Радикальним засобом отримання малошумної канавки на лаковому диску став запис гарячим різцем,
канавка не виходить досить малошумної, а при ширині 5 мкм і тій же частоті втрати доходять до 4,5 дБ на діаметрі запису 12 см при 337 з об/хв.
Радикальним засобом отримання малошумної канавки на лаковому диску став запис гарячим різцем, яка з 1945 р. почала швидко входити в практику. Було встановлено, що при нагріванні різця до - 200-300°З отримання малошумной канавки достатня ширина поліруючої грані близько 1-3 мкм.
Запис гарячим різцем має багато переваг: шум німої канавки зменшується приблизно на 6-8 дБ і не перевищує -63 дБ щодо максимального рівня запису, що відповідає коливальній швидкості 10 см/с при 337з об/хв, крім того, не виникають модуляційні шуми та усуваються втрати на високих частотах, що виникають при широких гранях. При записі гарячим різцем лаковий шар диска розм'якшується, через що зменшується його опір різання; це збільшує термін служби різця та усуває появу «рогів».
Підігрів різця проводиться постійним струмом, який пропускають через кілька витків високоомного дроту опором 2-3 Ом, навитого безпосередньо на різець і закріпленого на ньому жаротривким цементом. Зазвичай застосовується ніхромовий дріт діаметром 0,1 мм. За допомогою реостата підбирається оптимальна сила струму (у межах 0,4-0,6 А), при якій шум німої канавки досить малий; при подальшому підвищенні сили струму шум може ще трохи зменшитися, але з'являється небезпека перегріву лакового шару і виникнення йза цього ряду дефектів запису.
Матеріал різців. Строк служби. Як матеріали для виготовлення різців застосовуються зносостійкі сплави металів, корунд (сапфір) та алмаз. Різці з твердих Ьплавів металів дляпрофесійного запису непридатні через порівняно високий рівень шуму канавки і малого терміну служби -не більше 2 год. Ці різці використовуються тільки в аматорському записі. Для професійного запису застосовуються корундові та алмазні різці. Алмаз і корунд добре поліруються, внаслідок чого ріжучі ребра різців виходять чистими та гострими, а грані дзеркально гладкими.
Корундовий різець технологічніший і дешевший за алмазний, але останній більш зносостійкий - термін його експлуатації не менше 50 год, у той час як тривалість роботи корундового різця не перевищує 20 год. Крім того, алмазний різець в області високих частот дає більш плавну частотну характеристику, що особливо істотно для запису квадрафонічних платівок.
Контроль різців. Кожен виготовлений різець перевіряють за розмірами та якістю різання. Фронтальні розміри/про-
вірять за допомогою проекційного мікроскопа, що відкидає силует різця на матове скло зі збільшенням у 200-500 разів. Кут розкриття і радіус закруглення вістря різця вимірюють за допомогою шаблонів з мінімальними і максимальними до-
Якість різця визначають шляхом перевірки німих канавок, що вирізуються, на малошумність і відсутність дефектів. Шум оцінюють по напрузі на виході контрольного підсилювача, на вхід якого підключена котушка зворотного зв'язку рекордера; крім того спостерігають відблиск. Яскравий і чіткий відблиск без ореолів є одним із показників малого шуму. Канавку перевіряють у мікроскоп на гладкість, чистоту стінок і дна, відсутність розірваності і величину «рогів». Якщо шум малий і канавка вирізана без рогів, то випробуваний різець вважається відмінним за якістю. Для різця хорошої якості допускається наявність незначних рогів.
У процесі експлуатації різець повиненперіодично перевірятися на малошумність німої канавки по відблиску та у вигляді канавки в мікроскоп. Знос різця визначається зростання шуму щодо виміряного при першому випробуванні. Рекомендується щодня перевіряти різець перед записом.
4-5. Верстат запису
Верстат запису призначений для вирізування за допомогою рекордера канавки на носії, що має форму диска. Відповідно до міжнародного стандарту запис ведеться по спіралі від краю до центру при обертанні диска за годинниковою стрілкою. В даний час стандартизовано дві частоти обертання: 337з, 45 об/хв. Передбачають також частоти обертання
162/з, 22V2, 78 об/хв.
Обертання планшайби з носієм запису здійснюється зазвичай синхронним електродвигуном, а рекордер переміщається за допомогою гвинта. У ранніх типах верстатів цей черв'ячний гвинт обертався через передачу від синхронного дбигателя планшайби. Таким чином можна було здійснити тільки які-небудь фіксовані частоти обертання гвинта і швидкості переміщення рекордера. У сучасних верстатах, де для економії площі носія крок запису автоматично змінюється в залежності від амплітуди сиг-, нала, що записується, обертання черв'ячного гвинта проводиться спеціальним двигуном постійного струму, що живиться від електронного керуючого пристрою.
Дуже відповідальним вузлом верстата запису є підвіска рекордера на супорті, яка повинна забезпечувати сталість глибини канавки, що вирізається навіть у тому випадку, коли поверхня диска має деякі нерівності. У верстатах для стереофонічного запису цей вузол ускладнений влаштуванням.
Мал. 4-25. Вузол обертання диска на верстаті запису.
Мал. 4-26. Вузол переміщення
ним для автоматичного регулювання глибини канавки в залежності відамплітуди сигналу, що записується.
Таким чином, верстат має такі основні вузли: вузол обертання лакового диска, вузол передвил
виробляє головки 8 надходить в інший аналогічний ланцюг затримки і випрямлення, що також знаходиться в блоці ь. Вихідні напруги обох конденсаторів складаються і керують частотою обертання двигуна 5, що пересуває рекордер В результаті крок запису змінюється відповідно до амплітудних значень як записуваного сигналу, так і сигналу, який надійде в рекордер через півоберта
стереофонічного запису відстань між канавками встановлюється як сумою сигналів лівого і правого каналів, що утворює поперечну модуляцію, так і їх різницею, що утворює глибинну модуляцію (див. рис. 4-2).
Вузол кріплення рекордера. Поверхня диска, на якому виконується запис, може відрізнятися від площини через місцеві нерівності та короблення. При укладанні на планшайбу диск, крім того, може зайняти трохи похиле положення. З цих причин рекордер, жорстко закріплений на каретці, вирізатиме німу канавку нерівномірної глибини і ширини. Щоб якомога уникнути цього, рекордер зміцнюють на коромислі, що обертається на осі, як це схематично зображено на рис. 4-27. При такій системі кріплення рекордера глибина занурення різця в носій і, спричинено, переріз вирі-
зимової стружки залежать тільки від опору-лакового шару диска різання, конструкції різця і тиску рекордера на диск
чи пружиною. Змінюючи притискну силу рекордера, підбирають потрібну ширину канавки; при записі на лаковий диск ця сила досягає 0,05 Н при вузькій канавціі 0,1 Н-при ши-
"""кріплення рекордера на коромислі дозволяє стабілізувати перетин канавки, але одночасно може стати причиною таких небажаних явищ, як нерівномірність швидкості різання канавки і глибинна вібрація.
Мал. 4-27. Схема пристрою
; різець; 2 – рекордер; 3 - коромисло; 4 регулювальна пружина; 5-демпфер; 5-диск.