних системах регулювання турбоагрегатів. З урахуванням вимог чинних на даний час документів РД ЕО 0444-2003 та РД 34.43.102-96, яківизначають вимоги до якості турбінних масел експлуатованих в обладнанні електричних станцій, це на три класи краще за норму для роботи масла в системах мастила турбоагрегатів (не більше 11 класу).
2. У процесі випробувань ефективності очищення модуля електрофізичного очищення МЕФО клас промислової чистоти масла за ГОСТ 17216 покращено шляхом очищення з 17 до 6-го (випробування за РД ЕО 0444-2003 та РД 34.43.102-96 на приладі ГРАН- частинок розміром більше 10 мкм), що на п'ять класів краще за норму для роботи олії в системах мастила АС, що визначено в даний час чинним керівним документом РД ЕО 0444-2003.
3. Вміст води в турбінній олії після осушення на МЕФО зменшено з 1515 мг/кг до рівня, що характеризується відповідно до чинних документів РД ЕО 0444-2003 та РД 34.43.102-96 як відсутність за ГОСТ 2477 (менш ніж «сліди» або відповідно менше 300 мг/кг згідно з ГОСТ 24614).
4. Коефіцієнти очищення К0 розраховані для МЕФО відповідно до Програми проведення випробувань відповідають рекомендованим коефіцієнтам очищення для МГО, яке планується застосовувати на теплових та атомних станціях.
Програми:
Мікрофотографії проб рідини до і після аналізу на 2х аркушах:Додаток 1- олія перед очищенням;Додаток 2- олія після очищення.
Додаток 1.
Мікрофотографія 1.Вихідна олія Тп-22С з бака 17МХ САС. Проба 3 до очищення 22.10.09. 17 клас промислової чистоти за ГОСТ 17216. Збільшення х100 крат.
Додаток 2.
Мікрофотографія 2.Масло Тп-22С з бака 17МХ З АС. Проба 23 після очищення 29.10.09. 8 клас промислової чистоти за ГОСТ 17216 Збільшення х200 крат.